一种精准刺破定位料带的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准刺破定位料带的结构，包括支撑台，所述支撑台的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的的对应面上位于顶部焊接有固定杆，固定杆的顶部沿竖直中线嵌设有箱体。本实用新型专利技术中，在使用该装置时，可以通过电机带动凸轮发生转动，由于凸轮自身的特点，会使移动杆发生上下的反复运动，带动打孔针对料带进行打孔，料带的下表面出现凸块，由于打孔针与滑块上开设的凹槽位于同一竖直线上，凸块会位于凹槽内，在切开后进一步送料时会一直卡在凹槽里，受到凹槽的限制，给料带一个精准的定位，不会自有偏移，导致相互干涉，提升料带运输移动的稳定性。

A structure for precisely piercing positioning tape

The utility model discloses a structure for accurately piercing the positioning material belt, which comprises a support platform. The top part of the support platform is welded along the vertical direction on both sides of the vertical middle line. The corresponding surface of the two support columns is welded on the top with a fixed rod, and the top part of the fixed rod is embedded with a box along the vertical middle line. In the utility model, when using the device, the cam can be driven to rotate by a motor. Because of the characteristics of the cam itself, the moving rod will move up and down repeatedly, driving the punching to punch the material belt, and the lower surface of the material belt will appear bumps. Because the grooves opened on the punching needle and the slider are located on the same vertical line, the bumps will be located in the groove and move forward after cutting. One-step feeding will always be stuck in the groove, limited by the groove, the feeding belt has a precise positioning, will not have its own offset, resulting in mutual interference, improve the stability of the belt transport movement.

【技术实现步骤摘要】
一种精准刺破定位料带的结构
本技术涉及定位料带领域，具体为一种精准刺破定位料带的结构。
技术介绍
料带在加工的过程中，需要对料带进行切割，分割以后的料带，便于进行再次的加工，提升料带的使用价值。在对料带分割以后，会进行移动，进入下一个加工设备，需要使用到对应的移动装置。现有的料带，在加工的过程中，料带在中间连料区域被切开后，进一步送料时，两个料带呈自有松散状态，两根料带无定位，会在对应端相互干涉，影响料带的运输移动，同时，两根料带无定位时，会容易发生倾斜，落入两个导料板之间，无法满足企业对于料带切割以后，稳定的处在连个导料板上，进行运输移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准刺破定位料带的结构，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种精准刺破定位料带的结构，包括支撑台，所述支撑台的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的的对应面上位于顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶部沿竖直中线嵌设有箱体，所述箱体的底部位于竖直中线两侧沿水中方向焊接有两个伸缩杆，所述箱体的底部沿竖直中线滑动嵌设有移动杆，所述移动杆位于箱体外侧的一端焊接有横杆，且横杆与两个伸缩杆相焊接，所述横杆的顶部位于两个伸缩杆与移动杆之间粘合有气囊，且气囊的另一端与箱体相粘合，所述横杆的两端沿竖直方向焊接有两个打孔针。进一步的，所述支撑台的顶部位于固定杆的下方滑动嵌设有两个滑块，两个所述滑块的竖直截面为L形结构，且两个滑块关于移动杆的竖直中线对称。进一步的，两个所述滑块的顶部滑动设置有料带，且两个滑块的顶部位于两个打孔针的正下方开设有凹槽。进一步的，所述箱体内位于移动杆的一侧焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有电机，所述电机靠近移动杆的延长线的一端通过转动连接有凸轮。进一步的，所述支撑块的侧壁上位于凸轮的下方沿水平方向焊接有限位杆，且限位杆的另一端与箱体的内壁相焊接，并且移动杆沿竖直方向贯穿限位杆。进一步的，所述移动杆位于限位杆上方的一端焊接有两个限位块，两个所述限位块的对应面上沿水平方向焊接有直杆，所述直杆的外表壁上位于两个限位块之间滑动套设有竖杆。进一步的，所述凸轮远离电机的一侧位于边缘处焊接有横杆，且竖杆远离两个限位块的一端与横杆转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，在使用该装置时，可以通过电机带动凸轮发生转动，由于凸轮自身的特点，会使得竖杆底部发生上下的倾斜移动，位于竖杆底部转动连接的移动杆会上下的反复运动，带动打孔针对料带进行打孔，使得料带的下表面出现凸块，由于打孔针与滑块上开设的凹槽位于同一竖直线上，凸块会位于凹槽内，对分割后的两根料带进行固定，防止两根料带发生倾斜，落入两个滑块之间，影响料带的生产加工，其次，经过打孔形成凸块的两个料带，在切开后进一步送料时会一直卡在凹槽里，受到凹槽的限制，给料带一个精准的定位，不会自有偏移，导致相互干涉，提升料带运输移动的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的A处放大的结构示意图；图3是本技术料带打孔后的俯视的示意图。图中：1、支撑台；2、支撑柱；3、滑块；4、固定杆；5、箱体；6、支撑块；7、电机；8、限位杆；9、气囊；10、伸缩杆；11、横杆；12、打孔针；13、凹槽；14、料带；15、凸轮；16、滑杆；17、竖杆；18、限位块；19、直杆；20、移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种精准刺破定位料带的结构，包括支撑台1，支撑台1的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向焊接有两个支撑柱2，两个支撑柱2起到对固定杆4的支撑固定作用，两个支撑柱2的的对应面上位于顶部焊接有固定杆4，固定杆4的顶部沿竖直中线嵌设有箱体5，箱体5与固定杆4相焊接，箱体5的底部位于竖直中线两侧沿水中方向焊接有两个伸缩杆10，箱体5的底部沿竖直中线滑动嵌设有移动杆20，移动杆20位于箱体5外侧的一端焊接有横杆11，且横杆11与两个伸缩杆10相焊接，横杆11的顶部位于两个伸缩杆10与移动杆20之间粘合有气囊9，气囊9可以防止移动杆20的移动幅度过大，对装置造成毁坏，且气囊9的另一端与箱体5相粘合，横杆11的两端沿竖直方向焊接有两个打孔针12。本实施例的支撑台1的顶部位于固定杆4的下方滑动嵌设有两个滑块3，两个滑块3的竖直截面为L形结构，可以对料带14进行一定的限位作用，防止料带14在两个滑块3之间发生滑动，且两个滑块3关于移动杆20的竖直中线对称。两个滑块3的顶部滑动设置有料带14，且两个滑块3的顶部位于两个打孔针12的正下方开设有凹槽13，两个打孔针12垂直于凹槽13的上表面，凹槽13的深度比打孔形成的凸块大0.3毫米至0.5毫米之间。箱体5内位于移动杆20的一侧焊接有支撑块6，支撑块6的顶部焊接有电机7，电机7靠近移动杆20的延长线的一端通过转动连接有凸轮15。支撑块6的侧壁上位于凸轮15的下方沿水平方向焊接有限位杆8，且限位杆8的另一端与箱体5的内壁相焊接，限位杆8可以防止移动杆20发生晃动，影响打孔针12打孔的准确性，并且移动杆20沿竖直方向贯穿限位杆8。移动杆20位于限位杆8上方的一端焊接有两个限位块18，两个限位块18对移动杆20起到限位的作用，防止移动杆20脱离直杆19，两个限位块18的对应面上沿水平方向焊接有直杆19，直杆19的外表壁上位于两个限位块18之间滑动套设有竖杆17。凸轮15远离电机7的一侧位于边缘处焊接有滑杆16，且竖杆17远离两个限位块18的一端与滑杆16转动连接，竖杆17可以在滑杆16上发生转动。工作原理：该装置内的电机7与外界电源电性连接，两个滑块3与其他设备相焊接焊接，可以使得两个滑块3在支撑台1上发生移动，将料带14放置到两个滑块3上，打开电机7的开关，电机7通过转轴带动凸轮15发生转动，凸轮15带动竖杆17以滑杆16为中心发生转动，实现竖杆17的上下移动，在竖杆17的底部转动连接有移动杆20，移动杆20会在箱体5的底部沿竖直方向上下反复的运动，横杆11会随移动杆20带动打孔针12不断的对料带14进行打孔，在横杆11上下移动的时候，横杆11会使得气囊9和两个伸缩杆10不断的进行反复的压缩，当打孔针12对料带14打孔完成以后，随着料带14的不断移动，会不断的进行打孔，在料带14的底部形成连续的凸块，凸块会与滑块3上开设的凹槽13相卡合，这样两个料带14在切开后进一步送料时会一直卡在凹槽13里，受到凹槽13的限制，给料带14一个精准的定位，不会自有偏移，导致相互干涉。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准刺破定位料带的结构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向焊接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的对应面上位于顶部焊接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部沿竖直中线嵌设有箱体（5），所述箱体（5）的底部位于竖直中线两侧沿水中方向焊接有两个伸缩杆（10），所述箱体（5）的底部沿竖直中线滑动嵌设有移动杆（20），所述移动杆（20）位于箱体（5）外侧的一端焊接有横杆（11），且横杆（11）与两个伸缩杆（10）相焊接，所述横杆（11）的顶部位于两个伸缩杆（10）与移动杆（20）之间粘合有气囊（9），且气囊（9）的另一端与箱体（5）相粘合，所述横杆（11）的两端沿竖直方向焊接有两个打孔针（12）。

【技术特征摘要】
1.一种精准刺破定位料带的结构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向焊接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的对应面上位于顶部焊接有固定杆（4），所述固定杆（4）的顶部沿竖直中线嵌设有箱体（5），所述箱体（5）的底部位于竖直中线两侧沿水中方向焊接有两个伸缩杆（10），所述箱体（5）的底部沿竖直中线滑动嵌设有移动杆（20），所述移动杆（20）位于箱体（5）外侧的一端焊接有横杆（11），且横杆（11）与两个伸缩杆（10）相焊接，所述横杆（11）的顶部位于两个伸缩杆（10）与移动杆（20）之间粘合有气囊（9），且气囊（9）的另一端与箱体（5）相粘合，所述横杆（11）的两端沿竖直方向焊接有两个打孔针（12）。2.根据权利要求1所述的精准刺破定位料带的结构，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部位于固定杆（4）的下方滑动嵌设有两个滑块（3），两个所述滑块（3）的竖直截面为L形结构，且两个滑块（3）关于移动杆（20）的竖直中线对称。3.根据权利要求2所述的精准刺破定位料带的结构，其特征在于：两个所述滑块（3）的顶部滑动设置有料带（14），且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚庆康，田风雷，
申请(专利权)人：苏州铭青机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32