用于瓦楞纸板机的测量系统技术方案

技术编号:21018459 阅读:42 留言:0更新日期:2019-05-04 00:22
本发明专利技术涉及一种用于使用在瓦楞纸板机中的测量系统以及一种瓦楞纸板机和用于利用这种测量系统检验纸张胶合的制造过程的方法。根据本发明专利技术的用于使用在瓦楞纸板机中的测量系统包括测量装置。该测量装置在此可以检测在红外范围中的电磁波并且对准瓦楞纸板机的运输装置在运输方向上在瓦楞纸板机的粘合站之后的区域。

Measurement System for Corrugated Board Machine

The invention relates to a measuring system used in a corrugated cardboard machine and a corrugated cardboard machine and a method for checking the manufacturing process of paper bonding by using the measuring system. The measurement system for use in a corrugated board machine according to the present invention includes a measurement device. The measuring device can detect the electromagnetic wave in the infrared range and align the transport device of the corrugated cardboard machine in the transport direction behind the bonding station of the corrugated cardboard machine.

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸板机的测量系统
本专利技术涉及一种用于使用在瓦楞纸板机中的测量系统以及一种用于检验纸张胶合的制造过程的方法。
技术介绍
在生产制造为材料料幅的产品时,尤其是也在生产纸张胶合譬如瓦楞纸板胶合时,观测和/或自动化的质量保证是非常重要的,以便确保足够的胶合品质。在制造瓦楞纸板料幅例如由波浪形的纸料幅和覆面料幅(即平整的纸料幅)构成的单面的瓦楞纸板料幅时,将粘合剂涂覆到波浪形的纸料幅和/或覆面料幅上。紧接着之后,波浪形的纸料幅和覆面料幅聚拢并且接触,使得粘合剂在接触部位处可以建立两个料幅之间的粘合连接。对于成功的粘合连接而言,所涂覆的粘合剂的数量和均匀的分布这里还是决定性的。为了检验成功的胶合,存在不同的监控系统。例如,在粘合涂覆之前和之后在粘合辊上可以测得粘合膜厚度。随后,可以间接地确定:在粘合的部位处原理上是否能输出足够的粘合体积。然而,该系统不能推断出:胶合量也确实在要胶合的部位处,因此更别说,两个料幅的粘合连接是否成功实现。其他方案跟踪在涂覆到波浪形的纸料幅上之后测量粘合膜的厚度。由此,尽管可以确定有效涂覆的粘合剂量,但这始终不能推断出在粘合涂覆之后成功的粘合连接和两个纸料幅的接触。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种用于评估纸张胶合的胶合品质的测量系统,尤其用于评估瓦楞纸板胶合的胶合品质的测量系统。本专利技术涉及一种用于使用在瓦楞纸板机中的测量系统以及一种用于检验纸张粘合的制造过程的方法。根据本专利技术的用于使用在瓦楞纸板机中的测量系统在第一变型方案中包括测量装置。该测量装置在此可以检测在红外范围中的电磁波并且对准瓦楞纸板机的运输装置在运输方向上在瓦楞纸板机的粘合站之后的区域。通过测量装置可以检测红外辐射的方式,基本上得到了如下可能性:能够检测瓦楞纸板的温度。基于该温度可以推断出瓦楞纸板的质量,尤其是瓦楞纸板的胶合的质量。这恰恰因为测量站对准运输装置在运输方向上在粘合站之后的区域所以是可行的。换言之,这意味着:在胶合之后即在粘合剂涂覆并且两个要胶合的纸料幅接触之后能够检验瓦楞纸板。也就是说,瓦楞纸板胶合当粘合过程结束并且胶合剂处于硬化过程中时才被检验。通常这里将由纸张构成的连续材料理解为纸料幅。这例如可以是波浪形的纸料幅或平整的纸料幅,也称作覆面料幅(Deckbahn)。单侧的瓦楞纸板例如由平整的纸料幅和波浪形的纸料幅制造。单波浪的瓦楞纸板例如由两个平整的纸料幅和一个波浪形的纸料幅制造。此外,还可以区分两波浪的、三波浪的或更多波浪的瓦楞纸板,它们基本上通过其波浪形的纸料幅的数量来限定。它们在此要么可以单侧地要么可以单波浪地构成。例如,两波浪的瓦楞纸板由三个平整的纸料幅和两个波浪形的纸料幅制造,所述波浪形的纸料幅分别处于两个平整的纸料幅之间。术语“瓦楞纸板”在本申请的范围中不仅可以理解为由至少一个平整的纸料幅和一个波浪形的纸料幅构成的连续产品,而且可以理解为瓦楞纸板产品,即不再连续形式。术语“产品料幅”在本申请的范围中一般表示由至少两个料幅或两个纸料幅构成的制品。由于至少波浪形的纸料幅在即将粘合涂覆和接触之前尤其通过前置的处理步骤而处于被加热的状态中,所以同样粘合剂在粘合涂覆到相应的纸料幅时或之后在两个要胶合的纸料幅接触时升温。也就是说,在胶合的区域中,即在要胶合的纸料幅的接触区域中,存在与在瓦楞纸板的未胶合的或未接触的区域中不同的温度特征。尤其是,在不同的过程点的温度进程在刚刚所描述的区域处非常不同地进行,利用粘合剂涂覆接触的区域在此例如相较于既没有施加以粘附剂也没有接触的区域更为缓慢地冷却。因此,借助瓦楞纸板的温度,例如借助瓦楞纸板表面的放射的热可以可靠地评估瓦楞纸板胶合的品质。瓦楞纸板表面例如在单侧的瓦楞纸板的情况下不仅可以指覆面料幅的表面而且可以指波浪形的纸料幅的表面。换言之,这意味着:粘合剂在粘合站中在粘合过程期间因与尤其是波浪形的纸料幅的接触而升温,并且紧接着之后与瓦楞纸板一起冷却。视多少粘合剂已涂覆在要胶合的纸料幅之间的粘合部位上而定,粘合剂并且由此相应的纸料幅或纸料幅表面在粘合部位的区域中更快地或更慢地冷却。同样,粘合剂和也有相应的纸料幅或纸料幅表面更缓慢或更快地冷却,取决于要胶合的纸料幅在经过粘合站之后是全面地保持接触还是部分或完全脱离。如果例如涂覆过少的粘合剂或要粘附的纸料幅在接触之后又彼此脱离,则相较于在胶合无缺陷的情况下探测到更低的温度。相反,过大的粘合剂涂覆使得探测到与在胶合无故障的情况相比更高的温度。因此,根据本专利技术的测量系统能够实现可靠地评估实际存在的胶合,即在粘合过程之后胶合的状态。此外,无损地且不影响运行过程地可以执行检验。在与上述设计方案可组合的设计方案中,测量装置优选可以包括成像的测量装置。这例如能够实现建立对测量的热感分析。在与前述的设计方案中的任意一个设计方案组合的设计方案中,测量装置可以设计为,热感地显示和分析温度分布。温度分布的热感显示一方面可以使测量装置的操作员容易获取测量结果。例如,操作员可以通过热感显示迅速了解状况的定性的估计。另一方面,通过热感显示可以提出对测量的自动化热感分析的可能性。在与前述的设计方案中的任意一个设计方案可组合的设计方案中,测量装置可以设计为,检测温度,优选瓦楞纸板的表面温度。此外,测量装置可以设计为,评估瓦楞纸板的温度分布。可替选地或附加地,测量装置可以设计为,检测瓦楞纸板的温度分布,优选检测瓦楞纸板沿着料幅宽度的温度分布。由于在无缺陷的胶合情况下的温度通常均匀地或根据特定的图案尤其分布在料幅宽度上,所以根据瓦楞纸板的温度分布可以对瓦楞纸板胶合的品质进行综合检测。也就是说,测量装置可以设计为,评估瓦楞纸板胶合的胶合品质,优选借助瓦楞纸板的温度分布来评估。在与前述的设计方案中的任意一个设计方案组合的设计方案中,测量装置可以设计为,以行形式和/或以矩阵形式评估瓦楞纸板的温度分布。可替选地或附加地,测量装置可以包括红外摄像机。在与前述的设计方案中的任意一个设计方案可组合的设计方案中,该测量装置还可以包括用于分析在红外范围中所检测到的电磁波的分析装置。该分析装置在此可以包括带有存储器装置的计算机。在存储器装置上可以存储计算机程序,用于检验胶合的制造过程。在此,尤其能够检验第一纸料幅与至少一个第二纸料幅胶合成产品料幅。计算机程序在此可以设计为,执行如下步骤:-在第一纸料幅与至少一个第二纸料幅胶合之后探测产品料幅的热辐射,-基于热辐射创建热感数据,-分析热感数据,以及-根据所述分析评估纸张胶合的胶合品质。通过这些特别有利的设计方案可以提供制动化的质量检验。此外,通过自动化的检验可以确保胶合的100%的检查。在离开粘合站不久通过自动化地且及早地识别出可能的缺陷,制造过程或胶合过程可以流畅地适配,由此相较于在生产过程中较晚的时间点例如在商品出库中的质量检查可以大幅地减小有缺陷的产品的次品。在与前述的设计方案中的任意一个设计方案可组合的设计方案中,探测可以包括:探测在红外范围中的电磁辐射。可替选地或附加地,在检测区域中可以探测产品料幅的热辐射,所述热辐射以行形式在产品料幅的y方向上和/或二维地在产品料幅的x方向和y方向上延伸。可替选地或附加地,热感数据可以在分析范围中创建热感数据,所述热感数据优选是x方向和y方向上的二维数据范围。可替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使用在瓦楞纸板机(2)中的测量系统(1),其中,所述测量系统(1)包括测量装置(10);其特征在于,所述测量装置(10)检测在红外范围中的电磁波并且对准瓦楞纸板机(2)的运输装置(27)在运输方向(94a)上在瓦楞纸板机(2)的粘合站(22)之后的区域。

【技术特征摘要】
2017.10.25 DE 102017219064.71.一种用于使用在瓦楞纸板机(2)中的测量系统(1),其中,所述测量系统(1)包括测量装置(10);其特征在于,所述测量装置(10)检测在红外范围中的电磁波并且对准瓦楞纸板机(2)的运输装置(27)在运输方向(94a)上在瓦楞纸板机(2)的粘合站(22)之后的区域。2.根据权利要求1所述的测量系统(1),其特征在于,所述测量装置(10)设计为,检测所述温度,优选所述瓦楞纸板(28)的表面温度。3.根据权利要求2所述的测量系统(1),其特征在于,所述测量装置(10)设计为,热感地显示和分析温度分布(40a,42a)。4.根据上述权利要求中任一项所述的测量系统(1),其特征在于,所述测量装置包括红外摄像机和/或成像的测量装置。5.根据上述权利要求中任一项所述的测量系统(1),其特征在于,所述测量装置(10)设计为,检测所述瓦楞纸板(28)的温度分布(40a,42a),优选检测所述瓦楞纸板(28)沿着料幅宽度(92a)的温度分布(40a,42a)。6.根据上述权利要求中任一项所述的测量系统(1),其特征在于,所述测量装置(10)包括用于分析所检测到的在红外范围中的电磁波的分析装置(14)。7.根据权利要求6所述的测量系统(1),其特征在于,所述分析装置(14)包括具有存储器装置的计算机,其中在所述存储器装置上存储有计算机程序,用于检验第一纸料幅(24)与至少一个第二纸料幅(25,26)胶合成产品料幅(28)的制造过程,所述计算机程序设计为,执行如下步骤:-在第一纸料幅(24)与所述至少一个第二纸料幅(25,26)胶合之后探测产品料幅(28)的热辐射,-基于热辐射创建热感数据(30),-分析热感数据(30),以及-根据所述分析来评估纸张胶合的胶合品质。8.根据权利要求7所述的测量系统(1),其中,在检测区域(31)中探测产品料幅(28)的热辐射,所述热辐射以行形式(31b)在产品料幅(28)的y方向(92)上和/或二维地(31a)在产品料幅(28)的x方向和y方向(94,92)上延伸。9.根据上述权利要求7或8中任一项所述的测量系统(1),其中,根据所述热感数据(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:约尔格·冯德海登
申请(专利权)人:特克斯玛格销售有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士,CH

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