一种新型耐用破碎机锤头生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型耐用破碎机锤头生产装置，包括淬火装置，淬火装置包括支架和淬火箱体，支架包括横梁和设于横梁两端的支柱，淬火箱体包括数个并列设置的箱本体，其中箱本体的外侧设有制冷层，且箱本体由上至下依次为淬火腔、溶剂腔和制冷腔，淬火腔的顶部设有加料口，淬火腔的底部设有淬火槽，淬火腔的内壁沿周向设有数个阵列排列的喷头，溶剂腔内设有淬火剂和第一泵体，且溶剂腔通过管路与喷头相连接，制冷腔内设有制冷剂、第二泵体和制冷装置。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动，可以同时对多个相同或不同材质的锤头进行淬火工艺，可以有效保证锤头成品质量，延长使用寿命，提高工作效率。

A New Type of Hammer Production Device for Durable Crusher

The utility model discloses a new type of production device for hammer head of durable crusher, which comprises a quenching device, a quenching device comprising a support and a quenching box body, a support comprising a cross beam and a support at both ends of the cross beam, and a quenching box body comprising several box bodies arranged side by side, in which a refrigeration layer is arranged on the outer side of the box body, and the box body is quenched cavity, solvent cavity and refrigeration cavity in turn from top to bottom. The top of the quenching chamber is provided with a feeding port, the bottom of the quenching chamber is provided with a quenching trough, the inner wall of the quenching chamber is provided with several arrays of nozzles along the circumference, the solvent chamber is provided with a quenching agent and a first pump body, and the solvent chamber is connected with the nozzle through a pipeline, and the refrigerating chamber is provided with refrigerant, a second pump body and a refrigerating device. The utility model has reasonable design, simple structure, convenient operation and easy movement, and can simultaneously quench several hammers of the same or different materials, which can effectively guarantee the quality of finished hammers, prolong service life and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐用破碎机锤头生产装置
本技术属于机械设备
，具体涉及一种新型耐用破碎机锤头生产装置。
技术介绍
锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等许多优点。破碎机锤头的生产中需要对浇筑后的锤头进行淬火工序，但目前的淬火工艺，都是将锤头浸入淬火介质中，因此，锤头上各部位接触空气以及浸入淬火介质中的时间不同，会使淬火后得到的锤头成品在质量上存在差异性，影响锤头的质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐用破碎机锤头生产装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种新型耐用破碎机锤头生产装置，其结构要点在于：包括淬火装置，淬火装置包括支架和淬火箱体，支架包括横梁和设于横梁两端的支柱，其中横梁的下方沿长度方向设有滑槽，且滑槽内设有移动机构，移动机构由上至下依次为滑块、升降机构和用于固定锤头的夹具，且滑块可以在滑槽内移动，淬火箱体包括数个并列设置的箱本体，其中箱本体的外侧设有制冷层，且箱本体由上至下依次为淬火腔、溶剂腔和制冷腔，淬火腔的顶部设有加料口，淬火腔的底部设有淬火槽，淬火腔的内壁沿周向设有数个阵列排列的喷头，且淬火槽内设有淬火剂，溶剂腔内设有淬火剂和第一泵体，且溶剂腔通过管路与喷头相连接，制冷腔内设有制冷剂、第二泵体和制冷装置，其中制冷层为与制冷腔相连接的循环冷凝管。作为优选的，支柱为可伸缩结构，且支柱的下方设有万向轮。作为优选的，加料口设有盖子，其中盖子设有通孔，且升降机构贯穿通孔，实现锤头的升降。作为优选的，盖子包括两个对称设置的半圆盖，且两个半圆盖分体设置。作为优选的，淬火槽设有淬火剂进口和淬火剂出口。作为优选的，溶剂腔设有通过管路与淬火剂进口相连通的溶剂出口和与淬火剂出口相连通的溶剂入口。作为优选的，制冷腔设有与循环冷凝管相连接的制冷剂出口和制冷剂入口。与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动，可以同时对多个相同或不同材质的锤头进行淬火工艺，通过数个喷头对锤头进行全方位的喷洒淬火剂实现预淬火，使锤头各部分可同时与淬火剂接触，再放入淬火槽中进行淬火作业，可以有效保证锤头成品质量，延长使用寿命，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-横梁，2-支柱，3-滑槽，4-滑块，5-升降机构，6-锤头，7-夹具，8-箱本体，9-制冷层，10-淬火腔，11-溶剂腔，12-制冷腔，13-加料口，14-淬火槽，15-喷头，16-第一泵体，17-第二泵体，18-制冷装置，19-万向轮，20-盖子，21-通孔，22-淬火剂进口，23-淬火剂出口，24-溶剂出口，25-溶剂入口，26-制冷剂出口，27-制冷剂入口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种新型耐用破碎机锤头生产装置，包括淬火装置，所述的淬火装置包括支架和淬火箱体，所述的支架包括横梁1和设于横梁1两端的支柱2，其中横梁1的下方沿长度方向设有滑槽3，且滑槽3内设有移动机构，所述的移动机构由上至下依次为滑块4、升降机构5和用于固定锤头6的夹具7，且滑块4可以在滑槽3内移动，所述的淬火箱体包括数个并列设置的箱本体8，其中箱本体8的外侧设有制冷层9，且箱本体8由上至下依次为淬火腔10、溶剂腔11和制冷腔12，所述的淬火腔10的顶部设有加料口13，淬火腔10的底部设有淬火槽14，淬火腔10的内壁沿周向设有数个阵列排列的喷头15，且淬火槽14内设有淬火剂，所述的溶剂腔11内设有淬火剂和第一泵体16，且溶剂腔11通过管路与喷头15相连接，所述的制冷腔12内设有制冷剂、第二泵体17和制冷装置18，其中制冷层9为与制冷腔12相连接的循环冷凝管。其中，在本实施例中，所述的支柱2为可伸缩结构，且支柱2的下方设有万向轮19。其中，在本实施例中，所述的加料口13设有盖子20，其中盖子20设有通孔21，且升降机构5贯穿通孔21，实现锤头6的升降。其中，在本实施例中，所述的盖子20包括两个对称设置的半圆盖，且两个半圆盖分体设置。其中，在本实施例中，所述的淬火槽14设有淬火剂进口22和淬火剂出口23。其中，在本实施例中，所述的溶剂腔11设有通过管路与淬火剂进口22相连通的溶剂出口24和与淬火剂出口23相连通的溶剂入口25。其中，在本实施例中，所述的制冷腔12设有与循环冷凝管相连接的制冷剂出口26和制冷剂入口27。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于移动，可以同时对多个相同或不同材质的锤头进行淬火工艺，通过数个喷头对锤头进行全方位的喷洒淬火剂实现预淬火，使锤头各部分可同时与淬火剂接触，再放入淬火槽中进行淬火作业，可以有效保证锤头成品质量，延长使用寿命，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐用破碎机锤头生产装置，其特征在于：包括淬火装置，所述的淬火装置包括支架和淬火箱体，所述的支架包括横梁和设于横梁两端的支柱，其中横梁的下方沿长度方向设有滑槽，且滑槽内设有移动机构，所述的移动机构由上至下依次为滑块、升降机构和用于固定锤头的夹具，且滑块可以在滑槽内移动，所述的淬火箱体包括数个并列设置的箱本体，其中箱本体的外侧设有制冷层，且箱本体由上至下依次为淬火腔、溶剂腔和制冷腔，所述的淬火腔的顶部设有加料口，淬火腔的底部设有淬火槽，淬火腔的内壁沿周向设有数个阵列排列的喷头，且淬火槽内设有淬火剂，所述的溶剂腔内设有淬火剂和第一泵体，且溶剂腔通过管路与喷头相连接，所述的制冷腔内设有制冷剂、第二泵体和制冷装置，其中制冷层为与制冷腔相连接的循环冷凝管。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐用破碎机锤头生产装置，其特征在于：包括淬火装置，所述的淬火装置包括支架和淬火箱体，所述的支架包括横梁和设于横梁两端的支柱，其中横梁的下方沿长度方向设有滑槽，且滑槽内设有移动机构，所述的移动机构由上至下依次为滑块、升降机构和用于固定锤头的夹具，且滑块可以在滑槽内移动，所述的淬火箱体包括数个并列设置的箱本体，其中箱本体的外侧设有制冷层，且箱本体由上至下依次为淬火腔、溶剂腔和制冷腔，所述的淬火腔的顶部设有加料口，淬火腔的底部设有淬火槽，淬火腔的内壁沿周向设有数个阵列排列的喷头，且淬火槽内设有淬火剂，所述的溶剂腔内设有淬火剂和第一泵体，且溶剂腔通过管路与喷头相连接，所述的制冷腔内设有制冷剂、第二泵体和制冷装置，其中制冷层为与制冷腔相连接的循环冷凝管。2.根据权利要求1所述的一种新型耐用破碎机锤头生产装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：沈阳合诺德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21