一种旋转式塑料瓶换向机构制造技术

技术编号:21023104 阅读:26 留言:0更新日期:2019-05-04 01:43
本实用新型专利技术公开了一种旋转式塑料瓶换向机构,包括立板,所述立板的一侧端面上设有旋转盘,所述旋转盘绕水平转轴转动,所述水平转轴穿过立板与驱动电机传动连接,所述旋转盘的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽,所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于旋转盘向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆,位于旋转盘向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。

A Rotary Plastic Bottle Commutation Mechanism

The utility model discloses a rotating plastic bottle reversing mechanism, which comprises a vertical plate. One end face of the vertical plate is provided with a rotating disc. The rotating disc rotates around a horizontal rotating axis. The horizontal rotating axis is connected with a driving motor through the vertical plate. The circumferential surface of the rotating disc is provided with a ring bottle holding groove. The vertical plate is located on the end face of the side of the rotating disc and is located on the end face of the rotating disc. The lower part of the upward rotating side of the rotating disc is provided with a reversing rod for turning the bottle body. The upper part of the downward rotating side of the rotating disc is connected with the bottle outlet conveying device and the lower part is connected with the bottle inlet conveying device.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式塑料瓶换向机构
本技术涉及机械领域,特别涉及一种旋转式塑料瓶换向机构。
技术介绍
目前消毒液多为塑料瓶盛装,塑料瓶从塑料瓶生产厂家运送至消毒液生产厂家,往往消毒液生产厂家需要将塑料瓶倒出后一一张贴标签,随着自动贴标签机的使用,如何将倒出的塑料瓶放置成为统一立着的进行自动贴标签成为困难之一,人工摆放耗时耗力成本较高,而目前使用的自动保证塑料瓶保持立着的出料机往往采用选漏法,即保证同一方向的塑料瓶才进入进料传送带,不同方向的塑料瓶则回到初始盛放桶,再重新筛选,如此方法效率低无法满足生产,而如何将所有塑料瓶保持同一方向则成为了需要解决的首要问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种旋转式塑料瓶换向机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:包括立板,所述立板的一侧端面上设有旋转盘,所述旋转盘绕水平转轴转动,所述水平转轴穿过立板与驱动电机传动连接,所述旋转盘的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽,所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于旋转盘向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆,位于旋转盘向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。进一步地,所述换向杆的顶部设有框体,所述框体的宽度小于等于瓶体夹持槽的宽度、并大于瓶体的瓶颈直径,并且框体的对称轴位于瓶体夹持槽的对称平面内,当换向杆为自由状态时,框体位于瓶体夹持槽内。进一步地,所述框体的长度为宽度的1~5倍。进一步地,所述框体远离换向杆一端的端部呈凸圆弧状。进一步地,所述换向杆底部铰接于立板,所述换向杆通过复位气缸提供驱动力,所述复位气缸的缸体铰接于立板,复位气缸的伸缩杆端部铰接于换向杆。进一步地,所述出瓶传送装置连接依次包括第一夹持输送机和第二夹持输送机,所述第一夹持输送机传送始端设有过渡滑杆第一夹持输送机传送末端底部设有撞击挡板,所述第二夹持输送机始端位于撞击挡板正上方,与第一夹持输送机平行设置。进一步地,所述过渡滑杆的前端斜向下插入瓶体夹持槽内,后端保持水平并与第一夹持输送机始端齐平。进一步地,所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于过渡滑杆上方设有按压辊,所述按压辊辊面与瓶体夹持槽对应。进一步地,所述进瓶传送装置连接设有第三夹持输送机,所述第三夹持输送机输送末端与瓶体夹持槽之间距离小于瓶体高度。进一步地,所述瓶体夹持槽内固定有胶垫。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:一、本技术将塑料瓶通过旋转盘夹住后旋转,并在旋转盘的瓶体夹持槽内设置换向杆,利用盛装消毒液的塑料瓶两端直径不相同,当小端的瓶子通过换向杆时,小端的瓶口插入换向杆的框体内,在旋转盘旋转的同时,框体限制住了小端使小端保持不动,从而瓶的底部在旋转盘的带动下变为朝上,瓶底大端通过换向装置时,换向杆的框体无法套住大端,因此方向不变的情况下瓶体通过换向装置处,使得所有瓶体到达翻转装置位置时方向一致,在出瓶口瓶底撞击板后变为立起状态。二、本技术在瓶体夹持槽内粘贴有胶垫避免塑料瓶直接与转盘接触后磨损转盘,且磨损胶垫更换简单,价格低。三、本技术设置按压辊可以保证瓶体不会因为调整方向而飞出旋转盘。四、本技术在第一夹持输送机与旋转盘之间设置过渡杆方便将旋转盘内的过渡杆从旋转盘内导入到第一夹持输送机种,再通过底部撞击撞击挡板,使瓶体立起后再被第二夹持输送机夹持后进行输送。五、本技术所述换向框上部呈凸圆弧状保证在拉动小端时不会磕伤塑料瓶。附图说明图1为本技术侧面结构示意图;图2为本技术端面结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1~3所示,一种旋转式塑料瓶换向机构,包括立板1,所述立板1上竖直方向设有旋转盘2,旋转盘2中心驱动轴穿过立板1连接驱动电机输出轴,所述旋转盘2的周面一圈设有瓶体夹持槽21,位于旋转盘2一侧的立板1下部设有翻转瓶体的换向杆3,位于旋转盘2另一侧的立板1上部设有出瓶口,下部设有进瓶口。所述换向杆3顶部设有框体31,所述框体31位于夹持槽内,框体31所在平面与瓶体夹持槽21的对称平面垂直,框体31宽渡大于待翻转瓶体的头部直径,长渡为宽渡的2倍。所述框体31上部呈凸圆弧状。所述换向杆3尾部铰接于立板1下部的支撑板上,所述换向杆3上铰接有复位气缸4,所述复位气缸4缸体铰接于立板1下部的支撑板上,导杆端部铰接于换向杆3。所述出瓶口包括第一夹持输送机5、第二夹持输送机6,第一夹持输送机5,与第二夹持输送机6通过同轴传动,驱动电机均位于第二夹持输送机6上,位于第一夹持输送机5传送始端设有过渡滑杆7,过渡滑杆7通过连接杆71固定连接于立板1,所述过渡滑杆7前端斜向下插入瓶体夹持槽内,后端保持水平并与第一夹持输送机5始端齐平,位于第一夹持输送机5传送末端底部设有撞击挡板8,所述第二夹持输送机6始端位于撞击挡板8正上方,平行设置于第一夹持输送机5上方。所述进瓶口设有第三夹持输送机9,所述第三夹持输送机9输送末端与瓶体夹持槽21之间距离小于瓶体长渡。所述瓶体夹持槽21内固定有胶垫。位于换向杆3上方设有按压辊10,所述按压辊10辊面位于瓶体夹持槽21内,辊轴固定于立板1。仍如图1~3所示,当待瓶子的小头由进料第三夹持输送机9传送至旋转盘2后,由瓶体夹持槽21夹住塑料瓶,瓶体夹持槽21内表面粘贴有胶垫,胶垫之间距离一般设置小于塑料瓶直径3mm,利用塑料瓶的可变形性确保能够夹住塑料瓶,瓶子在旋转盘的带动下旋转,当瓶子的小头转动至框体31处时,由于框体设置于瓶体夹持槽内,瓶子的小头插入框体31内,在旋转盘2的作用下瓶子撞击框体31,框体31带动换向杆3摆动,换向杆3在复位气缸4的作用下,回复原位,瓶子的小头在框体31的弧形顶部拉动下发生旋转,变为瓶底在瓶头上方,在随着旋转盘2的转动,带动至过渡滑杆7处由旋转盘2内导入第一夹持输送机5,再瓶底部撞击撞击挡板8,瓶子立起后再由第二夹持输送机6夹持后传送至下一工序,当瓶子由瓶底先进入旋转盘2后,由于瓶底无法插入框体31,因此瓶子仅与框体31滑动摩擦接触后,到达过渡滑杆7处,由过渡滑杆7从旋转盘2内导入第一夹持输送机5,再瓶底部撞击撞击挡板8,瓶子立起后再由第二夹持输送机6夹持后传送至下一工序然后设置按压辊10辊面插入旋转盘2内,使得瓶子经过时可以压入旋转盘2,不会飞出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:包括立板(1),所述立板(1)的一侧端面上设有旋转盘(2),所述旋转盘(2)绕水平转轴转动,所述水平转轴穿过立板(1)与驱动电机传动连接,所述旋转盘(2)的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽(21),所述立板(1)位于旋转盘(2)所在一侧的端面上、位于旋转盘(2)向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆(3),位于旋转盘(2)向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:包括立板(1),所述立板(1)的一侧端面上设有旋转盘(2),所述旋转盘(2)绕水平转轴转动,所述水平转轴穿过立板(1)与驱动电机传动连接,所述旋转盘(2)的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽(21),所述立板(1)位于旋转盘(2)所在一侧的端面上、位于旋转盘(2)向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆(3),位于旋转盘(2)向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:所述换向杆(3)的顶部设有框体(31),所述框体(31)的宽度小于等于瓶体夹持槽(21)的宽度、并大于瓶体的瓶颈直径,并且框体(31)的对称轴位于瓶体夹持槽(21)的对称平面内,当换向杆(3)为自由状态时,框体(31)位于瓶体夹持槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:所述框体(31)的长度为宽度的1~5倍。4.根据权利要求2所述的一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:所述框体(31)远离换向杆(3)一端的端上部呈凸圆弧状。5.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料瓶换向机构,其特征在于:所述换向杆(3)底部铰接于立板(1),所述换向杆(3)通过复位...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪从林沈德军沈开成吴耀举
申请(专利权)人:江苏爱特福八四股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1