一种排缆机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排缆机构，包括设置在底板上的导轨，导轨沿绞线轮的轴向水平间隔设置，导轨上设置有滑块，滑块上沿所述绞线轮的轴向间隔设置有两个竖向的安装板，两个安装板间设置有竖向的排线轮，排线轮的轴线平行绞线轮轴线设置，排线轮安装在两个安装板间水平设置的转轴上，排线轮的外周上沿绞线轮轴向的左右两侧沿排线轮径向向外凸起，两凸起之间形成与线缆配合的凹槽，排线轮构成导缆构件。线缆收放时通过线缆穿过导线轮上端的凹槽，导线轮随着导轨绞线轮的轴线滑动，使得在绞线轮不同位置收放线缆时，线缆处于同一竖向平面内，同时实现线缆沿整个绞线轮螺旋排布，避免线缆堆积和搅拧在一起。

A Cable Arrangement Mechanism

The utility model discloses a cable arrangement mechanism, which comprises a guide rail arranged on the bottom plate, a guide rail arranged along the axial horizontal interval of the strand wheel, a slide block arranged on the guide rail, two vertical installation plates arranged along the axial interval of the strand wheel, two vertical arrangement wheels arranged between the installation plates, the axis of the arrangement wheel arranged parallel to the axis of the strand wheel, and the arrangement wheels arranged on the guide rail. On the rotating axle horizontally arranged between two mounting plates, the outer edge of the arranging wheel protrudes outward along the radial direction of the arranging wheel along the left and right sides of the axial direction of the stranding wheel. A groove matching the cable is formed between the two protrusions, and the arranging wheel constitutes a guide cable member. When the cable is retracted and released, it passes through the groove at the upper end of the wire wheel through the cable. The wire wheel slides along the axis of the guide strand wheel, which makes the cable stay in the same vertical plane at different positions of the strand wheel. At the same time, it realizes the spiral arrangement of the cable along the whole strand wheel, avoiding the accumulation and twisting of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种排缆机构
本技术涉及线缆测试领域，具体的说涉及一种排缆机构。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆作为安装、连接设备、输送电力和输送信号的重要部件，对其各项性能指标均有较高要求。其中承重线缆是线缆中一重要分支。其中承重线缆在出厂交付前往往需要进行各种测试，其中一项是检测线缆在一定张力下的挂重负载性能。具体通过在线缆上间隔一定长度设置线套用于挂接重物然后对线缆的性能进行检测。其中在线缆上安装线套前需要对线缆进行张力检测，需要张紧线缆，测试需要线缆在一定的张力下张紧。但样本线缆一般较长，若直接两端着力张紧，占用空间，其线缆两端的变形量大，而中间部位变形小，且线缆在自重下会下垂，影响实验检测，且后续收纳不便。且在张紧过程中，还需考虑如何控制张紧力大小且保持张紧力恒定。为此本申请人申请了一种恒张力绞车及线缆收放装置用以解决上述不足，具体公开了一种恒张力绞车，包括水平设置的电机，与电机传动连接的绞线轮，绞线轮水平设置，还包括传动设置在电机和绞线轮之间的减速器和磁粉制动器，所述磁粉制动器和电机之间设置有离合器，还包括与绞线轮沿垂直轴向间隔设置的排缆机构，排缆机构可沿轴线运动且运动范围覆盖绞线轮的两端，排缆机构上部设置有供线缆水平穿过是导缆构件。但如何提供具体一种结构简单可靠，方便操作的排缆机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：如何提供具体一种结构简单可靠，方便操作的排缆机构。进一步提供一种可随线缆收放在自动跟随的排缆机构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案。一种排缆机构，其特征在于，包括设置在底板上的导轨，导轨沿绞线轮的轴向水平间隔设置，导轨上设置有滑块，滑块上沿所述绞线轮的轴向间隔设置有两个竖向的安装板，两个安装板间设置有竖向的排线轮，排线轮的轴线平行绞线轮轴线设置，排线轮安装在两个安装板间水平设置的转轴上，排线轮的外周上沿绞线轮轴向的左右两侧沿排线轮径向向外凸起，两凸起之间形成与线缆配合的凹槽，排线轮构成导缆构件。这样，上述公开排缆机构的具体结构，线缆收放时通过线缆穿过导线轮上端的凹槽，导线轮随着导轨绞线轮的轴线滑动，使得在绞线轮不同位置收放线缆时，线缆处于同一竖向平面内，同时实现线缆沿整个绞线轮螺旋排布，避免线缆堆积和搅拧在一起。作为优选，两个安装板上均竖向设置有安装柱，两安装柱上端连接有沿所述排线轮轴向设置的横柱，横柱上通过轴承连接有限位导轮，限位导轮位于排线轮的正上方，限位导轮的厚度大于所述凹槽的宽度，限位导轮的外周面构成限位面，限位导轮外周面下端与排线轮上端的凹槽之间形成供线缆穿过的空腔。这样，限位导轮主要起到限位的作用，避免线缆弹出或的离开凹槽中。其中多将安装柱与安装板通过螺栓连接实现安装座的高度可调实现限位导轮与凹槽间的间隙大小调节。其中将限位导轮下端与凹槽底部之间的间隙控制在1-2倍线缆直径之间。作为优选，限位导轮的外周面上设置有弹性橡胶层。这样，避免损伤线缆外部表皮。作为优选，还包括安装座，安装座水平设置在滑块上，安装座位于排线轮的前侧且远离绞线轮设置，安装座的数量为二，两个安装座设置在排线轮的左右两侧，安装座内沿平行绞线轮的轴线方向设置有丝杠，安装座上端配合设置有滑座，滑座下方设置丝杠螺母并配合在丝杠上，滑座上设置有竖向的旋转压轮，旋转压轮的转轴下端插配在滑座上水平设置的轴承内，旋转压轮的上端高于排线轮上端设置，两旋转压轮内端之间的部分构成导缆空间，导缆空间正对排线轮设置且可在一定范围内调节宽度用于匹配不同直径的线缆。这样，旋转压轮可实现限位导线，确保线缆准确的进入或离开排线轮。进一步的旋转压轮上的外周面上设置有弹性橡胶层，避免线缆损坏，且弹性层的设置有一定让位效果，方便其上卡接有线套的部分穿过。作为优选，两个旋转压轮的上端设置限位板，限位板沿平行绞线轮轴线的方向设置有两个间隔且轴线重合的条形孔，两个旋转压轮的转轴上端各自穿过一个条形孔，限位板的下端与旋转压轮的转轴上端的轴肩处相抵定位，旋转压轮的转轴穿出条形孔的部分上套接有限位帽，限位帽的下端与限位板上端留有间隙，两条形孔之间的间隔距离大于旋转压轮的直径。这样，限位帽的设置用于限位板纵向的位置，限位板的设置可以方便固定安装旋转压轮14的转轴，且方便实现转轴转动带动旋转压轮14转转动，两个条形孔的内端距离对应调整导缆空间的最小距离，而两条形孔的外端距离对应调整导缆空间的最大距离，方便实现对认为调节的限位，同时还会在限位板两条形孔长边上对应设置刻度，方便人为调节导缆空间的宽度。这样上述提供了一种最简单的集限位安装和导缆调节为一体的结构。作为优选，安装座上的丝杠上连接设置有位于安装座外侧的旋转手柄，两个安装座上的旋转手柄相背设置。这样，手柄的设置方便调节。作为优选，所述导轨的数量为二，两个导轨沿垂直绞线轮轴向的方向间隔设置，两个导轨上均设置有滑块，安装板横跨设置在两个导轨各自设置的滑块上，排线轮设置在两个导轨之间。这样，两个导轨的设置确保运动的稳定性，将导线轮设置在其间可以避免过多外露产生干涉。作为优选，还包括驱动机构，驱动机构包括平行导轨且竖向设置的直齿条，直齿条位于两个导轨上各自设置的滑块之间且位于安装板的下方，直齿条覆盖所述绞线轮的两端，直齿条与底板固连，安装板上设置有竖向向下的第二电机，第二电机的输出轴向下穿出安装板，输出轴穿出安装板的部分驱动连接有直齿轮，直齿轮与直齿条传动啮合。这样，可以实现自动排缆，通过电机带动齿轮转动，实现沿直齿条方向的滑动，实现自动排缆。作为优选，底板位于两导轨之间的部分中空设置。这样，中空设置实现减重，且降低排缆机构整体高度。作为优选，直齿条上正对绞线轮的两端设置有接近开关。这样，方便实现自动控制，实现往复运动。附图说明图1为使用本技术实施例提供的排缆机构的一种恒张力绞车的结构示意图；图2为图1中的排缆机构的结构示意图。其中，1为第一电机、2为离合器、3为磁粉制动器、4为扭矩传感器、5为减速器、6为绞线轮、7为旋转编码器、8为底板、9为导轨、10为滑块、11为安装板、12为排线轮、13为限位导轮、14为旋转压轮、15为第二电机、16为直齿条。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作详细的说明。请参阅图1与图2，图1为使用本技术实施例提供的排缆机构的一种恒张力绞车的结构示意图，图2为图1中的排缆机构的结构示意图。下面结合使用了本技术公开的排缆机构的恒张力绞车及线缆收放装置为例进行说明。本实施例部分公开了一种恒张力绞车，包括水平设置的第一电机1，与第一电机1传动连接的绞线轮6，绞线轮6水平设置，其特征在于，还包括传动设置在第一电机1和绞线轮6之间的减速器5和磁粉制动器3，所述磁粉制动器3和第一电机1之间设置有离合器2，还包括与绞线轮6沿垂直绞线轮6轴向水平间隔设置的排缆机构，排缆机构可沿绞线轮6的轴向运动且运动范围覆盖绞线轮6的两端，排缆机构上部设置有供线缆水平穿过的导缆构件。这样，该恒张力绞车用于线缆的恒张力拉伸一般两个一组一起使用，其中两个绞车的绞线轮6水平正对且间隔设置，排缆机构位于两个绞线轮6之间，使用时作为收线轮的一个绞线轮6收线，具体通过第一电机1带动，第一电机1提供的扭矩经过减速器5放大且可降低转速，使得收线轮做低速转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排缆机构，其特征在于，包括设置在底板上的导轨，导轨沿绞线轮的轴向水平间隔设置，导轨上设置有滑块，滑块上沿所述绞线轮的轴向间隔设置有两个竖向的安装板，两个安装板间设置有竖向的排线轮，排线轮的轴线平行绞线轮轴线设置，排线轮安装在两个安装板间水平设置的转轴上，排线轮的外周上沿绞线轮轴向的左右两侧沿排线轮径向向外凸起，两凸起之间形成与线缆配合的凹槽，排线轮构成导缆构件。

【技术特征摘要】
1.一种排缆机构，其特征在于，包括设置在底板上的导轨，导轨沿绞线轮的轴向水平间隔设置，导轨上设置有滑块，滑块上沿所述绞线轮的轴向间隔设置有两个竖向的安装板，两个安装板间设置有竖向的排线轮，排线轮的轴线平行绞线轮轴线设置，排线轮安装在两个安装板间水平设置的转轴上，排线轮的外周上沿绞线轮轴向的左右两侧沿排线轮径向向外凸起，两凸起之间形成与线缆配合的凹槽，排线轮构成导缆构件。2.如权利要求1所述的排缆机构，其特征在于，两个安装板上均竖向设置有安装柱，两安装柱上端连接有沿所述排线轮轴向设置的横柱，横柱上通过轴承连接有限位导轮，限位导轮位于排线轮的正上方，限位导轮的厚度大于所述凹槽的宽度，限位导轮的外周面构成限位面，限位导轮外周面下端与排线轮上端的凹槽之间形成供线缆穿过的空腔。3.如权利要求2所述的排缆机构，其特征在于，限位导轮的外周面上设置有弹性橡胶层。4.如权利要求1所述的排缆机构，其特征在于，还包括安装座，安装座水平设置在滑块上，安装座位于排线轮的前侧且远离绞线轮设置，安装座的数量为二，两个安装座设置在排线轮的左右两侧，安装座内沿平行绞线轮的轴线方向设置有丝杠，安装座上端配合设置有滑座，滑座下方设置丝杠螺母并配合在丝杠上，滑座上设置有竖向的旋转压轮，旋转压轮的转轴下端插配在滑座上水平设置的轴承内，旋转压轮的上端高于排线轮上端设置，两旋转压轮内端之间的部分构成导缆空间，导缆空间正对排线轮设置且可在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛少锋，王毅，刘杰徽，李福明，张泽涛，崔中华，吴鑫，吕珍斌，
申请(专利权)人：重庆前卫科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50