一种桶盖的注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶盖的注射成型机，旨在提供一种冷却效果好、易于脱模的桶盖注射成型机，其技术方案要点是包括适配的上模和下模，所述上模的下表面上设有第一安装槽，下模的上表面上设有第二安装槽，第一安装槽内设有型芯模，第二安装槽内设有型腔模，型芯模包括用于与上模下表面连接的第一安装沿，型腔模包括用于与下模上表面连接的第二安装沿，型芯模与第一安装槽之间设有第一冷却腔，型腔模与第二安装槽之间设有第二冷却腔，本实用新型专利技术适用于注射机技术领域。

An Injection Molding Machine for Barrel Cover

The utility model discloses an injection moulding machine for barrel cap, aiming at providing a barrel cap injection moulding machine with good cooling effect and easy demoulding. The key points of the technical scheme include an adapted upper die and a lower die. The lower surface of the upper die is provided with a first mounting groove, the upper surface of the lower die is provided with a second mounting groove, the first mounting groove is provided with a core mould, and the second mounting groove is provided with The cavity die includes a first installation edge for connecting the lower surface of the upper die, a second installation edge for connecting the upper surface of the lower die, a first cooling chamber between the core die and the first installation slot, and a second cooling chamber between the cavity die and the second installation slot. The utility model is suitable for the technical field of injection machines.

【技术实现步骤摘要】
一种桶盖的注射成型机
本技术属于注射机
，特指一种桶盖的注射成型机。
技术介绍
注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型机主要包括注射设备和成型模具两个部件，其中成型模具在生产过程中，需要进行冷却脱模，但传统的冷却方式都是在模具上开设冷却流道进行冷却，但冷却流道开设面积有限，冷却效果并不好，不易于脱模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效果好、易于脱模的桶盖注射成型机。本技术的目的是这样实现的：一种桶盖的注射成型机，包括适配的上模和下模，其特征在于：所述上模的下表面上设有第一安装槽，下模的上表面上设有第二安装槽，第一安装槽内设有型芯模，第二安装槽内设有型腔模，型芯模包括用于与上模下表面连接的第一安装沿，型腔模包括用于与下模上表面连接的第二安装沿，型芯模与第一安装槽之间设有第一冷却腔，型腔模与第二安装槽之间设有第二冷却腔，上模与型芯模上均设有注射孔，两个注射孔之间通过注射管连通，下模内设有顶杆，型腔模上设有供顶杆穿过的通孔,型芯模上设有环绕注射孔设置的第一密封结构，第一安装槽内设有与第一密封结构适配的第一卡槽，型腔模底部还设有环绕通孔设置的第二密封结构，第二安装槽内设有与第二密封结构适配的第二卡槽，第一密封结构和第二密封结构均包括内凸环和外凸环，外凸环环绕于内凸环的外侧，内凸环和外凸环之间还填充有密封填料。通过采用上述技术方案，型芯模和型腔模均可拆卸单独更换，便于生产不同结构的桶盖，成型过程中，可向第一冷却腔和第二冷却腔内填充循环冷却水，由于冷却腔开设表面积大，可对型芯模和型腔模实现快速冷却，且冷却均匀，易于提高桶盖的成型效果且易于脱模，注射管用于注射胶料，注射管也为可拆卸结构，便于注射管的清洗清理，第一密封结构可以确保第一冷却腔与注射孔之间的密封性，第二密封结构可以确保第二冷却腔与注射孔之间的密封性。本技术进一步设置为：所述第一安装沿与上模之间设有第一石墨垫片，第二安装沿与下模之间设有第二石墨垫片。通过采用上述技术方案，第一石墨垫片可以增加型芯模与第一安装槽之间的密封性，第二石墨垫片可以增加型腔模与第二安装槽之间的密封性。本技术进一步设置为：所述上模的下表面上还设有第一定位槽，上模的下表面上还设有第二定位槽，第一安装沿上设有与第一定位槽适配的第一定位块，第二安装沿上设有与第二定位槽适配的第二定位块。通过采用上述技术方案，通过第一定位槽和第一定位块的设置，便于型芯模与上模之间的定位安装，通过第二定位槽和第二定位块的设置，便于型腔模与下模之间的定位安装，同时可以增加其之间的安装稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中附图标记为：1、上模；2、下模；3、型芯模；4、型腔模；5、第一安装沿；6、第二安装沿；7、第一冷却腔；8、第二冷却腔；9、注射管；10、顶杆；11、内凸环；12、外凸环；13、密封填料；14、第一石墨垫片；15、第二石墨垫片；16、第一定位块；17、第二定位块。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：一种桶盖的注射成型机，包括适配的上模1和下模2，其特征在于：所述上模1的下表面上设有第一安装槽，下模2的上表面上设有第二安装槽，第一安装槽内设有型芯模3，第二安装槽内设有型腔模4，型芯模3包括用于与上模1下表面连接的第一安装沿5，型腔模4包括用于与下模2上表面连接的第二安装沿6，型芯模3与第一安装槽之间设有第一冷却腔7，型腔模4与第二安装槽之间设有第二冷却腔8，上模1与型芯模3上均设有注射孔，两个注射孔之间通过注射管9连通，下模2内设有顶杆10，型腔模4上设有供顶杆10穿过的通孔,型芯模3上设有环绕注射孔设置的第一密封结构，第一安装槽内设有与第一密封结构适配的第一卡槽，型腔模4底部还设有环绕通孔设置的第二密封结构，第二安装槽内设有与第二密封结构适配的第二卡槽，第一密封结构和第二密封结构均包括内凸环11和外凸环12，外凸环12环绕于内凸环11的外侧，内凸环11和外凸环12之间还填充有密封填料13。通过采用上述技术方案，型芯模3和型腔模4均可拆卸单独更换，便于生产不同结构的桶盖，成型过程中，可向第一冷却腔7和第二冷却腔8内填充循环冷却水，由于冷却腔开设表面积大，可对型芯模3和型腔模4实现快速冷却，且冷却均匀，易于提高桶盖的成型效果且易于脱模，注射管9用于注射胶料，注射管9也为可拆卸结构，便于注射管9的清洗清理，第一密封结构可以确保第一冷却腔7与注射孔之间的密封性，第二密封结构可以确保第二冷却腔8与注射孔之间的密封性。本技术进一步设置为：所述第一安装沿5与上模1之间设有第一石墨垫片14，第二安装沿6与下模2之间设有第二石墨垫片15。通过采用上述技术方案，第一石墨垫片14可以增加型芯模3与第一安装槽之间的密封性，第二石墨垫片15可以增加型腔模4与第二安装槽之间的密封性。本技术进一步设置为：所述上模1的下表面上还设有第一定位槽，上模1的下表面上还设有第二定位槽，第一安装沿5上设有与第一定位槽适配的第一定位块16，第二安装沿6上设有与第二定位槽适配的第二定位块17。通过采用上述技术方案，通过第一定位槽和第一定位块16的设置，便于型芯模3与上模1之间的定位安装，通过第二定位槽和第二定位块17的设置，便于型腔模4与下模2之间的定位安装，同时可以增加其之间的安装稳定性。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶盖的注射成型机，包括适配的上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的下表面上设有第一安装槽，下模(2)的上表面上设有第二安装槽，第一安装槽内设有型芯模(3)，第二安装槽内设有型腔模(4)，型芯模(3)包括用于与上模(1)下表面连接的第一安装沿(5)，型腔模(4)包括用于与下模(2)上表面连接的第二安装沿(6)，型芯模(3)与第一安装槽之间设有第一冷却腔(7)，型腔模(4)与第二安装槽之间设有第二冷却腔(8)，上模(1)与型芯模(3)上均设有注射孔，两个注射孔之间通过注射管(9)连通，下模(2)内设有顶杆(10)，型腔模(4)上设有供顶杆(10)穿过的通孔，型芯模(3)上设有环绕注射孔设置的第一密封结构，第一安装槽内设有与第一密封结构适配的第一卡槽，型腔模(4)底部还设有环绕通孔设置的第二密封结构，第二安装槽内设有与第二密封结构适配的第二卡槽，第一密封结构和第二密封结构均包括内凸环(11)和外凸环(12)，外凸环(12)环绕于内凸环(11)的外侧，内凸环(11)和外凸环(12)之间还填充有密封填料(13)。

【技术特征摘要】
1.一种桶盖的注射成型机，包括适配的上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的下表面上设有第一安装槽，下模(2)的上表面上设有第二安装槽，第一安装槽内设有型芯模(3)，第二安装槽内设有型腔模(4)，型芯模(3)包括用于与上模(1)下表面连接的第一安装沿(5)，型腔模(4)包括用于与下模(2)上表面连接的第二安装沿(6)，型芯模(3)与第一安装槽之间设有第一冷却腔(7)，型腔模(4)与第二安装槽之间设有第二冷却腔(8)，上模(1)与型芯模(3)上均设有注射孔，两个注射孔之间通过注射管(9)连通，下模(2)内设有顶杆(10)，型腔模(4)上设有供顶杆(10)穿过的通孔，型芯模(3)上设有环绕注射孔设置的第一密封结构，第一安装槽内设有与第一密封结构适配的第一卡槽，型腔模(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，王国华，
申请(专利权)人：江山市新百丰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33