一种半自动盖章机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种半自动盖章机，解决了现有的盖章机，一般都能满足工作量较小的盖章任务，但是对于大量的盖章工作而言，人工进行盖章时，盖章位置不齐，速度过慢，劳动强度较大，容易影响正常的工作进度的问题，其包括外壳，所述外壳顶端中部贯穿外侧垂直嵌有滑轨，滑轨外侧套接有盖章组件，外壳下部内侧贯穿两端安装有放置板，外壳顶端一侧嵌有控制开关，外壳下部外侧对应于放置板中部位置处固定有第一滑动柱，本实用新型专利技术，采用半自动方式进行盖章，先对纸张上盖章位置的确定，以及机器的手工调整，使盖章使用时，盖章位置整齐一致，通过气缸等构件的使用，增加盖章速度，降低劳动强度，保证正常的工作进度。

A Semi-automatic Sealing Machine

The embodiment of the utility model discloses a semi-automatic stamping machine, which solves the problem that the existing stamping machine can generally satisfy the stamping task with less workload, but for a large number of stamping work, when stamping manually, the stamping position is uneven, the speed is too slow, the labor intensity is large, and the normal working progress is easily affected, including the shell, which is in the top of the shell. The outer part of the outer part is vertically embedded with sliding rails, the outer part of the sliding rails is sleeved with seal components, the inner part of the lower part of the shell is inserted with placement plates at both ends, the top side of the shell is embedded with control switches, and the outer part of the lower part of the shell corresponds to the position of the middle part of the placement plate with the first sliding column fixed. The utility model adopts a semi-automatic way to seal, first determines the position of the seal on the paper, and the machine. Manual adjustment, so that the seal position is uniform when used, through the use of components such as cylinders, increase the speed of seal, reduce labor intensity, and ensure the normal progress of work.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动盖章机
本技术涉及办公设备
，尤其涉及一种半自动盖章机。
技术介绍
盖章即加盖印章，通常是在文件、纸张及书画作品等事物上加盖印章，用图案或刻字作印记以示确证或检验、批准，也特指加盖公章，现有的盖章机，一般都能满足工作量较小的盖章任务，但是对于大量的盖章工作而言，人工进行盖章时，盖章位置不齐，速度过慢，劳动强度较大，容易影响正常的工作进度。所以，如何设计一种半自动盖章机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种半自动盖章机，有效的解决了现有的盖章机，一般都能满足工作量较小的盖章任务，但是对于大量的盖章工作而言，人工进行盖章时，盖章位置不齐，速度过慢，劳动强度较大，容易影响正常的工作进度的问题。本技术实施例提供了一种半自动盖章机，包括外壳，所述外壳顶端中部贯穿外侧垂直嵌有滑轨，滑轨外侧套接有盖章组件，外壳下部内侧贯穿两端安装有放置板，外壳顶端一侧嵌有控制开关，外壳下部外侧对应于放置板中部位置处固定有第一滑动柱，外壳下部外侧对应于放置板一端位置处固定有第二滑动柱，第一滑动柱外侧和第二滑动柱外侧套接有滑动板，滑动板上部外侧开设有刻度，第二滑动柱外侧套接有紧固螺母，滑动板之间固定有限位板，盖章组件和控制开关均与市电电性连接，盖章组件与控制开关电性连接；所述盖章组件包括上限位块、下限位块、滑轮、紧固螺栓、气缸、限位套、滑动杆、滑动槽、复位弹簧和印章，盖章组件上部两端位于滑轨正上方位置处固定有上限位块，盖章组件下部两端位于滑轨正下方位置处固定有下限位块，上限位块底端和下限位块顶端与滑轨连接处均安装有滑轮，上限位块贯穿中部外侧安装有紧固螺栓，盖章组件贯穿中部顶端嵌有气缸，盖章组件下部内侧位于气缸外侧位置处套接有限位套，气缸底部两侧均垂直固定有滑动杆，盖章组件下部内侧与滑动杆连接处开设有滑动槽，滑动槽内侧顶底两端与滑动杆一端外侧之间均连接有复位弹簧，气缸底端安装有印章，气缸与控制开关电性连接。优选的，所述外壳底端两侧均安装有减震支座。优选的，所述控制开关外侧安装有防护罩。优选的，所述紧固螺栓顶端垂直固定有转动杆。优选的，所述复位弹簧外侧套接有防锈套。优选的，所述气缸底端与印章顶部之间通过螺纹连接。本技术，采用半自动方式进行盖章，先对纸张上盖章位置的确定，以及机器的手工调整，使盖章使用时，盖章位置整齐一致，通过气缸等构件的使用，增加盖章速度，降低劳动强度，保证正常的工作进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术盖章组件结构示意图；图3是本技术图2中A的局部放大视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括外壳1，外壳1顶端中部贯穿外侧垂直嵌有滑轨2，滑轨2外侧套接有盖章组件3，外壳1下部内侧贯穿两端安装有放置板4，外壳1顶端一侧嵌有控制开关5，外壳1下部外侧对应于放置板4中部位置处固定有第一滑动柱6，外壳1下部外侧对应于放置板4一端位置处固定有第二滑动柱7，第一滑动柱6外侧和第二滑动柱7外侧套接有滑动板8，滑动板8上部外侧开设有刻度9，第二滑动柱7外侧套接有紧固螺母10，滑动板8之间固定有限位板11，盖章组件3和控制开关5均与市电电性连接，盖章组件3与控制开关5电性连接，使用时，先根据具体的盖章位置，先将紧固螺母10拧松，拉动限位板11，限位板11的拉动带动滑动板8在第一滑动柱6和第二滑动柱7上进行移动，通过观察刻度9，当限位板11拉动滑动板8到合适刻度9上的显示位置时，再将紧固螺母10拧紧，以便于盖章能准确位于纸张左右的位置，再将盖章组件3在滑轨2上进行移动，方便盖章能准确位于纸张前后的位置，便于调整盖章的具体位置，方便使用，调整好位置之后，将纸张放入放置板4上，纸张一端与限位板11先接触，通过控制开关5控制盖章组件3进行盖章工作，方便人们的使用；盖章组件3包括上限位块31、下限位块32、滑轮33、紧固螺栓34、气缸35、限位套36、滑动杆37、滑动槽38、复位弹簧39和印章310，盖章组件3上部两端位于滑轨2正上方位置处固定有上限位块31，盖章组件3下部两端位于滑轨2正下方位置处固定有下限位块32，上限位块31底端和下限位块32顶端与滑轨2连接处均安装有滑轮33，上限位块31贯穿中部外侧安装有紧固螺栓34，盖章组件3贯穿中部顶端嵌有气缸35，盖章组件3下部内侧位于气缸35外侧位置处套接有限位套36，气缸35底部两侧均垂直固定有滑动杆37，盖章组件3下部内侧与滑动杆37连接处开设有滑动槽38，滑动槽38内侧顶底两端与滑动杆37一端外侧之间均连接有复位弹簧39，气缸35底端安装有印章310，气缸35与控制开关5电性连接，盖章组件3进行调节位置时，先将紧固螺栓34拧松，以便于盖章组件3能本身上的上限位块31和下限位块32上的滑轮33在滑轨2上进行移动，当移动到合适位置后，再将紧固螺栓34拧紧，盖章组件3进行盖章工作时，控制开关5控制气缸35在限位套36内侧进行伸缩，气缸35的伸缩带动印章310往下移动，以便于对纸张进行盖章工作，同时气缸35的伸缩带动滑动杆37在滑动槽38内侧进行往下移动，滑动杆37的往下移动挤压滑动杆37底端的复位弹簧39和拉伸滑动杆37顶端的复位弹簧39，当气缸35进行回缩时，通过滑动杆37底端的复位弹簧39的挤压回弹和滑动杆37顶端的复位弹簧39的拉伸回弹，以便于通过滑动杆37带动印章310往上移动，方便下一次盖章的正常使用。实施例二，在实施例一的基础上，外壳1底端两侧均安装有减震支座，通过减震支座的减震作用，方便正常使用。实施例三，在实施例一的基础上，控制开关5外侧安装有防护罩，通过防护罩的防护作用，便于保护控制开关5，防止控制开关5被碰到，影响正常的使用。实施例四，在实施例一的基础上，紧固螺栓34顶端垂直固定有转动杆，通过转动杆的使用，方便紧固螺栓34的转动，便于使用。实施例五，在实施例一的基础上，复位弹簧39外侧套接有防锈套，通过防锈套的防锈作用，便于复位弹簧39的保护。实施例六，在实施例一的基础上，气缸35底端与印章310顶部之间通过螺纹连接，通过螺纹连接，方便印章310的安装和拆卸。在本实施例中：气缸35采用MA20-25气缸，控制开关5采用GPIO-86L控制开关。工作原理：本技术使用时，先根据具体的盖章位置，先将紧固螺母10拧松，拉动限位板11，限位板11的拉动带动滑动板8在第一滑动柱6和第二滑动柱7上进行移动，通过观察刻度9，当限位板11拉动滑动板8到合适刻度9上的显示位置时，再将紧固螺母10拧紧，以便于盖章能准确位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动盖章机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端中部贯穿外侧垂直嵌有滑轨(2)，滑轨(2)外侧套接有盖章组件(3)，外壳(1)下部内侧贯穿两端安装有放置板(4)，外壳(1)顶端一侧嵌有控制开关(5)，外壳(1)下部外侧对应于放置板(4)中部位置处固定有第一滑动柱(6)，外壳(1)下部外侧对应于放置板(4)一端位置处固定有第二滑动柱(7)，第一滑动柱(6)外侧和第二滑动柱(7)外侧套接有滑动板(8)，滑动板(8)上部外侧开设有刻度(9)，第二滑动柱(7)外侧套接有紧固螺母(10)，滑动板(8)之间固定有限位板(11)，盖章组件(3)和控制开关(5)均与市电电性连接，盖章组件(3)与控制开关(5)电性连接；所述盖章组件(3)包括上限位块(31)、下限位块(32)、滑轮(33)、紧固螺栓(34)、气缸(35)、限位套(36)、滑动杆(37)、滑动槽(38)、复位弹簧(39)和印章(310)，盖章组件(3)上部两端位于滑轨(2)正上方位置处固定有上限位块(31)，盖章组件(3)下部两端位于滑轨(2)正下方位置处固定有下限位块(32)，上限位块(31)底端和下限位块(32)顶端与滑轨(2)连接处均安装有滑轮(33)，上限位块(31)贯穿中部外侧安装有紧固螺栓(34)，盖章组件(3)贯穿中部顶端嵌有气缸(35)，盖章组件(3)下部内侧位于气缸(35)外侧位置处套接有限位套(36)，气缸(35)底部两侧均垂直固定有滑动杆(37)，盖章组件(3)下部内侧与滑动杆(37)连接处开设有滑动槽(38)，滑动槽(38)内侧顶底两端与滑动杆(37)一端外侧之间均连接有复位弹簧(39)，气缸(35)底端安装有印章(310)，气缸(35)与控制开关(5)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动盖章机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端中部贯穿外侧垂直嵌有滑轨(2)，滑轨(2)外侧套接有盖章组件(3)，外壳(1)下部内侧贯穿两端安装有放置板(4)，外壳(1)顶端一侧嵌有控制开关(5)，外壳(1)下部外侧对应于放置板(4)中部位置处固定有第一滑动柱(6)，外壳(1)下部外侧对应于放置板(4)一端位置处固定有第二滑动柱(7)，第一滑动柱(6)外侧和第二滑动柱(7)外侧套接有滑动板(8)，滑动板(8)上部外侧开设有刻度(9)，第二滑动柱(7)外侧套接有紧固螺母(10)，滑动板(8)之间固定有限位板(11)，盖章组件(3)和控制开关(5)均与市电电性连接，盖章组件(3)与控制开关(5)电性连接；所述盖章组件(3)包括上限位块(31)、下限位块(32)、滑轮(33)、紧固螺栓(34)、气缸(35)、限位套(36)、滑动杆(37)、滑动槽(38)、复位弹簧(39)和印章(310)，盖章组件(3)上部两端位于滑轨(2)正上方位置处固定有上限位块(31)，盖章组件(3)下部两端位于滑轨(2)正下方位置处固定有下限位块(32)，上限位块(31)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴菡清，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44