一种玻璃焊接状态检验台制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃焊接状态检验台，包括柜体、安装在柜体顶部的支撑台面、安装在支撑台面上的照明灯组和一对玻璃支撑组件，一对玻璃支撑组件在支撑台面上对称设置，每一玻璃支撑组件包括水平设置的支撑杆、竖直支撑在支撑杆两端下部的两根升降杆、支撑两根升降杆底部且水平设置的底杆；底杆的底部中央安装在滑台上，丝杆安装在支撑台面上且方向与底杆垂直；底杆两端下部分别安装在滑块上，滑块安装在直线滑轨上；每根升降杆由上套筒、滑杆和限位顶丝组成，上套筒与滑杆套接，上套筒上端与支撑杆固定连接，滑杆下端与底杆固定连接；限位顶丝用于调节上套筒和滑杆的相对高度。该检验台的支撑杆高度和距离可调，能适应不同尺寸玻璃的检测。

A Glass Welding State Inspection Table

The invention discloses a glass welding status checking stand, which comprises a cabinet body, a support mesa mounted on the top of the cabinet body, a lighting lamp set mounted on the support mesa and a pair of glass support components. A pair of glass support components are symmetrically arranged on the support mesa. Each glass support component comprises a horizontal support rod and two lifting rods vertically supported at the lower ends of the support rod. The bottom pole of two lifting poles is supported horizontally; the bottom of the bottom pole is centrally installed on the sliding platform, and the screw rod is installed on the supporting platform and the direction is perpendicular to the bottom pole; the bottom parts of the bottom pole are respectively installed on the slider, and the slider is installed on the linear slide rail; each lifting pole is composed of an upper sleeve, a sliding pole and a limit top screw, and the upper sleeve is sleeved with the sliding pole, and the upper sleeve is fixed with the supporting rod. The lower end of the slide rod is fixed with the bottom rod, and the limit top wire is used to adjust the relative height of the upper sleeve and the slide rod. The height and distance of the support rod of the test stand can be adjusted, and it can be used for the detection of glass of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃焊接状态检验台
本专利技术涉及汽车玻璃检测领域，特别是涉及一种玻璃焊接状态检验台。
技术介绍
在汽车玻璃制造过程中，需要检验无铅焊接的玻璃上是否有微裂纹。现有的检验方法是将玻璃凸面朝上放置在检验台上，由操作人一种员工通过强光手电筒进行手工检验，检验合格后方可放行发货。上述方法存在以下缺点：1)效率低、操作不便，需要操作人员用手电筒逐个检测焊接位置；2)检验台为固定式，尺寸不能调节，不适于不同规格玻璃的检测。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种操作方便、尺寸能够调节的玻璃焊接状态检验台。为此，本专利技术的技术方案如下：一种玻璃焊接状态检验台，包括柜体、安装在柜体顶部的支撑台面、安装在支撑台面上的照明灯组和一对玻璃支撑组件，所述一对玻璃支撑组件在所述支撑台面上对称设置，每一玻璃支撑组件包括水平设置的支撑杆、竖直支撑在支撑杆两端下部的两根升降杆、支撑两根升降杆底部且水平设置的底杆；所述底杆的底部中央安装在滑台-丝杆组件的滑台上，滑台-丝杆组件的丝杆安装在所述支撑台面上且其方向与底杆垂直；所述底杆的两端下部分别安装在滑块上，所述滑块安装在直线滑轨上；每根所述升降杆由上套筒、滑杆和限位顶丝组成，所述上套筒与滑杆套接，二者之间能够相对滑动；上套筒的上端与支撑杆固定连接，滑杆的下端与底杆固定连接；上套筒上开有安装孔，所述限位顶丝安装在该安装孔上，用于固定上套筒与滑杆的相对位置；所述照明灯组用于为检验玻璃焊接状态提供照明。其中，所述照明灯组设置有两组，每组包括两个照明灯，其中第一组的两个第一照明灯设置在支撑台面的长度方向上且分别位于两端；第二组的两个第二照明灯对称设置在支撑台面的宽度方向上且位于两侧的中间位置。各灯座的设置位置与滑轨底座、丝杆平台不互相干涉。优选的是，所述照明灯为光电感应式，第一、第二照明灯的第一照明灯杆、第二照明灯杆均为柔性杆；所述灯座为磁铁吸附式或固装在支撑台面上；所述照明灯的光照强度大于240流明，且光照强度能够调节。优选的是，所述直线滑轨通过滑轨底座安装在支撑台面上，所述丝杆通过丝杆平台安装在支撑台面上，且均沿支撑台面的长度方向设置。优选的是，在所述柜体的前面设置有对开门，在柜体的底部四角安装有万向轮。本专利技术具有以下有益效果：1、照明灯采用光电感应开关，当感应到玻璃时，照明灯亮，玻璃拿走后，照明灯灭，节省电能，同时防止照明灯长时间开启影响操作工的视觉。2、支撑杆的高度和两支撑杆间的距离可调，能适应不同尺寸玻璃的检测；3、柜体底部装有万向轮，能方便的进行移动和固定。附图说明图1是本专利技术一个实施例的检验台的主视结构示意图；图2是图1中检验台的俯视结构示意图；图3是本专利技术另一个实施例的检验台的立体结构示意图。图中：1.柜体2.支撑台面3.手轮4.第一照明灯杆5.第一照明灯6.支撑杆7a.上套筒7b.滑杆7c.限位顶丝8.第二照明灯9.第二照明灯杆10.高度调节旋钮11.底杆12.直线滑轨13.滑轨底座14.滑块15.灯座16.万向轮17.丝杆18.丝杆平台19.滑台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术玻璃焊接状态检验台的结构进行详细说明。实施例一参见图1和图2所示的玻璃焊接状态检验台，包括柜体1、安装在柜体1顶部的支撑台面2、安装在支撑台面上的照明灯组和一对玻璃支撑组件。所述一对玻璃支撑组件在所述支撑台面2上对称设置，每一玻璃支撑组件包括水平设置的支撑杆6、竖直支撑在支撑杆6两端下部的两根升降杆、支撑两根升降杆底部且水平设置的底杆11。所述底杆11的底部中央安装在滑台-丝杆组件的滑台19上，滑台-丝杆组件的丝杆17安装在所述支撑台面2上且其方向与底杆11垂直；所述底杆11的两端下部分别安装在滑块14上，所述滑块14安装在直线滑轨12上。在图1和图2所示的实施例中，直线滑轨12通过滑轨底座13安装在支撑台面2上，丝杆17通过丝杆平台18安装在支撑台面2上，且均沿支撑台面2的长度方向设置。每根所述升降杆由上套筒7a、滑杆7b和限位顶丝7c组成。所述上套筒7a与滑杆7b套接，二者之间能够相对滑动；上套筒7a的上端与支撑杆6固定连接，滑杆7b的下端与底杆11固定连接；上套筒7a上开有安装孔，限位顶丝7c安装在该安装孔上，用于固定上套筒7a与滑杆7b的相对位置。所述照明灯组设置有两组，每组包括2个照明灯。其中第一组的两个第一照明灯5设置在支撑台面2的长度方向上且分别位于两端；第二组的两个第二照明灯8对称设置在支撑台面2的宽度方向上且位于两侧的中间位置。各灯座的设置位置与滑轨底座13、丝杆平台18不互相干涉。所述照明灯为光电感应式，第一、第二照明灯的第一照明灯杆4、第二照明灯杆9均为柔性杆，例如可采用可调金属软管，灯头/灯筒的位置和角度均可360度调节，方便任意位置使用。灯座为磁铁吸附式，移动方便。照明灯的光照强度不低于强光手电(保证光照强度大于240流明)，光照强度可调节。在柜体1的前面设置有对开门，柜体内部空间可以放置其它物品或安装其它配套装置。在柜体的底部四角安装有万向轮，整个检验台可以整体移动。使用上述检验台对无铅焊接的玻璃进行微裂纹检验时，先通过丝杆和升降杆调节两支撑杆的高度和它们之间的距离，调整好后，将待检测的玻璃通过机械手自动翻转在两根支撑杆6上，此时检验台感应到玻璃，照明灯亮，检验人员检验玻璃焊接状态，检验合格后将玻璃取下。在更换玻璃品种时，先手动调整照明灯、支撑杆的位置，再进行检验。实施例二参见图3。图中所示为本专利技术的另一实施例，图中的照明灯组没有画出。该实施例与实施例一的区别在于丝杆17a的两端各通过一底座安装在支撑台面2上；每根升降杆由下套筒、滑杆和限位手柄组成，下套筒7a与滑杆套接，二者之间能够相对滑动，下套筒的底端与底杆固定连接，滑杆的上端与支撑杆固定连接，下套筒上开有安装孔，限位手柄安装在该安装孔上，通过转动限位手柄来锁紧下套筒与滑杆的相对位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃焊接状态检验台，其特征在于：包括柜体、安装在柜体顶部的支撑台面、安装在支撑台面上的照明灯组和一对玻璃支撑组件，所述一对玻璃支撑组件在所述支撑台面上对称设置，每一玻璃支撑组件包括水平设置的支撑杆、竖直支撑在支撑杆两端下部的两根升降杆、支撑两根升降杆底部且水平设置的底杆；所述底杆的底部中央安装在滑台‑丝杆组件的滑台上，滑台‑丝杆组件的丝杆安装在所述支撑台面上且其方向与底杆垂直；所述底杆的两端下部分别安装在滑块上，所述滑块安装在直线滑轨上；每根所述升降杆由上套筒、滑杆和限位顶丝组成，所述上套筒与滑杆套接，二者之间能够相对滑动；上套筒的上端与支撑杆固定连接，滑杆的下端与底杆固定连接；上套筒上开有安装孔，所述限位顶丝安装在该安装孔上，用于固定上套筒与滑杆的相对位置；所述照明灯组用于为检验玻璃焊接状态提供照明。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊接状态检验台，其特征在于：包括柜体、安装在柜体顶部的支撑台面、安装在支撑台面上的照明灯组和一对玻璃支撑组件，所述一对玻璃支撑组件在所述支撑台面上对称设置，每一玻璃支撑组件包括水平设置的支撑杆、竖直支撑在支撑杆两端下部的两根升降杆、支撑两根升降杆底部且水平设置的底杆；所述底杆的底部中央安装在滑台-丝杆组件的滑台上，滑台-丝杆组件的丝杆安装在所述支撑台面上且其方向与底杆垂直；所述底杆的两端下部分别安装在滑块上，所述滑块安装在直线滑轨上；每根所述升降杆由上套筒、滑杆和限位顶丝组成，所述上套筒与滑杆套接，二者之间能够相对滑动；上套筒的上端与支撑杆固定连接，滑杆的下端与底杆固定连接；上套筒上开有安装孔，所述限位顶丝安装在该安装孔上，用于固定上套筒与滑杆的相对位置；所述照明灯组用于为检验玻璃焊接状态提供照明。2.根据权利要求1所述的玻璃焊接状态检验台，其特征在于：所述照明灯组设置有两组，每组包括两个照明灯，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩然，屠乐乐，商翔玮，林瑞德，吴作勇，
申请(专利权)人：福耀集团沈阳汽车玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21