一种隔音板钻床倒角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音板钻床倒角工装，包括钻床主轴、连接杆、倒角刀、底板和隔音板，所述连接杆固定连接在钻床主轴输出轴的表面，所述倒角刀安装在连接杆上，所述底板安装在地面上，所述隔音板放置在底板的顶部。本实用新型专利技术通过设置第一螺纹杆，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二螺纹杆转动，在第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的过程中，使滑块沿着第一螺纹杆或第二螺纹杆在滑动槽中滑动，四个滑块做相向运动，滑块带着限位块运动，限位块与隔音板的表面接触，从而限制隔音板的位置，然后通过钻床主轴带动连接杆移动，连接杆通过倒角刀对隔音板进行倒角，达到了提高生产效率的效果。

A chamfering tool for sound insulation board drilling machine

The utility model discloses a chamfering tool for a sound insulation board drilling machine, which comprises a drilling machine spindle, a connecting rod, a chamfering cutter, a bottom plate and a sound insulation board. The connecting rod is fixed to the surface of the output shaft of the drilling machine spindle, the chamfering cutter is installed on the connecting rod, the bottom plate is installed on the ground, and the sound insulation board is placed on the top of the bottom plate. The utility model rotates the first screw rod by setting the first screw rod, and the first screw rod drives the second screw rod to rotate through the first conical gear and the second conical gear. During the rotation of the first screw rod and the second screw rod, the slider slides along the first screw rod or the second screw rod in the sliding slot, four sliders move in phase, and the slider moves with the limit block. Limiting block contacts with the surface of the sound insulation board, thus limiting the position of the sound insulation board. Then the connecting rod is moved by the drilling machine spindle. The connecting rod chamfers the sound insulation board through the chamfering cutter, which achieves the effect of improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种隔音板钻床倒角工装
本技术涉及机械加工
，具体为一种隔音板钻床倒角工装。
技术介绍
现有的隔音板需要进行倒角加工，一般的倒角方式是采用车床直接倒角。但是现有的数控机床在倒角的过程中，会对需要倒角的物件产生定位不准确，和装夹速度慢的缺点，从而降低了生产效率，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔音板钻床倒角工装，具备了定位准确和装夹速度快的优点，解决了现有的数控机床在倒角的过程中，会对需要倒角的物件产生定位不准确，和装夹速度慢的缺点，从而降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音板钻床倒角工装，包括钻床主轴、连接杆、倒角刀、底板和隔音板，所述连接杆固定连接在钻床主轴输出轴的表面，所述倒角刀安装在连接杆上，所述底板安装在地面上，所述隔音板放置在底板的顶部，所述隔音板的顶部与倒角刀的底部接触，所述底板的内部开设有转动腔。所述转动腔转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面从中间开设有旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上远离第一锥形齿轮的一侧固定连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆表面螺纹的方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的一端通过底板上设置的伸出通孔伸出底板的表面，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述底板的内壁通过转动腔开设有滑动槽，所述滑块通过滑动槽在底板的内部滑动，所述滑块的顶部开设有伸缩槽，所述滑块的内壁通过伸缩槽固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位块，所述底板的内壁通过滑动槽开设有限位通孔，所述限位块的顶部通过限位通孔伸出底板顶部的外表面与隔音板的侧面接触。优选的，所述限位通孔的长度小于滑动槽的长度。优选的，所述限位块的顶部为楔形。优选的，所述底板的顶部开设有防磨损凹槽，所述防磨损凹槽的位置与倒角刀的位置相对应。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆伸出底板的一端固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一螺纹杆，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合带动第二螺纹杆与第一螺纹杆同步转动，在第一螺纹杆和第二螺纹杆转动的过程中，滑块受到滑动槽的限制不能转动，从而使滑块沿着第一螺纹杆或第二螺纹杆在滑动槽中滑动，四个滑块做相向运动，滑块带着限位块运动，限位块与隔音板的表面接触，从而限制隔音板的位置，然后通过钻床主轴带动连接杆移动，连接杆通过倒角刀对隔音板进行倒角，倒角完毕后，反向转动第一螺纹杆或者第二螺纹杆，四个滑块做相离运动，解除对隔音板的锁定，同时在限位块跟随滑块移动的过程中，限位块的斜面受到底板的挤压，会使限位块挤压弹簧收缩回滑块中，从而方便的取出加工好的隔音板，达到了提高生产效率的效果。附图说明图1为本技术正视图的剖视示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术俯视图的剖视示意图；图4为本技术的俯视图。图中：1-钻床主轴、2-连接杆、3-倒角刀、4-底板、5-隔音板、6-转动腔、7-第一螺纹杆、8-第一锥形齿轮、9-第二锥形齿轮、10-第二螺纹杆、11-滑块、12-滑动槽、13-弹簧、14-限位块、15-限位通孔、16-防磨损凹槽、17-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种隔音板钻床倒角工装，包括钻床主轴1、连接杆2、倒角刀3、底板4和隔音板5，钻床主轴1为连接杆2提供转动的动力，连接杆2固定连接在钻床主轴1输出轴的表面，连接杆2为倒角刀3提供安装的场所，倒角刀3安装在连接杆2上，倒角刀3用于对隔音板5进行倒角，底板4安装在地面上，底板4为隔音板5提供放置场所和锁定隔音板5位置的作用，底板4的顶部开设有防磨损凹槽16，防磨损凹槽16的位置与倒角刀3的位置相对应，防磨损凹槽16的设置用于防止倒角刀3对底板4进行接触，从而损伤底板4，隔音板5放置在底板4的顶部，隔音板5为需要倒角加工的部件，隔音板5的顶部与倒角刀3的底部接触，底板4的内部开设有转动腔6，转动腔6为第一螺纹杆7提供转动连接的场所。请参阅图2至图4，转动腔6转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7为第一锥形齿轮8提供固定连接的场所，从而带着第一锥形齿轮8转动，同时第一螺纹杆7为滑块11提供螺纹连接的场所，使第一螺纹杆7在转动的过程中滑块11在第一螺纹杆7上移动，第一螺纹杆7表面从中间开设有旋向相反的螺纹，第一螺纹杆7的表面固定连接有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的表面啮合有两个第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9的啮合使第一螺纹杆7与第二螺纹杆10形成传动效果，使第一螺纹杆7和第二螺纹杆10同步转动，第二锥形齿轮9上远离第一锥形齿轮8的一侧固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10跟随第二锥形齿轮9转动，从而与第一螺纹杆7保持同步转动，两个第二螺纹杆10表面螺纹的方向相反，第一螺纹杆7和第二螺纹杆10远离第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9的一端通过底板4上设置的伸出通孔伸出底板4的表面，第一螺纹杆7和第二螺纹杆10伸出底板4的一端固定连接有把手17，便于在四个方向都能操控第一螺纹杆7或者第二螺纹杆10转动，提高对隔音板5装夹的效率，第一螺纹杆7和第二螺纹杆10的表面螺纹连接有滑块11，底板4的内壁通过转动腔6开设有滑动槽12，滑块11在滑动槽12中滑动，在第一螺纹杆7和第二螺纹杆10转动的过程中，滑块11受到滑动槽12的限制不能转动，从而使滑块11沿着第一螺纹杆7或第二螺纹杆10在滑动槽12中滑动，滑块11通过滑动槽12在底板4的内部滑动，滑块11的顶部开设有伸缩槽，滑块11的内壁通过伸缩槽固定连接有弹簧13，弹簧13为限位块14提供弹力，同时防止限位块14脱离滑块11，弹簧13的顶部固定连接有限位块14，限位块14跟随滑块11移动，从而与隔音板5的表面接触，限位块14的顶部为楔形，通过将限位块14的顶部设置为楔形，在限位块14跟随滑块11移动的过程中，限位块14的斜面受力，会使限位块14挤压弹簧13收缩回滑块11中，从而方便的取出加工好的隔音板5，底板4的内壁通过滑动槽12开设有限位通孔15，限位通孔15的长度小于滑动槽12的长度，通过将限位通孔15的长度设置为小于滑动槽12，在四个滑块11做相离运动时，限位块14的斜面受到底板4的挤压收缩到滑块11中，同时滑块11隐藏到底板4的内部中，限位块14的顶部通过限位通孔15伸出底板4顶部的外表面与隔音板5的侧面接触。工作原理：该种隔音板钻床倒角工装使用时，当需要对隔音板5进行倒角时，首先将隔音板5大致放在底板4的中部，然后转动第一螺纹杆7，第一螺纹杆7通过第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9之间的啮合带动第二螺纹杆10与第一螺纹杆7同步转动，在第一螺纹杆7和第二螺纹杆10转动的过程中，滑块11受到滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音板钻床倒角工装，包括钻床主轴(1)、连接杆(2)、倒角刀(3)、底板(4)和隔音板(5)，所述连接杆(2)固定连接在钻床主轴(1)输出轴的表面，所述倒角刀(3)安装在连接杆(2)上，所述底板(4)安装在地面上，所述隔音板(5)放置在底板(4)的顶部，所述隔音板(5)的顶部与倒角刀(3)的底部接触，其特征在于：所述底板(4)的内部开设有转动腔(6)；所述转动腔(6)转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)表面从中间开设有旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆(7)的表面固定连接有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的表面啮合有两个第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)上远离第一锥形齿轮(8)的一侧固定连接有第二螺纹杆(10)，两个第二螺纹杆(10)表面螺纹的方向相反，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)远离第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)的一端通过底板(4)上设置的伸出通孔伸出底板(4)的表面，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有滑块(11)，所述底板(4)的内壁通过转动腔(6)开设有滑动槽(12)，所述滑块(11)通过滑动槽(12)在底板(4)的内部滑动，所述滑块(11)的顶部开设有伸缩槽，所述滑块(11)的内壁通过伸缩槽固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部固定连接有限位块(14)，所述底板(4)的内壁通过滑动槽(12)开设有限位通孔(15)，所述限位块(14)的顶部通过限位通孔(15)伸出底板(4)顶部的外表面与隔音板(5)的侧面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种隔音板钻床倒角工装，包括钻床主轴(1)、连接杆(2)、倒角刀(3)、底板(4)和隔音板(5)，所述连接杆(2)固定连接在钻床主轴(1)输出轴的表面，所述倒角刀(3)安装在连接杆(2)上，所述底板(4)安装在地面上，所述隔音板(5)放置在底板(4)的顶部，所述隔音板(5)的顶部与倒角刀(3)的底部接触，其特征在于：所述底板(4)的内部开设有转动腔(6)；所述转动腔(6)转动连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)表面从中间开设有旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆(7)的表面固定连接有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的表面啮合有两个第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)上远离第一锥形齿轮(8)的一侧固定连接有第二螺纹杆(10)，两个第二螺纹杆(10)表面螺纹的方向相反，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)远离第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)的一端通过底板(4)上设置的伸出通孔伸出底板(4)的表面，所述第一螺纹杆(7)和第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有滑块(11)，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云川，
申请(专利权)人：洛阳通易机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41