包装材料热风复合机制造技术

一种包装材料热风复合机，它包括：机架，其内置供底层料平放的固定平台；上层料导料移动复合机构，其设置于所述固定平台上方，所述上层料导料移动复合机构包括风量提供装置、连接风量提供装置的风道切换装置、连接风道切换装置的复合热风输出装置和热风排出装置、设于复合热风输出装置上的导料滑梯装置和设于导料滑梯装置一侧的辊压粘合装置；所述导料滑梯装置把上层料输送到底层料上方借助于复合热风输出装置提供热风将上层料与底层料粘合，所述辊压粘合装置与导料滑梯装置同步移动使上层料与底层料粘合后进行滚压以实现复合。它结构简单、热风复合效率高、有效降低制造成本、传动稳定、安全可靠、成品率高特点。

Hot Air Composite Machine for Packaging Material

The utility model relates to a packaging material hot air compound machine, which comprises a rack with a fixed platform built in for placing the bottom material level; a moving composite mechanism for the upper material guide, which is arranged above the fixed platform. The moving composite mechanism for the upper material guide includes an air flow supply device, a wind channel switching device connecting the air flow supply device, a composite hot air output device connecting the air channel switching device and a heat supply device. The air discharging device, the material guiding slide device arranged on the composite hot air output device and the roll pressure bonding device arranged on the side of the material guiding slide device; the material guiding slide device conveys the upper layer material to the upper layer material above the bottom layer material by means of the hot air provided by the composite hot air output device to bond the upper layer material to the bottom layer material, and the roller pressure bonding device moves synchronously with the material guiding slide device to make the upper layer material and the bottom layer material bond. After bonding, it is rolled to achieve composite. The utility model has the advantages of simple structure, high hot air composite efficiency, effective reduction of manufacturing cost, stable transmission, safety and reliability, and high yield.

【技术实现步骤摘要】
包装材料热风复合机
本技术涉及一种包装材料热风复合机。
技术介绍
对产品的包装需要对包装材料进行复合（多层片料复合在一起），而原有包装材料热风复合机的结构复杂、制造成本高、复合热风利用欠合理、热风复合时定位不准，生产效率低等问题。为了克服上述缺陷，我们研制了一种包装材料热风复合机。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种包装材料热风复合机，它结构简单、热风复合效率高、有效降低制造成本、传动稳定、安全可靠、成品率高特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种包装材料热风复合机，它包括：机架，其内置供底层料平放的固定平台；上层料导料移动复合机构，其设置于所述固定平台上方，所述上层料导料移动复合机构包括风量提供装置、连接风量提供装置的风道切换装置、连接风道切换装置的复合热风输出装置和热风排出装置、设于复合热风输出装置上的导料滑梯装置和设于导料滑梯装置一侧的辊压粘合装置；所述导料滑梯装置把上层料输送到底层料上方借助于复合热风输出装置提供热风将上层料与底层料粘合，所述辊压粘合装置与导料滑梯装置同步移动使上层料与底层料粘合后进行滚压以实现复合。于本技术的一个或多个实施例中，所述上层料导料移动复合机构设有冷却装置，所述风量提供装置连接进气管和热气管通道，所述热气管通道连接风道切换装置。于本技术的一个或多个实施例中，所述固定平台设有对齐定位装置。于本技术的一个或多个实施例中，所述热风排出装置设置于液体换热冷却箱中。于本技术的一个或多个实施例中，所述复合热风输出装置具有一排向一侧的出风孔、为出风孔提供窄缝口输出的导风部，所述冷却装置输出连接散热管道，所述散热管道向所述导风部上方吸热以阻止热量向上传递到导料滑梯装置的表面，实现防烫。于本技术的一个或多个实施例中，所述热气管通道连接气流加热器。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于本技术采用上述的方案，它结构简单、热风复合效率高、安全可靠、有效降低制造成本、传动稳定、成品率高特点。附图说明图1为本技术一个实施例中包装材料热风复合机的结构示意图；图2为本技术一个实施例中包装材料热风复合机中上层料导料移动复合机构的结构示意图；图3为本技术一个实施例中包装材料热风复合机中上层料导料移动复合机构的内部结构示意图；图4为本技术一个实施例中包装材料热风复合机的另一视角下的结构示意图；图5为本技术一个实施例中固定平台与辊压粘合装置的组合结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本技术而不能理解为对本技术的限制。参照图1-5所示出的，其本技术的实施例较佳地提供一种包装材料热风复合机，它包括：机架1，其内置供底层料平放的固定平台11；上层料导料移动复合机构2，其设置于所述固定平台11上方，所述上层料导料移动复合机构2包括风量提供装置21、连接风量提供装置21的风道切换装置22、连接风道切换装置22的复合热风输出装置23和热风排出装置24、设于复合热风输出装置23上的导料滑梯装置25和设于导料滑梯装置一侧的辊压粘合装置26；所述导料滑梯装置25把上层料输送到底层料上方借助于复合热风输出装置23提供热风将上层料与底层料热熔表面以粘合，所述辊压粘合装置26与导料滑梯装置25同步移动使上层料与底层料粘合后进行滚压以实现复合。所述风量提供装置21连接进气管211和热气管通道212，所述热气管通道212连接风道切换装置22。所述固定平台11设有对齐定位装置12。对齐定位装置12可以采用伺服电机121带动丝杆122进行驱动升起以实现定位底层料。辊压粘合装置26受移动驱动装置3进行升降及水平移动。辊压粘合装置26与复合热风输出装置23可借助于移动驱动装置3相对靠近或相对远离进行调节；使得上层料与底层料热熔粘合更加牢固。热气管通道212连接气流加热器213。移动驱动装置3可以采用电机带动螺杆传动或齿轮与齿条的啮合传动等方式进行位移。热风排出装置24设置于液体换热冷却箱4中。液体换热冷却箱4中的水或冷却液可以吸收热风，从而使得排出来的气体温度不影响人员操作，也防止高温对设备及包装物的损坏。所述复合热风输出装置23具有一排向一侧的出风孔231、为出风孔231提供窄缝口输出的导风部232，.上层料导料移动复合机构2设有冷却装置27，冷却装置2可是水冷或风冷或冷媒循环系统等方式进行冷却；本实施例中采用冷媒循环系统进行冷却。所述冷却装置27输出连接散热管道271，所述散热管道271向所述导风部232上方吸热以阻止热量向上传递到导料滑梯装置的表面，实现防烫。使用时，在固定平台11铺平底层料，其一侧靠着对齐定位装置12进行定位不动，上层料从导料滑梯装置25导向底层料的上方，风量提供装置21提供风压，气流从外界吸入，也可以部分气流可以从导料滑梯装置25中的内腔中空气中吸入，以使导料滑梯装置25的有循环出热风，避免高温热量堆积。气流经过热气管通道212和气流加热器213后温度升温，然后吹向上层料和底层料之间以使它们表面热熔粘合再经过辊压粘合装置26同步辊压后以实现热风复合。本技术的结构简单、热风复合效率高、有效降低制造成本、传动稳定、安全可靠、成品率高特点。尽管已经按上述的较佳实施例描述了本技术，但可能还存在落在本技术范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本技术。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本技术的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属
的技术人员应当理解，而本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，应由各权利要求限定之。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装材料热风复合机，其特征在于，它包括：机架，其内置供底层料平放的固定平台；上层料导料移动复合机构，其设置于所述固定平台上方，所述上层料导料移动复合机构包括风量提供装置、连接风量提供装置的风道切换装置、连接风道切换装置的复合热风输出装置和热风排出装置、设于复合热风输出装置上的导料滑梯装置和设于导料滑梯装置一侧的辊压粘合装置；所述导料滑梯装置把上层料输送到底层料上方借助于复合热风输出装置提供热风将上层料与底层料粘合，所述辊压粘合装置与导料滑梯装置同步移动使上层料与底层料粘合后进行滚压以实现复合。

【技术特征摘要】
1.一种包装材料热风复合机，其特征在于，它包括：机架，其内置供底层料平放的固定平台；上层料导料移动复合机构，其设置于所述固定平台上方，所述上层料导料移动复合机构包括风量提供装置、连接风量提供装置的风道切换装置、连接风道切换装置的复合热风输出装置和热风排出装置、设于复合热风输出装置上的导料滑梯装置和设于导料滑梯装置一侧的辊压粘合装置；所述导料滑梯装置把上层料输送到底层料上方借助于复合热风输出装置提供热风将上层料与底层料粘合，所述辊压粘合装置与导料滑梯装置同步移动使上层料与底层料粘合后进行滚压以实现复合。2.根据权利要求1所述的包装材料热风复合机，其特征在于，所述上层料导料移动复合机构设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭征权，
申请(专利权)人：珠海华塑自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44