一种表面润滑的抛光磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面润滑的抛光磨头，抛光磨头本体，所述内部开设有螺纹槽，所述抛光磨头本体外表面靠近螺纹槽开口处固定有螺钉，所述抛光磨头本体外表面通过螺钉固定有直角板，所述抛光磨头本体一侧外表面沿圆周开设有润滑槽，所述抛光磨头本体通过螺纹连接有转轴。本实用新型专利技术中，首先，通过抛光磨头外表面设置的润滑槽内部的润滑剂，从而达到抛光磨头表面的润滑的效果，其次，通过插销贯穿于直角板的圆孔和转轴的圆孔处，并通过开口销将插销的圆孔处固定，从而使得抛光磨头在使用时提升一定的稳定性，并且，通过橡胶垫的铺设，使得抛光磨头在通过发电机转动工作时，达到降低噪音的效果。

A Surface Lubricated Polishing Grinding Head

The utility model discloses a surface lubricated polishing grinding head, a polishing grinding head body, wherein a thread groove is arranged inside, a screw is fixed at the outer surface of the polishing head body near the opening of the thread groove, a right angle plate is fixed on the outer surface of the polishing grinding head body through a screw, and a lubricating groove is arranged along the circumference of the outer surface of the polishing head body, and the polishing grinding head body. A rotating shaft is connected by threads. In the utility model, firstly, the lubricant inside the lubricating groove arranged on the outer surface of the polishing grinding head is polished to achieve the lubricating effect of the polishing grinding head surface. Secondly, the pin penetrates through the round hole of the right-angle plate and the rotary shaft, and fixes the round hole of the pin through the opening pin, so as to improve the stability of the polishing grinding head in use, and through the rubber. The paving of rubber pad makes the polishing grinding head reduce the noise when it rotates through the generator.

【技术实现步骤摘要】
一种表面润滑的抛光磨头
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种表面润滑的抛光磨头。
技术介绍
抛光磨头是一种由磨料制成的、带柄使用的小直径固结磨具，小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻等。抛光磨头种类很多，主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。磨头使用时装在机床或手持工具上作高速旋转，主要用于修磨型面的内外轮廓，如修磨各种冲模等。圆柱磨头可用以磨内孔。按结构和制造方法不同，磨头有两种类型：磨料和结合剂经混合、压型和烧结(或硬化)制成磨头，其尾部有一盲孔，再在盲孔处安上钢柄后使用。这种磨头按其头部形状又分为圆柱、截锥、60°锥、圆头锥、椭圆锥、半球形和球形磨头等形式,直径一般为4～10毫米；用电镀方法把金刚石或立方氮化硼磨料直接镀在钢柄头部,直径通常在5毫米以下。传统的抛光磨头长时间工作，导致抛光磨头缺少一定润滑度，缺少对设备的维护，另外，抛光磨头多为套接在发电机上，在转速较快时，容易松动，引发一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面润滑的抛光磨头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种表面润滑的抛光磨头，包括抛光磨头本体，所述内部开设有螺纹槽，所述抛光磨头本体外表面靠近螺纹槽开口处固定有螺钉，所述抛光磨头本体外表面通过螺钉固定有直角板，所述抛光磨头本体一侧外表面沿圆周开设有润滑槽，所述抛光磨头本体通过螺纹连接有转轴，所述转轴一侧边缘处开设有圆孔，且圆孔内贯穿有插销，所述插销两侧边缘处均贯穿有开口销，所述转轴外表面沿水平方向二分之一处开设有斜齿螺纹槽，所述转轴通过斜齿螺纹槽螺旋连接有转轴套，所述转轴套一侧外表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫外表面安装有发电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述润滑槽开口端设置有滑槽塞，且滑槽塞的外径和润滑槽开口端的内径相同，并且滑槽塞的高度大于润滑槽的高度。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴一侧边缘处设置有螺牙，且螺牙和螺纹槽贴合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述直角板设置有两组，两组所述直角板顶部均开设有圆孔，且圆孔的半径和插销的半径相同，并且两组直角板关于螺纹槽中心对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴套内表壁设置有斜齿螺牙，且斜齿螺牙和斜齿螺纹槽贴合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述开口销的顶部长度大于插销两侧的圆孔直径，且开口销关于插销水平中线对称，并且插销两侧的圆孔中心连线的长度和两组直角板的连线长度相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述润滑槽位于直角板的外侧。本技术中，首先，通过抛光磨头外表面设置的润滑槽内部的润滑剂，在抛光磨头工作时，从而达到润滑剂对抛光磨头表面进行润滑和保养的效果，其次，通过抛光磨头内部的螺纹槽和转轴的螺牙贴合连接，以及插销贯穿于直角板的圆孔和转轴的圆孔处，并通过开口销将插销的圆孔处固定，从而使得抛光磨头在使用时提升一定的稳定性，并且，通过橡胶垫的铺设，使得抛光磨头在通过发电机转动工作时，达到降低噪音的效果。附图说明图1为本技术提出的一种表面润滑的抛光磨头的结构示意图；图2为本技术提出的一种表面润滑的抛光磨头的螺旋结构示意图；图3为本技术提出的一种表面润滑的抛光磨头的外表面的结构示意图。图例说明：1-抛光磨头本体、2-螺钉、3-螺纹槽、4-直角板、5-螺牙、6-插销、7-开口稍、8-转轴、9-斜齿螺纹槽、10-斜齿螺牙、11-转轴套、12-橡胶垫、13-发电机、14-润滑槽、15-滑槽塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种表面润滑的抛光磨头，抛光磨头本体1，内部开设有螺纹槽3，抛光磨头本体1外表面靠近螺纹槽3开口处固定有螺钉2，抛光磨头本体1外表面通过螺钉2固定有直角板4，抛光磨头本体1一侧外表面沿圆周开设有润滑槽14，抛光磨头本体1通过螺纹3连接有转轴8，转轴8一侧边缘处开设有圆孔，且圆孔内贯穿有插销6，插销6两侧边缘处均贯穿有开口销7，转轴8外表面沿水平方向二分之一处开设有斜齿螺纹槽9，转轴8通过斜齿螺纹槽9螺旋连接有转轴套11，转轴套11一侧外表面固定有橡胶垫12，橡胶垫12外表面安装有发电机13。通过润滑槽14内部的润滑剂，使得抛光磨头本体1在使用时，达到润滑和保养的效果，通过插销6和开口销7的固定，从而使得抛光磨头本体1在和转轴8连接时提升稳定性。润滑槽14开口端设置有滑槽塞15，且滑槽塞15的外径和润滑槽14开口端的内径相同，并且滑槽塞15的高度大于润滑槽14的高度，在抛光磨头本体1长时间的打磨时，出现卡顿的情况，将滑槽塞15从润滑槽14开口端拔出，使得润滑剂能够在转动的过程中溅出，从而实现抛光磨头本体1表面润滑的效果，转轴8一侧边缘处设置有螺牙5，且螺牙5和螺纹槽3贴合连接，直角板4设置有两组，两组直角板4顶部均开设有圆孔，且圆孔的半径和插销6的半径相同，并且两组直角板4关于螺纹槽3中心对称，转轴套11内表壁设置有斜齿螺牙10，且斜齿螺牙10和斜齿螺纹槽9贴合连接开口销7的顶部长度大于插销6两侧的圆孔直径，且开口销7关于插销水平中线对称，从而使得抛光磨头1本体1在和转轴8连接时，稳定性得到进一步的提升，避免了抛光磨头本体1的脱落和松动的情况，并且插销6两侧的圆孔中心连线的长度和两组直角板4的连线长度相同，润滑槽14位于直角板4的外侧。工作原理：该表面润滑的抛光磨头在使用时，当需要抛光磨头本体1对物品打磨时，通过将抛光磨头本体1内部的螺纹槽3和转轴8一侧的螺牙5螺旋连接，将插销6穿插在转轴8的圆孔和直角板4的圆孔处，通过开口销7将插销6固定，从而使得抛光磨头本体1在与转轴8连接时，达到更稳定的效果，通过发电机13的转动，带动转轴8和抛光磨头本体1的转动，对物品进行打磨，当抛光磨头本体1表面不够光滑时，通过将润滑槽14开口端的滑槽塞15取出，在抛光磨头本体1转动时，润滑槽14内部的润滑剂会随着抛光磨头本体1的转动轨迹溅出，从而达到抛光磨头本体1外表面的润滑的效果。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面润滑的抛光磨头，包括抛光磨头本体(1)，其特征在于，所述内部开设有螺纹槽(3)，所述抛光磨头本体(1)外表面靠近螺纹槽(3)开口处固定有螺钉(2)，所述抛光磨头本体(1)外表面通过螺钉(2)固定有直角板(4)，所述抛光磨头本体(1)一侧外表面沿圆周开设有润滑槽(14)，所述抛光磨头本体(1)通过螺纹槽(3)连接有转轴(8)，所述转轴(8)一侧边缘处开设有圆孔，且圆孔内贯穿有插销(6)，所述插销(6)两侧边缘处均贯穿有开口销(7)，所述转轴(8)外表面沿水平方向二分之一处开设有斜齿螺纹槽(9)，所述转轴(8)通过斜齿螺纹槽(9)螺旋连接有转轴套(11)，所述转轴套(11)一侧外表面固定有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)外表面安装有发电机(13)。

【技术特征摘要】
1.一种表面润滑的抛光磨头，包括抛光磨头本体(1)，其特征在于，所述内部开设有螺纹槽(3)，所述抛光磨头本体(1)外表面靠近螺纹槽(3)开口处固定有螺钉(2)，所述抛光磨头本体(1)外表面通过螺钉(2)固定有直角板(4)，所述抛光磨头本体(1)一侧外表面沿圆周开设有润滑槽(14)，所述抛光磨头本体(1)通过螺纹槽(3)连接有转轴(8)，所述转轴(8)一侧边缘处开设有圆孔，且圆孔内贯穿有插销(6)，所述插销(6)两侧边缘处均贯穿有开口销(7)，所述转轴(8)外表面沿水平方向二分之一处开设有斜齿螺纹槽(9)，所述转轴(8)通过斜齿螺纹槽(9)螺旋连接有转轴套(11)，所述转轴套(11)一侧外表面固定有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)外表面安装有发电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种表面润滑的抛光磨头，其特征在于，所述润滑槽(14)开口端设置有滑槽塞(15)，且滑槽塞(15)的外径和润滑槽(14)开口端的内径相同，并且滑槽塞(15)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇成，
申请(专利权)人：佛山市顺德区瑞博特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44