暗盒组装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种暗盒组装设备。所述暗盒组装设备包括振动盘、旋转组件与压装组件，所述振动盘内形成有送料空间，所述振动盘的侧壁上向外延伸形成有送料杆，所述旋转组件邻近所述送料杆的端部设置，所述旋转组件包括支撑杆、旋转盘与旋转气缸，所述旋转盘转动地设置于所述支撑杆上，所述旋转盘的周缘安装有多个压装工位，用以承接所述送料杆上输送的暗盒，所述旋转气缸安装于所述旋转盘的中心，用以驱动所述旋转盘旋转，所述压装组件包括安装支架、压装气缸与压装治具，所述安装支架邻近所述支撑杆设置，所述压装气缸安装于所述安装支架的顶端。所述暗盒组装设备的压装效率较高。

Darkbox assembly equipment

The invention relates to a darkbox assembly device. The dark box assembly device comprises a vibrating disc, a rotating component and a pressing component. A feeding space is formed in the vibrating disc. The side wall of the vibrating disc extends outward to form a feeding rod. The rotating component is adjacent to the end of the feeding rod. The rotating component comprises a supporting rod, a rotating disc and a rotating cylinder. The rotating disc is rotatably arranged on the supporting rod. The circumference of the rotating disc is provided with a plurality of pressing workplaces to undertake the dark box conveyed on the feeding rod. The rotating cylinder is installed in the center of the rotating disc to drive the rotating disc to rotate. The pressing assembly includes an installation bracket, a pressing cylinder and a pressing fixture. The installation bracket is adjacent to the support rod, and the pressing cylinder is installed in the installation. The top of the bracket. The pressing efficiency of the darkbox assembly device is high.

【技术实现步骤摘要】
暗盒组装设备
本专利技术涉及暗盒生产制造
，更具体地说，它涉及一种暗盒组装设备。
技术介绍
暗盒是电子电路线缆的连接结构中经常用到的配件，尤其适用于建筑行业中，暗盒用于固定开关面板和插座面板，并隐藏于墙体中。例如，中国专利技术专利公布号CN106584100A揭示了一种开关暗盒组装机。所述开关暗盒组装机包括控制器、工作台、设置在工作台上的转台、用于带动转台转动的第一动力机构、均匀设置在转台圆周上用于供开关暗盒壳体放置的夹具组件、设置在工作台上且位于转台边上用于将开关暗盒壳体输送到夹具组件上的送料机构、设置在工作台上用于带动夹具组件旋转的旋转机构、设置在工作台上且位于送料机构一侧用于将铁扣放置到开关暗盒壳体相对应位置的铁扣放置机构、设置在工作台上且位于铁扣放置机构一侧用于通过螺丝将放置在开关暗盒壳体上的铁扣安装固定的第一打螺丝机构、用于将螺丝打入开关暗盒壳体上的螺丝安装孔内的第二打螺丝机构以及用于将安装好螺丝与铁扣的开关暗盒壳体取出的出料机构。然而，上述现有技术存在以下缺陷：所述暗盒组装机的压装效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种压装效率较高的暗盒组装设备。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种暗盒组装设备，包括振动盘、旋转组件与压装组件，所述振动盘内形成有送料空间，所述振动盘的侧壁上向外延伸形成有送料杆，所述旋转组件邻近所述送料杆的端部设置，所述旋转组件包括支撑杆、旋转盘与旋转气缸，所述旋转盘转动地设置于所述支撑杆上，所述旋转盘的周缘安装有多个压装工位，用以承接所述送料杆上输送的暗盒，所述旋转气缸安装于所述旋转盘的中心，用以驱动所述旋转盘旋转，所述压装组件包括安装支架、压装气缸与压装治具，所述安装支架邻近所述支撑杆设置，所述压装气缸安装于所述安装支架的顶端，所述压装治具安装于所述压装气缸的输出轴上，并对准所述旋转盘。所述暗盒组装设备在使用时，将暗盒全部倒入所述振动盘的送料空间内。所述振动盘通过振动等运动将暗盒排列整齐并输送至所述送料杆上。所述旋转气缸驱动所旋转盘旋转，以将其上的压装工位对准所述送料杆的末端。此后暗盒被输送至所述压装工位上。将导线盖置入所述暗盒中，所述压装气缸带动所述压装治具将所述导线盖压装于所述暗盒中，从而完成所述暗盒的压装。由于采用了所述振动盘的振动送料，并配合所述旋转盘的旋转承接，利用压装治具进行压装，提高了所述暗盒的压装效率。进一步地，还包括机械手，所述机械手邻近所述旋转盘设置，用于夹装导线盖并将所述导线盖定位于所述多个压装工位上的暗盒上。通过采用上述技术方案，可以利用所述机械手将导线盖夹持定位于所述压装工位上的暗盒上，从而提高了所述导线盖的定位与压装效率。进一步地，所述支撑杆的顶端设置有安装盘，所述安装盘位于所述旋转盘的上方，所述旋转气缸安装于所述安装盘上。通过采用上述技术方案，可以利用所述安装盘来安装所述旋转气缸，方便了所述旋转气缸的安装，也便于所述旋转气缸驱动所述旋转盘旋转。进一步地，所述压装工位的数目为六个，六个所述压装工位围绕所述旋转盘的周缘均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，可以利用六个所述压装工位顺次压装，提高了压装效率和暗盒的容量。进一步地，所述送料杆的延伸方向与所述振动盘的外侧壁相切设置，所述送料杆上形成有输送通道。通过采用上述技术方案，可以利用所述输送通道对多个暗盒进行输送，提高了输送效率。进一步地，所述输送通道的横截面为矩形，所述输送通道的底面为光滑面。通过采用上述技术方案，利用所述光滑面支撑暗盒，继而方便暗盒的输送。进一步地，所述送料杆的高度位置沿朝向所述旋转盘的方向逐渐减小，每个所述压装工位上形成有两个凹腔。通过采用上述技术方案，可以利用所述凹腔配合所述暗盒的结构，提高定位稳定性和压装的准确性。进一步地，所述支撑杆的底端设置有固定座，所述固定座为矩形块体状，所述固定座的底部设置有多个锚地螺钉。通过采用上述技术方案，利用所述多个锚地螺钉固定，方便了对所述固定座的安装与固定，进而提高所述固定座的定位稳定性。进一步地，所述压装治具包括两个相互连接的压装块，所述两个压装块之间形成有分隔凹槽，所述分隔凹槽贯通所述压装治具的相对两侧。通过采用上述技术方案，利用所述两个压装块与所述压装工位的两个凹腔相互对应，提高压装的便利性。进一步地，所述暗盒包括两个筒体与连接隔板，所述连接隔板的相对两侧分别固定于所述两个筒体的侧壁上，所述两个筒体内均形成有收线空间，所述压装治具的两个压装块分别压持于所述两个筒体的顶部上，所述连接隔板卡设于所述分隔凹槽内。通过采用上述技术方案，可以利用所述暗盒上的连接隔板卡入所述压装治具上的分隔凹槽中，继而提高所述暗盒的定位稳定性，防止其在压装过程中产生晃动。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.所述暗盒组装设备在使用时，将暗盒全部倒入所述振动盘的送料空间内。所述振动盘通过振动等运动将暗盒排列整齐并输送至所述送料杆上。所述旋转气缸驱动所旋转盘旋转，以将其上的压装工位对准所述送料杆的末端。此后暗盒被输送至所述压装工位上。将导线盖置入所述暗盒中，所述压装气缸带动所述压装治具将所述导线盖压装于所述暗盒中，从而完成所述暗盒的压装。由于采用了所述振动盘的振动送料，并配合所述旋转盘的旋转承接，利用压装治具进行压装，提高了所述暗盒的压装效率。附图说明图1为一实施例的暗盒组装设备的立体示意图。图2为一实施例的压装组件、暗盒及导线盖的立体示意图。图3为一实施例的线缆安装机构的立体示意图。图4为图3所示线缆安装机构的另一视角的立体示意图。图中，100、暗盒组装设备；101、暗盒；1011、筒体；1013、连接隔板；1015、收线空间；103、导线盖；106、线缆安装机构；10、振动盘；15、送料空间；16、送料杆；165、输送通道；20、旋转组件；21、支撑杆；211、固定座；215、安装盘；22、旋转盘；23、旋转气缸；24、压装工位；241、凹腔；30、压装组件；31、安装支架；32、压装气缸；33、压装治具；331、压装块；332、分隔凹槽；40、定位组件；41、仿形定位筒；411、容纳空间；415、切割间隙；418、穿孔；42、支撑台；50、对位组件；51、第一转动轴；511、第一夹持筒；512、第二夹持筒；513、第一传输间隙；514、第一齿轮；515、第二齿轮；52、第二转动轴；521、第三夹持筒；522、第四夹持筒；523、第二传输间隙；524、第三齿轮；524、第四齿轮；60、传动组件；61、第一夹持轮；615、第一夹持间隙；62、第二夹持轮；625、第二夹持间隙；63、第三夹持轮；64、第一驱动气缸；65、传动齿轮；651、圆柱齿轮部；653、锥齿轮部；66、锥齿轮；67、第二驱动气缸；70、切割组件；71、推动气缸；72、切割刀；73、传感器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参阅图1及图2，一种暗盒组装设备100，包括振动盘10、旋转组件20与压装组件30，所述振动盘10内形成有送料空间15，所述振动盘10的侧壁上向外延伸形成有送料杆16，所述旋转组件20邻近所述送料杆16的端部设置，所述旋转组件20包括支撑杆21、旋转盘22与旋转气缸23，所述旋转盘22转动地设置于所述支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暗盒组装设备，其特征在于：包括振动盘、旋转组件与压装组件，所述振动盘内形成有送料空间，所述振动盘的侧壁上向外延伸形成有送料杆，所述旋转组件邻近所述送料杆的端部设置，所述旋转组件包括支撑杆、旋转盘与旋转气缸，所述旋转盘转动地设置于所述支撑杆上，所述旋转盘的周缘安装有多个压装工位，用以承接所述送料杆上输送的暗盒，所述旋转气缸安装于所述旋转盘的中心，用以驱动所述旋转盘旋转，所述压装组件包括安装支架、压装气缸与压装治具，所述安装支架邻近所述支撑杆设置，所述压装气缸安装于所述安装支架的顶端，所述压装治具安装于所述压装气缸的输出轴上，并对准所述旋转盘。

【技术特征摘要】
1.一种暗盒组装设备，其特征在于：包括振动盘、旋转组件与压装组件，所述振动盘内形成有送料空间，所述振动盘的侧壁上向外延伸形成有送料杆，所述旋转组件邻近所述送料杆的端部设置，所述旋转组件包括支撑杆、旋转盘与旋转气缸，所述旋转盘转动地设置于所述支撑杆上，所述旋转盘的周缘安装有多个压装工位，用以承接所述送料杆上输送的暗盒，所述旋转气缸安装于所述旋转盘的中心，用以驱动所述旋转盘旋转，所述压装组件包括安装支架、压装气缸与压装治具，所述安装支架邻近所述支撑杆设置，所述压装气缸安装于所述安装支架的顶端，所述压装治具安装于所述压装气缸的输出轴上，并对准所述旋转盘。2.根据权利要求1所述的暗盒组装设备，其特征在于：还包括机械手，所述机械手邻近所述旋转盘设置，用于夹装导线盖并将所述导线盖定位于所述多个压装工位上的暗盒上。3.根据权利要求2所述的暗盒组装设备，其特征在于：所述支撑杆的顶端设置有安装盘，所述安装盘位于所述旋转盘的上方，所述旋转气缸安装于所述安装盘上。4.根据权利要求3所述的暗盒组装设备，其特征在于：所述压装工位的数目为六个，六个所述压装工位围绕所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐臻，
申请(专利权)人：徐臻，
类型：发明
国别省市：江苏,32