分体式挤压涂布垫片制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种分体式挤压涂布垫片，与现有设计方式相比，本实用新型专利技术通过垫片的组合式设计，在更换倒角和涂宽设计参数时，不需要重新设计整张垫片，只需要将小体积的垫片分体重新设计加工即可，且分体垫片数量少，大大节省了设计时间、加工时间和加工成本，尤其是在做涂布相关系列试验时可低成本加工大量设计尺寸的垫片，提升了生产和科研效率，并间接提升企业效益。

Separate extrusion coating gasket

The utility model relates to the technical field of lithium battery production equipment, in particular to a split extrusion coating gasket. Compared with the existing design method, the utility model does not need to redesign the whole gasket when changing the design parameters of chamfering angle and coating width, and only needs to redesign and process the small volume gasket by dividing the body, and the number of split gaskets is small. It greatly saves the design time, processing time and processing cost, especially when doing coating related series tests, it can process a large number of design size gaskets at low cost, which improves the efficiency of production and scientific research, and indirectly improves the efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
分体式挤压涂布垫片
本技术涉及锂电池生产设备
，尤其涉及一种分体式挤压涂布垫片。
技术介绍
在锂离子动力电池极片制作的涂布工序，涂布过程采用挤压涂布方式，而挤压涂布在模头上下唇口需设置垫片，垫片的尺寸和形状对于涂布宽度、面密度的均一性以及边缘削薄等性能参数有关键性的影响。为实现涂布得到不同削薄宽度和削薄厚度的产品，需要对涂布垫片进行各种倒角的设计，另外为了实现一系列不同涂布宽度，在调整涂布间隙限制的条件下，需要对垫片开口宽度进行重新设计和加工。垫片重新设计和加工需要较长时间，且加工成本每张至少上千元，精度要求高或尺寸较大的垫片价格更高，对于产品开发阶段或工艺研发、工艺试验时需要进行大量垫片倒角、宽度的试验，若都重新设计加工垫片，则时间和成本都非常高，且整张垫片需要专门加工厂家进行加工，运输也需要一定时间。公告号为CN206688973U的一种锂电池挤压涂布垫片，虽然可以通过更换不同宽度的调节板就可以生产不同宽度的涂布膜，但是这种涂布垫片需要调节板和端板的配合，零碎部件比较多，组装麻烦，容易丢失部件，而且组装后部件结合处容易衔接不当，影响产品精度，另外垫片主体为环形板。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决目前涂布垫片设计使用中存在的问题，在需要实现涂布得到不同削薄宽度、削薄厚度和一系列不同涂布宽度的产品时，不需要对重新设计加工整张涂布垫片，只需要对垫片的小体积分体部分进行各种倒角和开口宽度的设计，大大节省了设计加工时间和成本，本技术提供一种分体式挤压涂布垫片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式挤压涂布垫片，包括垫片主体和小体积的垫片分体，垫片主体的上端具有内凹的流道，垫片主体的下端向下延伸有耳朵，垫片主体的中部开设有模头定位孔、安装孔以及回流孔，所述流道开口的两边设置有L形缺口，L形缺口的两条边缘为垫片主体缺口第一边缘和垫片主体缺口第二边缘，垫片主体缺口第一边缘的方向为沿流道方向，垫片主体缺口第二边缘的方向为垂直于流道方向，垫片主体缺口第一边缘和垫片主体缺口第二边缘上均具有凸起部分，每个L形缺口上均匹配有垫片分体，垫片分体上具有两个相邻且相互垂直的边缘，所述两个相邻且相互垂直的边缘分别为垫片分体第一边缘和垫片分体第二边缘，垫片分体第一边缘和垫片分体第二边缘上均具有凹进部分，垫片主体缺口第一边缘上的凸起部分和垫片分体第一边缘的凹进部分相配合，垫片主体缺口第二边缘的凸起部分和垫片分体第二边缘的凹进部分相配合。进一步，当流道数量发生变化时垫片的分体部分的总数也发生变化，所述分体式挤压涂布垫片的分体部分的总数为2n+1个，n为流道数量。进一步，作为优先，所述垫片主体缺口第一边缘和垫片主体缺口第二边缘上的凸起部分的数量均为1-3个，凹进部分的数量和凸起部分数量相配合。进一步，作为优先，所述垫片主体的厚度为0.3-1.2mm，垫片分体的厚度及表面粗糙度均与垫片主体完全一致。作为优选所述凸起部分的形状为矩形、三角形或者圆弧形，或者其他多边形，但不仅限于此。涂布背辊是要与小体积的垫片分体接触的，因此为了保证涂布尺寸和精度，避免造成涂布边缘鼓边，面密度分布不均的技术问题，所述小体积的垫片分体和L形缺口相配合后，垫片分体的上端面高于垫片主体0.1-1mm。所述垫片分体和垫片主体拼合后的整体形状呈凹字形，且凹字形开口两侧两个端部靠近流道的出口的部分均设有倒角。本技术的有益效果是，本技术的分体式挤压涂布垫片，与现有设计方式相比，本技术通过垫片的组合式设计，在更换倒角和涂宽设计参数时，不需要重新设计整张垫片，只需要将小体积的垫片分体重新设计加工即可，且分体垫片数量少，大大节省了设计时间、加工时间和加工成本，尤其是在做涂布相关系列试验时可低成本加工大量设计尺寸的垫片，提升了生产和科研效率，并间接提升企业效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术中涂布垫片的结构示意图。图2是本技术实施例一未组装的结构示意图。图3是本技术实施例一组装后的结构示意图。图4是图3的局部放大图。图5是本技术实施例二组装后的结构示意图。图6是本技术实施例三组装后的结构示意图。图中：1、垫片主体，11、流道，12、L形缺口，13、垫片主体缺口第一边缘，14、垫片主体缺口第二边缘，15、凸起部分，2、垫片分体，21、垫片分体第一边缘，22、垫片分体第二边缘，23、凹进部分，3、耳朵。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图2-4所示，是本技术实施例一，一种分体式挤压涂布垫片，包括垫片主体1和小体积的垫片分体2，垫片主体1的上端具有内凹的流道11，垫片主体1的下端向下延伸有耳朵3，耳朵3尺寸不限，便于手拿操作即可，垫片主体1的中部开设有模头定位孔、安装孔以及回流孔，流道11开口的两边设置有L形缺口12，L形缺口12的两条边缘为垫片主体缺口第一边缘13和垫片主体缺口第二边缘14，垫片主体缺口第一边缘13的方向为沿流道11方向，垫片主体缺口第二边缘14的方向为垂直于流道11方向，垫片主体缺口第一边缘13和垫片主体缺口第二边缘14上均具有凸起部分15，每个L形缺口12上均匹配有垫片分体2，垫片分体2上具有两个相邻且相互垂直的边缘，两个相邻且相互垂直的边缘分别为垫片分体第一边缘21和垫片分体第二边缘22，垫片分体第一边缘21和垫片分体第二边缘22上均具有凹进部分23，垫片主体缺口第一边缘13上的凸起部分15和垫片分体第一边缘21的凹进部分23相配合，垫片主体缺口第二边缘14的凸起部分15和垫片分体第二边缘22的凹进部分23相配合。凸起部分15的形状为矩形。分体式挤压涂布垫片的分体部分的总数为2n+1个，n为流道数量，n＝1。垫片主体缺口第一边缘13和垫片主体缺口第二边缘14上的凸起部分15的数量均为2个，凹进部分23的数量和凸起部分15数量相配合。若垫片分体2尺寸为20mm*20mm的方形，则凸起部分15的矩形长度要求＞3mm，宽度＞3mm，如垫片分体2尺寸为40mm*40mm的方形，则凸起部分15的矩形长度要求＞5mm，宽度＞5mm。垫片主体1的厚度为0.3mm，垫片分体2的厚度及表面粗糙度均与垫片主体1完全一致。小体积的垫片分体2和L形缺口12相配合后，垫片分体2的上端面比垫片主体1高1mm。垫片分体2和垫片主体1拼合后的整体形状呈凹字形，且凹字形开口两侧两个端部靠近流道11的出口的部分均设有倒角。在进行垫片安装时，先将垫片主体1进行定位，再将垫片分体2从上方按照凹进部分23以及凸起部分15完全吻合进行从上而下的平放，从而保证垫片分体2在垫片工作时完全卡住，从而精确定位。如图5所示，实施例二：与实施例一的区别在于：凸起部分15的形状为圆弧形，垫片主体缺口第一边缘13的凸起部分15的数量为1个，垫片主体缺口第二边缘14上的凸起部分15的数量为2个，凹进部分23的数量和凸起部分15数量相配合。小体积的垫片分体2和L形缺口12相配合后，垫片分体2的上端面比垫片主体1高0.1mm。如图6所示，实施例三：与实施例一的区别在于：凸起部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式挤压涂布垫片，其特征在于：包括垫片主体(1)和小体积的垫片分体(2)，垫片主体(1)的上端具有内凹的流道(11)，垫片主体(1)的下端向下延伸有耳朵(3)，垫片主体(1)的中部开设有模头定位孔、安装孔以及回流孔，所述流道(11)开口的两边设置有L形缺口(12)，L形缺口(12)的两条边缘为垫片主体缺口第一边缘(13)和垫片主体缺口第二边缘(14)，垫片主体缺口第一边缘(13)的方向为沿流道(11)方向，垫片主体缺口第二边缘(14)的方向为垂直于流道(11)方向，垫片主体缺口第一边缘(13)和垫片主体缺口第二边缘(14)上均具有凸起部分(15)，每个L形缺口(12)上均匹配有垫片分体(2)，垫片分体(2)上具有两个相邻且相互垂直的边缘，所述两个相邻且相互垂直的边缘分别为垫片分体第一边缘(21)和垫片分体第二边缘(22)，垫片分体第一边缘(21)和垫片分体第二边缘(22)上均具有凹进部分(23)，垫片主体缺口第一边缘(13)上的凸起部分(15)和垫片分体第一边缘(21)的凹进部分(23)相配合，垫片主体缺口第二边缘(14)的凸起部分(15)和垫片分体第二边缘(22)的凹进部分(23)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式挤压涂布垫片，其特征在于：包括垫片主体(1)和小体积的垫片分体(2)，垫片主体(1)的上端具有内凹的流道(11)，垫片主体(1)的下端向下延伸有耳朵(3)，垫片主体(1)的中部开设有模头定位孔、安装孔以及回流孔，所述流道(11)开口的两边设置有L形缺口(12)，L形缺口(12)的两条边缘为垫片主体缺口第一边缘(13)和垫片主体缺口第二边缘(14)，垫片主体缺口第一边缘(13)的方向为沿流道(11)方向，垫片主体缺口第二边缘(14)的方向为垂直于流道(11)方向，垫片主体缺口第一边缘(13)和垫片主体缺口第二边缘(14)上均具有凸起部分(15)，每个L形缺口(12)上均匹配有垫片分体(2)，垫片分体(2)上具有两个相邻且相互垂直的边缘，所述两个相邻且相互垂直的边缘分别为垫片分体第一边缘(21)和垫片分体第二边缘(22)，垫片分体第一边缘(21)和垫片分体第二边缘(22)上均具有凹进部分(23)，垫片主体缺口第一边缘(13)上的凸起部分(15)和垫片分体第一边缘(21)的凹进部分(23)相配合，垫片主体缺口第二边缘(14)的凸起部分(15)和垫片分体第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆磊，张文，于申军，王云辉，王腾，
申请(专利权)人：中航锂电技术研究院有限公司，中航锂电洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32