用于蹄铁防锈浸胶的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，包括浸胶池、搅拌池和搅拌装置，所述浸胶池和所述搅拌池相连通，所述搅拌装置固装在所述搅拌池的壁体上，所述搅拌装置的搅拌叶轮部伸入至所述搅拌池内，且全部设置在所述浸胶池的胶液液面以下。本实用新型专利技术能够有效防止因胶液和稀释剂搅拌不均所导致的蹄铁浸胶后颜色不均匀的情况发生，同时能够加速胶液内及依附在蹄铁表面的气泡排出，不仅提高了蹄铁的防锈性能，也提高了蹄铁外观的一致性。

Apparatus for antirust dipping of shoe

The utility model provides a device for antirust dipping of shoe iron, including a dipping pool, a stirring pool and a stirring device. The dipping pool is connected with the stirring pool. The stirring device is fixed on the wall of the stirring pool. The stirring impeller part of the stirring device extends into the stirring pool and is all set below the liquid level of the glue dipping pool. The utility model can effectively prevent the uneven color of shoe after dipping due to the uneven stirring of glue and diluent, and accelerate the discharge of bubbles in the glue and on the surface of shoe, which not only improves the antirust performance of shoe, but also improves the consistency of shoe appearance.

【技术实现步骤摘要】
用于蹄铁防锈浸胶的装置
本技术属于刹车片生产设备领域，尤其是一种用于蹄铁防锈浸胶的装置。
技术介绍
刹车片生产领域，往往需要对蹄铁进行防锈处理，现在常用的方式为表面浸润防锈胶层，然后烘干固化，以达到防锈效果。防锈浸胶需要将蹄铁悬挂在蹄铁传送装置的传送带或传送链条上，使蹄铁在传送带或传送链条的带动下在浸胶池内的胶液里行进一段距离后再被带出，由于在浸胶时胶液与稀释剂的混合不均匀会导致刹车蹄铁表面的颜色不均匀，再加上蹄铁在浸入胶液内的时候会有气泡依附，所以浸胶过程常有颜色不均匀与部分位置未浸胶的情况发生，因此迫切需要提供一种新的胶池结构来解决现有技术中所存在的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，用于解决现有技术中蹄铁在浸胶过程中未浸透、颜色不均匀的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，包括浸胶池、搅拌池和搅拌装置，所述浸胶池和所述搅拌池相连通，所述搅拌装置固装在所述搅拌池的壁体上，所述搅拌装置的搅拌叶轮部伸入至所述搅拌池内，且全部设置在所述浸胶池的胶液液面以下。优选地，所述搅拌装置固定在所述搅拌池的上部壁体上，且所述搅拌叶轮部自上而下伸入至所述搅拌池内。优选地，所述搅拌池与所述浸胶池之间设置有防护网。优选地，所述搅拌池的底面不高于所述浸胶池的底面，所述搅拌池的底部设置有排胶口。优选地，所述搅拌池的内侧底面上设置有对所述搅拌装置的搅拌主轴进行支撑的旋转支撑座，所述搅拌主轴的下端插入至所述旋转支撑座的轴孔内。进一步地，所述旋转支撑座为尼龙套。优选地，所述搅拌叶轮部包括上叶轮和下叶轮。优选地，所述浸胶池的下部设置有能够调节高度且能够锁死的脚轮。优选地，所述浸胶池的上部开口为长方形，所述浸胶池沿长度方向两侧的壁板自上而下向内侧收缩。优选地，述搅拌池的壁体包括第一壁体、第二壁体和圆弧过渡壁体，所述圆弧过渡壁体与所述搅拌叶轮部同轴设置，所述第一壁体和所述第二壁体分别自所述浸胶池的一侧壁体向外延伸并分别与所述圆弧过渡壁体的两端相切连接。如上所述，本技术，具有以下有益效果：本技术增加了与浸胶池相连通的搅拌池，并通过搅拌装置对浸胶池内的胶液和稀释剂进行搅拌，使其混合更加均匀，能有效防止因胶液和稀释剂搅拌不均所导致的蹄铁浸胶后颜色不均匀的情况发生，同时由于本技术中的搅拌叶轮部完全浸入在胶液内，在搅拌过程中不仅不会融入新的气泡，反而能在搅拌的过程中带动胶池内的胶液产生竖直方向和水平方向的波动，能够加速胶液内及依附在蹄铁表面的气泡排出。本技术，不仅提高了蹄铁的防锈性能，也提高了蹄铁外观的一致性，同时也提高了生产效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为图1的俯视图。图中：1、搅拌装置2、搅拌装置安装板3、防护网4、上叶轮5、搅拌主轴6、下叶轮7、尼龙套8、脚轮9、浸胶池10、搅拌池11、排胶口具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-2所示，本技术提供一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，包括浸胶池9、搅拌池10和搅拌装置1，浸胶池9和搅拌池10相连通，搅拌装置1固装在搅拌池10的壁体上，搅拌装置1的搅拌叶轮部伸入至搅拌池10内，且全部设置在浸胶池9的胶液液面以下。本技术增加了与浸胶池9相连通的搅拌池10，并通过搅拌装置1对浸胶池9内的胶液和稀释剂进行搅拌，使其混合更加均匀，能有效防止因胶液和稀释剂搅拌不均所导致的蹄铁浸胶后颜色不均匀的情况发生，同时由于本技术中的搅拌叶轮部完全浸入在胶液内，在搅拌过程中不仅不会融入新的气泡，反而能在搅拌的过程中带动胶池内的胶液产生竖直方向和水平方向的波动，能够加速胶液内及依附在蹄铁表面的气泡排出。本技术，不仅提高了蹄铁的防锈性能，也提高了蹄铁外观的一致性，同时也提高了生产效率，降低了劳动强度。在本技术中的搅拌装置1的结构和安装方式可以为多种结构，只要能满足密封和结构上的需求即可，考虑到搅拌叶轮从侧面伸入和从下部伸入的密封难度较大，本实施例中搅拌装置1通过搅拌装置安装板2固定在搅拌池10的上部壁体上，且搅拌叶轮部自上而下伸入至搅拌池10内。搅拌装置1包括气动马达和与气动马达转轴相固连的搅拌主轴5，搅拌主轴5上安装有搅拌叶轮部。为了防止蹄铁脱落进入搅拌池10内损坏搅拌叶轮部本实施例的搅拌池10与浸胶池9之间设置有防护网3。为了保证在排空胶液的过程中，胶液内的杂质能够顺利排出，本实施例中搅拌池10的底面不高于浸胶池9的底面，搅拌池10的底部设置有排胶口11。本技术中，搅拌装置1的搅拌主轴5可以不用支撑，直接悬臂状伸出至胶液内，但考虑到结构上的稳定性，本实施例中搅拌池10的内侧底面上设置有对搅拌装置1的搅拌主轴5进行支撑的旋转支撑座，搅拌主轴5的下端插入至旋转支撑座的轴孔内。本技术中的旋转支撑部可以为轴承组件等常规结构，本实施例中旋转支撑座为尼龙套7。尼龙套结构简单，成本低廉，且具有一定的弹性，降低了搅拌主轴5的安装难度。本实施例中搅拌叶轮部包括上叶轮4和下叶轮6，上叶轮4安装在搅拌主轴5的中部，下叶轮6安装在搅拌主轴5的下部。为了能更好的配合蹄铁传送装置，本实施例中的浸胶池9的下部设置有能够调节高度且能够锁死的脚轮8。这样既可以根据蹄铁传送装置的位置来适当调整浸胶池9的位置和高度，灵活方便。考虑到蹄铁传送装置多为带式或链条式传送，为了提高胶液的利用率，以最少的胶液达到最大的浸润效果，本实施例中的浸胶池9的上部开口为长方形，浸胶池9沿长度方向两侧的壁板自上而下向内侧收缩。不仅能够满足较长浸润距离的需求，又能放胶将胶液内的杂质顺斜壁滑下快速排出。本技术中搅拌池10的形状原则上不受限定，但考虑到胶液粘度较大，在搅拌时阻力较大，所以本实施例中搅拌池10的壁体包括第一壁体、第二壁体和圆弧过渡壁体，圆弧过渡壁体与搅拌叶轮部同轴设置，第一壁体和第二壁体分别自浸胶池9的一侧壁体向外延伸并分别与圆弧过渡壁体的两端相切连接。这样可以减少胶液与池壁之间的摩擦阻力，不仅节能，也更便于清洗。综上所述，本技术能够有效防止因胶液和稀释剂搅拌不均所导致的蹄铁浸胶后颜色不均匀的情况发生，同时能够加速胶液内及依附在蹄铁表面的气泡排出，不仅提高了蹄铁的防锈性能，也提高了蹄铁外观的一致性。所以，本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。本技术还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，包括浸胶池、搅拌池和搅拌装置，所述浸胶池和所述搅拌池相连通，所述搅拌装置固装在所述搅拌池的壁体上，所述搅拌装置的搅拌叶轮部伸入至所述搅拌池内，且全部设置在所述浸胶池的胶液液面以下。

【技术特征摘要】
1.一种用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，包括浸胶池、搅拌池和搅拌装置，所述浸胶池和所述搅拌池相连通，所述搅拌装置固装在所述搅拌池的壁体上，所述搅拌装置的搅拌叶轮部伸入至所述搅拌池内，且全部设置在所述浸胶池的胶液液面以下。2.根据权利要求1所述的用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，所述搅拌装置固定在所述搅拌池的上部壁体上，且所述搅拌叶轮部自上而下伸入至所述搅拌池内。3.根据权利要求1所述的用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，所述搅拌池与所述浸胶池之间设置有防护网。4.根据权利要求1所述的用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，所述搅拌池的底面不高于所述浸胶池的底面，所述搅拌池的底部设置有排胶口。5.根据权利要求1所述的用于蹄铁防锈浸胶的装置，其特征在于，所述搅拌池的内侧底面上设置有对所述搅拌装置的搅拌主轴进行支撑的旋转支撑座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海波，姚书增，韩洪超，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37