热熔胶快速换胶的预处理装置制造方法及图纸

技术编号:21016359 阅读:69 留言:0更新日期:2019-05-03 23:47
本实用新型专利技术公开了热熔胶快速换胶的预处理装置,包括顶板与底板,所述顶板与底板上靠近其两侧的相对面均固定连接有侧板,所述顶板的顶部固定安装有换胶机构,其中一个所述侧板的外侧固定安装有移动机构,所述换胶机构包括第一电机与承载板,所述第一电机固定连接在顶板底部的中部,所述承载板底部的中部固定连接有内转筒,所述顶板顶部的中部固定连接有外转筒。本实用新型专利技术,通过过换胶机构,能够针对加工工件的不同切换不同种类的热熔胶,节省了时间,通过移动机构,能够带动出胶头来回移动,对工件表面加工均匀,通过上述结构的配合,解决了传统产品热熔胶换胶不便的问题,提高了工件加工效率,使用的效果较好。

Pretreatment device for rapid change of hot melt adhesives

The utility model discloses a pretreatment device for rapid glue exchange of hot melt glue, which comprises a top plate and a bottom plate. The top plate and the bottom plate are fixedly connected with side plates opposite to each other, and the top of the top plate is fixedly equipped with a glue exchange mechanism. The outer side of the side plate is fixedly equipped with a moving mechanism. The glue exchange mechanism includes a first motor and a load plate, and the first electricity. The machine is fixedly connected with the middle part of the bottom of the roof. The middle part of the bottom of the bearing plate is fixedly connected with an inner drum, and the middle part of the top of the roof is fixedly connected with an outer drum. The utility model can switch different kinds of hot melt adhesives according to the different processing workpieces through the glue-changing mechanism, thus saving time. Through the moving mechanism, the glue head can be driven to move back and forth, and the surface of the workpiece can be processed evenly. Through the cooperation of the above-mentioned structures, the inconvenience of glue-changing of the traditional product hot melt adhesives can be solved, the processing efficiency of the workpiece is improved, and the effect of using the glue head is better. \u3002

【技术实现步骤摘要】
热熔胶快速换胶的预处理装置
本技术涉及热熔胶设备
,具体为热熔胶快速换胶的预处理装置。
技术介绍
热熔胶机可用于热熔胶喷胶,热熔胶机一般包含胶箱、输胶管和胶枪,胶箱存储热熔胶,热熔胶经胶箱升温变成液态,通过压力泵将液态的热熔胶经输胶管(输胶管也可以升温至设定温度)传输到胶枪,再经过枪体上配置的喷嘴,将热熔胶喷到的产品上。热熔胶种类很多,主要有以下这些大类:乙烯及其共聚物(EVA、EEA、EAA、EVAL)、聚氨酯(压敏胶和PUR水性胶)、聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚烯烃(PE、PP)、苯乙烯(SBS、SIS),每种里面又根据所需要粘接的产品,要求的开放时间,粘稠度(CPS),使用环境和温度等不同要求而配置的成分有所不同,所以单单热熔胶就有无数种类,还有其他的丙烯酸、环氧胶、硅胶等不同类型的胶种。由于传统产品对工件进行加工的时候,不能根据工件种类的不同而更换不同类别的热熔胶,只能将原有胶桶卸下后再装填上新的热熔胶,但是这样一来降低了工作效率,使用的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热熔胶快速换胶的预处理装置,具备结构简单、使用方便的优点,解决了传统产品换胶不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:热熔胶快速换胶的预处理装置,包括顶板与底板,所述顶板与底板上靠近其两侧的相对面均固定连接有侧板,所述顶板的顶部固定安装有换胶机构,其中一个所述侧板的外侧固定安装有移动机构。所述换胶机构包括第一电机与承载板,所述第一电机固定连接在顶板底部的中部,所述承载板底部的中部固定连接有内转筒,所述顶板顶部的中部固定连接有外转筒,所述内转筒的外表面与外转筒的内表面转动连接,所述第一电机输出轴的顶端分别贯穿顶板与外转筒的下表面并与内转筒的内壁固定连接,所述承载板上靠近其边缘的顶部放置有胶桶,所述承载板上靠近其边缘的底部固定连接有出料管,且出料管与胶桶相连通,所述出料管上插接有封堵板,所述封堵板的端部固定连接有挤压板,所述挤压板与出料管的相对面固定连接有复位弹簧,所述挤压板的侧面固定连接有匚形架,所述匚形架的内侧转动连接有导轮,所述外转筒的外表面固定连接有圆形板,所述导轮的外表面与圆形板的外表面相抵,所述圆形板上开设有挤压槽,所述圆形板通过挤压槽也与导轮的外表面相抵,所述顶板上靠近其前端的顶部开设有出料口,且出料口与挤压槽位于同一竖直线上,所述顶板上靠近其前端的底部固定连接有软管,且软管与出料口相连通,所述软管的底端固定安装有出胶头。优选的,所述移动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在其中一个所述侧板外侧的中部,两个所述侧板相对面的中部转动安装有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套,所述螺套的前端面与出胶头的后端面固定连接,两个所述侧板的相对面还固定连接有导轨,所述螺套的顶部固定连接有导块,所述导块的顶部与导轨的底部滑动连接。优选的,所述胶桶的数量为四个,四个胶桶以承载板上表面所在圆的圆心为中心环形阵列。优选的,所述封堵板端部的外径大小与出料管的内径大小相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过设置第一电机、承载板、胶桶、出料管、封堵板、挤压板、复位弹簧、导轮、圆形板、挤压槽、软管与出胶头等结构的配合,初始状态下复位弹簧处于压缩状态,封堵板对出料管进行封堵,需要换胶的时候,通过第一电机驱动承载板转动,导轮沿圆形板的边缘滚动,复位弹簧处于压缩状态,当导轮触碰到挤压槽的位置后,复位弹簧复位,封堵板解除对出料管的封堵作用,胶桶内的热熔胶依次通过出料管、出料口与软管,并最终由出胶头流出,通过上述结构的配合,节省了换胶的时间,提高工件加工效率。二、本技术通过设置第二电机、螺杆、螺套、导轨与导块,通过第二电机驱动螺杆转动,螺套沿螺杆外表面左右移动,进而带动出胶头左右移动,对工件表面涂覆均匀,使用的效果较好。附图说明图1为本技术换胶机构与移动机构正视图的结构示意图;图2为本技术换胶机构与移动机构正视图的局部剖视图的结构示意图;图3为本技术承载板俯视图的结构示意图。图中:1-顶板、2-底板、3-侧板、4-换胶机构、5-移动机构、6-第一电机、7-承载板、8-内转筒、9-外转筒、10-胶桶、11-出料管、12-封堵板、13-挤压板、14-复位弹簧、15-匚形架、16-导轮、17-圆形板、18-挤压槽、19-出料口、20-软管、21-出胶头、22-第二电机、23-螺杆、24-螺套、25-导轨、26-导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:热熔胶快速换胶的预处理装置,包括顶板1与底板2,顶板1与底板2上靠近其两侧的相对面均固定连接有侧板3,顶板1的顶部固定安装有换胶机构4,其中一个侧板3的外侧固定安装有移动机构5。换胶机构4包括第一电机6与承载板7,第一电机6固定连接在顶板1底部的中部,第一电机6由外部电源供电,承载板7底部的中部固定连接有内转筒8,顶板1顶部的中部固定连接有外转筒9,内转筒8的外表面与外转筒9的内表面转动连接,第一电机6输出轴的顶端分别贯穿顶板1与外转筒9的下表面并与内转筒8的内壁固定连接,承载板7上靠近其边缘的顶部放置有胶桶10,胶桶10的数量为四个,四个胶桶10以承载板7上表面所在圆的圆心为中心环形阵列,四个胶桶10分别用来放置不同类别的热熔胶,承载板7上靠近其边缘的底部固定连接有出料管11,且出料管11与胶桶10相连通,出料管11上插接有封堵板12,封堵板12的端部固定连接有挤压板13,挤压板13与出料管11的相对面固定连接有复位弹簧14,挤压板13的侧面固定连接有匚形架15,匚形架15的内侧转动连接有导轮16,外转筒9的外表面固定连接有圆形板17,导轮16的外表面与圆形板17的外表面相抵,圆形板17上开设有挤压槽18,圆形板17通过挤压槽18也与导轮16的外表面相抵,挤压槽18的内径大小与导轮16的外径大小相适配,顶板1上靠近其前端的顶部开设有出料口19,且出料口19与挤压槽18位于同一竖直线上,顶板1上靠近其前端的底部固定连接有软管20,且软管20与出料口19相连通,软管20的底端固定安装有出胶头21,通过第一电机驱6动承载板7转动,导轮16沿圆形板17的边缘滚动,复位弹簧14处于压缩状态,当导轮16触碰到挤压槽18的位置后,复位弹簧14复位,封堵板12解除对出料管11的封堵作用,胶桶10内的热熔胶依次通过出料管11、出料口19与软管20,并最终由出胶头21流出。移动机构5包括第二电机22,第二电机22固定安装在其中一个侧板3外侧的中部,第二电机22由外部电源供电,两个侧板3相对面的中部转动安装有螺杆23,螺杆23的外表面螺纹连接有螺套24,螺套24的前端面与出胶头21的后端面固定连接,两个侧板3的相对面还固定连接有导轨25,螺套24的顶部固定连接有导块26,导块26的顶部与导轨25的底部滑动连接,通过第二电机22驱动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热熔胶快速换胶的预处理装置,包括顶板(1)与底板(2),所述顶板(1)与底板(2)上靠近其两侧的相对面均固定连接有侧板(3),其特征在于:所述顶板(1)的顶部固定安装有换胶机构(4),其中一个所述侧板(3)的外侧固定安装有移动机构(5);所述换胶机构(4)包括第一电机(6)与承载板(7),所述第一电机(6)固定连接在顶板(1)底部的中部,所述承载板(7)底部的中部固定连接有内转筒(8),所述顶板(1)顶部的中部固定连接有外转筒(9),所述内转筒(8)的外表面与外转筒(9)的内表面转动连接,所述第一电机(6)输出轴的顶端分别贯穿顶板(1)与外转筒(9)的下表面并与内转筒(8)的内壁固定连接,所述承载板(7)上靠近其边缘的顶部放置有胶桶(10),所述承载板(7)上靠近其边缘的底部固定连接有出料管(11),且出料管(11)与胶桶(10)相连通,所述出料管(11)上插接有封堵板(12),所述封堵板(12)的端部固定连接有挤压板(13),所述挤压板(13)与出料管(11)的相对面固定连接有复位弹簧(14),所述挤压板(13)的侧面固定连接有匚形架(15),所述匚形架(15)的内侧转动连接有导轮(16),所述外转筒(9)的外表面固定连接有圆形板(17),所述导轮(16)的外表面与圆形板(17)的外表面相抵,所述圆形板(17)上开设有挤压槽(18),所述圆形板(17)通过挤压槽(18)也与导轮(16)的外表面相抵,所述顶板(1)上靠近其前端的顶部开设有出料口(19),且出料口(19)与挤压槽(18)位于同一竖直线上,所述顶板(1)上靠近其前端的底部固定连接有软管(20),且软管(20)与出料口(19)相连通,所述软管(20)的底端固定安装有出胶头(21)。...

【技术特征摘要】
1.热熔胶快速换胶的预处理装置,包括顶板(1)与底板(2),所述顶板(1)与底板(2)上靠近其两侧的相对面均固定连接有侧板(3),其特征在于:所述顶板(1)的顶部固定安装有换胶机构(4),其中一个所述侧板(3)的外侧固定安装有移动机构(5);所述换胶机构(4)包括第一电机(6)与承载板(7),所述第一电机(6)固定连接在顶板(1)底部的中部,所述承载板(7)底部的中部固定连接有内转筒(8),所述顶板(1)顶部的中部固定连接有外转筒(9),所述内转筒(8)的外表面与外转筒(9)的内表面转动连接,所述第一电机(6)输出轴的顶端分别贯穿顶板(1)与外转筒(9)的下表面并与内转筒(8)的内壁固定连接,所述承载板(7)上靠近其边缘的顶部放置有胶桶(10),所述承载板(7)上靠近其边缘的底部固定连接有出料管(11),且出料管(11)与胶桶(10)相连通,所述出料管(11)上插接有封堵板(12),所述封堵板(12)的端部固定连接有挤压板(13),所述挤压板(13)与出料管(11)的相对面固定连接有复位弹簧(14),所述挤压板(13)的侧面固定连接有匚形架(15),所述匚形架(15)的内侧转动连接有导轮(16),所述外转筒(9)的外表面固定连接有圆形板(17),所述导轮(16)的外表面与圆形板(17)的外表面相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦宇涛
申请(专利权)人:深圳市向宇龙自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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