一种玻璃生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用运输装置，包括机体，所述机体左端的前后两侧均焊接有斜板，所述斜板的侧面上安装有输送带轮组，所述输送带轮组由主动输送轮、从动输送轮、输送电机和皮带组成，该运输装置的斜板上设置有输送带轮组，可以通过输送带轮组缓缓传送从生产平台卸下的玻璃板，并通过斜板中心处的电动伸缩杆顶起顶板，推动躺着的玻璃板趋向竖立，减轻人工搬台扶正的劳动负担，夹块可以沿夹块滑杆的杆芯转动，并将玻璃板卡住，使其固定，且夹块内部的橡胶垫的夹紧面为倾斜结构，在不断转动夹住玻璃板时，玻璃板对橡胶垫的挤压力及橡胶垫对玻璃板的摩擦力会越来越大，确保牢牢固定玻璃板，且操作简单、快捷。

A Transportation Device for Glass Production

The utility model discloses a transport device for glass production, which comprises a body. The front and rear sides of the left end of the body are welded with inclined plates. The side of the inclined plate is equipped with a conveyor belt pulley group. The conveyor belt pulley group is composed of an active conveyor wheel, a driven conveyor wheel, a conveyor motor and a belt. The inclined plate of the transport device is provided with a conveyor belt pulley group, which can be passed through the conveyor belt pulley. The group slowly transfers the glass plate unloaded from the production platform, and lifts the roof through the electric telescopic rod at the center of the inclined plate, pushing the lying glass plate toward vertical position, reducing the labor burden of manual platform centralization. The clamping block can rotate along the rod core of the clamping slider and clamp the glass plate to make it fixed. The clamping surface of the rubber pad in the clamping block is inclined structure, and the clamping plate is continuously rotated. When holding the glass plate, the extrusion force of the glass plate to the rubber pad and the friction force of the rubber pad to the glass plate will become greater and greater, ensuring that the glass plate is firmly fixed, and the operation is simple and fast.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用运输装置
本技术属于运输装置
，具体涉及一种玻璃生产用运输装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在生产过程中需要将成型的玻璃运输转移，进行切割、压纹或者打磨等工艺，但是目前的玻璃生产用运输装置仍有些许不足之处。目前的玻璃生产用运输装置大多通过运输轨道小车实现，但是将生产平台上的玻璃装载在轨道小车上时，需要人工搬台，大大增加了劳动力度，且稍有不慎就会使玻璃出现磨损，影响玻璃的表面质量；且一般在轨道小车上固定玻璃部分是通过皮绳捆绑，捆绳和解绳操作十分的复杂、繁琐，还有一部分为木质挡板支撑住玻璃，虽然固定和转移很方便，但是运输过程会出现晃动，导致玻璃不稳定，容易破碎，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的玻璃生产用运输装置大多通过运输轨道小车实现，但是将生产平台上的玻璃装载在轨道小车上时，需要人工搬台，大大增加了劳动力度，且稍有不慎就会使玻璃出现磨损，影响玻璃的表面质量；且一般在轨道小车上固定玻璃部分是通过皮绳捆绑，捆绳和解绳操作十分的复杂、繁琐，还有一部分为木质挡板支撑住玻璃，虽然固定和转移很方便，但是运输过程会出现晃动，导致玻璃不稳定，容易破碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用运输装置，包括机体，所述机体左端的前后两侧均焊接有斜板，所述斜板的侧面上安装有输送带轮组，所述输送带轮组由主动输送轮、从动输送轮、输送电机和皮带组成，所述输送电机通过螺栓安装在斜板的侧面上，且输送电机的转动轴上安装有主动输送轮，所述主动输送轮左端的上方安装有从动输送轮，且主动输送轮通过皮带与从动输送轮转动连接，所述机体左侧面的中心位置处焊接有支撑板，所述支撑板的下表面安装有顶料电机，所述顶料电机的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有顶板，所述顶板的右端通过转动销与机体转动连接，所述机体上方的左端安装有主动传输轮，所述主动传输轮的右端安装有从动传输轮，且主动传输轮通过皮带与从动传输轮转动连接，所述主动传输轮的前方安装有传输电机，且主动传输轮通过平键固定在传输电机的转轴上，所述主动传输轮上方的前后两端均安装有前支撑套，所述前支撑套的上方设置有前支撑杆，且前支撑套通过调节螺母与前支撑杆固定连接，所述从动传输轮上方的前后两端均安装有后支撑套，所述后支撑套的上方设置有后支撑杆，且后支撑套通过调节螺母与后支撑杆固定连接，所述前支撑套与后支撑套的间隔处设置有夹块滑杆，所述前支撑杆与后支撑杆的间隔处也设置有夹块滑杆，所述夹块滑杆的侧壁上套设有夹块，所述夹块与夹块滑杆滑动连接，所述机体的内部设置有蓄电池，且机体前方的侧壁上安装有控制盒，所述控制盒的内部设置有控制器，且控制盒的前表面上安装有控制开关，所述机体底部的左端安装有主动驱动轮，且主动驱动轮上安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机架与机体的底部固定连接，所述机体底部的右端安装有从动驱动轮，所述顶料电机、输送电机、传输电机、驱动电机和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关与蓄电池电性连接。优选的，所述电动伸缩杆由外套、内杆、丝杠组成，所述外套的内部设置有丝杠，所述丝杠固定在顶料电机的转轴上，且丝杠的侧壁上套设有内杆，所述内杆通过滚珠与丝杠滑动连接。优选的，所述内杆的上方设置有第一固定块，所述顶板的下表面焊接有第二固定块，所述第一固定块通过转动销与第二固定块转动连接。优选的，所述夹块滑杆的左端设置有嵌块，且夹块滑杆通过弹簧与嵌块固定连接，所述前支撑套和前支撑杆的侧壁上开设有嵌槽，所述嵌块与嵌槽嵌合连接，所述夹块滑杆通过转动轴分别与后支撑套和后支撑杆转动连接。优选的，所述夹块的内部胶合有橡胶垫，所述橡胶垫为正三棱台结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃生产用运输装置的斜板上设置有输送带轮组，可以通过输送带轮组缓缓传送从生产平台卸下的玻璃板，并通过斜板中心处的电动伸缩杆顶起顶板，推动躺着的玻璃板趋向竖立，减轻人工搬台扶正的劳动负担，且机体上方的前后两端设置有夹块滑杆，夹块滑杆侧壁上的夹块可以任意滑动，进而调整相邻玻璃板的间距，控制玻璃板在传输皮带上的分布，避免皮带受到的载荷过于集中，对皮带造成损伤；且夹块可以沿夹块滑杆的杆芯转动，并将玻璃板卡住，使其固定，且夹块内部的橡胶垫的夹紧面为倾斜结构，在不断转动夹住玻璃板时，玻璃板对橡胶垫的挤压力及橡胶垫对玻璃板的摩擦力会越来越大，确保牢牢固定玻璃板，且操作简单、快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的夹块实体效果图；图5为本技术的电动伸缩杆结构示意图。图中：1-机体、2-主动驱动轮、3-驱动电机、4-从动驱动轮、5-蓄电池、6-支撑板、7-顶料电机、8-电动伸缩杆、9-斜板、10-顶板、11-第二固定块、12-从动输送轮、13-主动输送轮、14-主动传输轮、15-从动传输轮、16-前支撑套、17-前支撑杆、18-后支撑套、19-后支撑杆、20-夹块滑杆、21-夹块、22-嵌块、23-嵌槽、24-弹簧、25-调节螺母、26-输送电机、27-控制开关、28-控制器、29-输送带轮组、30-橡胶垫、31-外套、32-丝杠、33-内杆、34-第一固定块、35-传输电机、36-控制盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产用运输装置，包括机体1，机体1左端的前后两侧均焊接有斜板9，斜板9的侧面上安装有输送带轮组29，输送带轮组29由主动输送轮13、从动输送轮12、输送电机26和皮带组成，输送电机26通过螺栓安装在斜板9的侧面上，且输送电机26的转动轴上安装有主动输送轮13，主动输送轮13左端的上方安装有从动输送轮12，且主动输送轮13通过皮带与从动输送轮12转动连接，机体1左侧面的中心位置处焊接有支撑板6，支撑板6的下表面安装有顶料电机7，顶料电机7的上方安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的上方设置有顶板10，顶板10的右端通过转动销与机体1转动连接，机体1上方的左端安装有主动传输轮14，主动传输轮14的右端安装有从动传输轮15，且主动传输轮14通过皮带与从动传输轮15转动连接，主动传输轮14的前方安装有传输电机35，且主动传输轮14通过平键固定在传输电机35的转轴上，主动传输轮14上方的前后两端均安装有前支撑套16，前支撑套16的上方设置有前支撑杆17，且前支撑套16通过调节螺母25与前支撑杆17固定连接，从动传输轮15上方的前后两端均安装有后支撑套18，后支撑套18的上方设置有后支撑杆19，且后支撑套18通过调节螺母25与后支撑杆19固定连接，前支撑套16与后支撑套18的间隔处设置有夹块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用运输装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）左端的前后两侧均焊接有斜板（9），所述斜板（9）的侧面上安装有输送带轮组（29），所述输送带轮组（29）由主动输送轮（13）、从动输送轮（12）、输送电机（26）和皮带组成，所述输送电机（26）通过螺栓安装在斜板（9）的侧面上，且输送电机（26）的转动轴上安装有主动输送轮（13），所述主动输送轮（13）左端的上方安装有从动输送轮（12），且主动输送轮（13）通过皮带与从动输送轮（12）转动连接，所述机体（1）左侧面的中心位置处焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的下表面安装有顶料电机（7），所述顶料电机（7）的上方安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的上方设置有顶板（10），所述顶板（10）的右端通过转动销与机体（1）转动连接，所述机体（1）上方的左端安装有主动传输轮（14），所述主动传输轮（14）的右端安装有从动传输轮（15），且主动传输轮（14）通过皮带与从动传输轮（15）转动连接，所述主动传输轮（14）的前方安装有传输电机（35），且主动传输轮（14）通过平键固定在传输电机（35）的转轴上，所述主动传输轮（14）上方的前后两端均安装有前支撑套（16），所述前支撑套（16）的上方设置有前支撑杆（17），且前支撑套（16）通过调节螺母（25）与前支撑杆（17）固定连接，所述从动传输轮（15）上方的前后两端均安装有后支撑套（18），所述后支撑套（18）的上方设置有后支撑杆（19），且后支撑套（18）通过调节螺母（25）与后支撑杆（19）固定连接，所述前支撑套（16）与后支撑套（18）的间隔处设置有夹块滑杆（20），所述前支撑杆（17）与后支撑杆（19）的间隔处也设置有夹块滑杆（20），所述夹块滑杆（20）的侧壁上套设有夹块（21），所述夹块（21）与夹块滑杆（20）滑动连接，所述机体（1）的内部设置有蓄电池（5），且机体（1）前方的侧壁上安装有控制盒（36），所述控制盒（36）的内部设置有控制器（28），且控制盒（36）的前表面上安装有控制开关（27），所述机体（1）底部的左端安装有主动驱动轮（2），且主动驱动轮（2）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）通过电机架与机体（1）的底部固定连接，所述机体（1）底部的右端安装有从动驱动轮（4），所述顶料电机（7）、输送电机（26）、传输电机（35）、驱动电机（3）和控制器（28）均与控制开关（27）电性连接，所述控制开关（27）与蓄电池（5）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用运输装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）左端的前后两侧均焊接有斜板（9），所述斜板（9）的侧面上安装有输送带轮组（29），所述输送带轮组（29）由主动输送轮（13）、从动输送轮（12）、输送电机（26）和皮带组成，所述输送电机（26）通过螺栓安装在斜板（9）的侧面上，且输送电机（26）的转动轴上安装有主动输送轮（13），所述主动输送轮（13）左端的上方安装有从动输送轮（12），且主动输送轮（13）通过皮带与从动输送轮（12）转动连接，所述机体（1）左侧面的中心位置处焊接有支撑板（6），所述支撑板（6）的下表面安装有顶料电机（7），所述顶料电机（7）的上方安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的上方设置有顶板（10），所述顶板（10）的右端通过转动销与机体（1）转动连接，所述机体（1）上方的左端安装有主动传输轮（14），所述主动传输轮（14）的右端安装有从动传输轮（15），且主动传输轮（14）通过皮带与从动传输轮（15）转动连接，所述主动传输轮（14）的前方安装有传输电机（35），且主动传输轮（14）通过平键固定在传输电机（35）的转轴上，所述主动传输轮（14）上方的前后两端均安装有前支撑套（16），所述前支撑套（16）的上方设置有前支撑杆（17），且前支撑套（16）通过调节螺母（25）与前支撑杆（17）固定连接，所述从动传输轮（15）上方的前后两端均安装有后支撑套（18），所述后支撑套（18）的上方设置有后支撑杆（19），且后支撑套（18）通过调节螺母（25）与后支撑杆（19）固定连接，所述前支撑套（16）与后支撑套（18）的间隔处设置有夹块滑杆（20），所述前支撑杆（17）与后支撑杆（19）的间隔处也设置有夹块滑杆（20），所述夹块滑杆（20）的侧壁上套设有夹块（21），所述夹块（21）与夹块滑杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维秀，战剑锐，
申请(专利权)人：天津市康耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12