一种精煤尾矿清洁利用系统技术方案

一种精煤尾矿清洁利用系统，包括浮选机、沉淀池、初步过滤器、压滤机和脱水设备，所述浮选机的出料口连接所述初步过滤器，初步过滤器对浮选尾矿进行初步脱水形成湿精煤以及过滤水，并分别经过初步过滤器的湿煤出料口和出水口连接至沉淀池和脱水设备。含水精煤经过浮选机浮选之后形成的浮选尾矿，首先经过螺旋脱水机的初步脱水，使得浮选尾矿中的大部分水分通过初步过滤器的出水孔连接至脱水设备，剩余的湿精煤再进入沉淀池沉淀，不但降低了沉淀池单次沉淀的时间，同时也增加了沉淀池单次沉淀得到的精煤量，从而在一定程度上实现了对精煤的的高效浮选和脱水，提高了煤矿工作的生产效率。

A Clean Utilization System of Clean Coal Tailings

A clean utilization system of fine coal tailings includes flotation machine, sedimentation tank, preliminary filter, press filter and dewatering equipment. The outlet of the flotation machine is connected with the preliminary filter. The preliminary filter dehydrates the flotation tailings preliminarily to form wet concentrate and filtered water. The outlet and outlet of wet coal through the preliminary filter are connected to the sedimentation tank and dewatering equipment respectively. The flotation tailings formed after the flotation of the water-bearing concentrate by the flotation machine are first dewatered by the screw dewaterer, which makes most of the water in the flotation tailings connected to the dewatering equipment through the outlet hole of the preliminary filter. The remaining wet concentrate is then deposited in the sedimentation tank, which not only reduces the time of single precipitation in the sedimentation tank, but also increases the concentration obtained by single precipitation in the sedimentation tank. Coal quantity, thus to a certain extent, realizes the efficient flotation and dewatering of clean coal, and improves the production efficiency of coal mine work.

【技术实现步骤摘要】
一种精煤尾矿清洁利用系统
本专利技术涉及煤泥浮选及浮选精煤脱水
，尤其是涉及一种精煤尾矿清洁利用系统。
技术介绍
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。浮选是进行精煤分选提质的主要方法，目前采用浮选机、沉淀池和真空过滤机或压滤机进行一段式煤泥浮选及浮选精煤脱水是应用最广泛的工艺技术。由矿浆预处理设备流出的含水精煤，经过浮选机浮选处理后，其浮选尾矿进入到沉淀池进行沉淀，沉淀池上层流出的溢流液经过脱水设备后生成循环水和精煤，沉淀池底层的含水煤浆经过压滤机生成循环水和精煤，从而完成精煤浮选和脱水。然而，浮选机浮选后，其浮选尾矿中的水含量是很大的，浮选尾矿进入到沉淀池沉淀过程中，由于水含量大的原因，会进行长时间的沉淀，同时含水量多，也使得沉淀池单次沉淀得出的精煤量降低，从而影响到煤矿工作的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种精煤尾矿清洁利用系统，该精煤尾矿清洁利用系统能够实现对精煤的高效浮选和脱水，提高煤矿工作的生产效率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精煤尾矿清洁利用系统，包括浮选机、沉淀池、初步过滤器、压滤机和脱水设备，所述浮选机的出料口连接所述初步过滤器，初步过滤器对浮选尾矿进行初步脱水形成湿精煤以及过滤水，并分别经过初步过滤器的湿煤出料口和出水口连接至沉淀池和脱水设备，所述沉淀池上层流出的溢流液经附加管道流通至脱水设备，所述沉淀池底层流出的含水煤浆经沉淀管流通至压滤机。通过采用上述技术方案，含水精煤经过浮选机浮选之后形成的浮选尾矿，首先经过螺旋脱水机的初步脱水，使得浮选尾矿中的大部分水分通过初步过滤器的出水孔连接至脱水设备，剩余的湿精煤再进入沉淀池沉淀，不但降低了沉淀池单次沉淀的时间，同时也增加了沉淀池单次沉淀得到的精煤量，从而在一定程度上实现了对精煤的的高效浮选和脱水，提高了煤矿工作的生产效率。作为本专利技术的改进，所述初步过滤器包括倾斜设置的圆柱形机壳、设置在机壳内的过滤芯以及驱动过滤芯转动的驱动电机，所述过滤芯内部分别连通所述浮选机和沉淀池，过滤芯侧壁与机壳之间形成脱水腔，所述脱水腔连通初步过滤器的出水口。通过采用上述技术方案，当浮选尾矿进入初步过滤器时，过滤芯在驱动电机的驱动作用下转动，从而使得浮选尾矿随过滤芯转动，浮选尾矿中的水分通过过滤芯被甩到脱水腔，从而实现了对浮选尾矿的初步脱水。作为本专利技术的改进，所述过滤芯包括与机壳同轴设置在所述机壳内的过滤桶、以及设置在过滤桶内的防堵机构，所述过滤桶侧密布有过滤孔。通过采用上述技术方案，由于浮选尾矿中不但包含大量水分，还包括大小不一的颗粒状煤，这些颗粒状煤会很容易堵塞过滤桶的过滤孔，防堵机构的设置实现了对过滤桶的保护。作为本专利技术的改进，所述防堵机构包括平行于过滤桶轴线设置在过滤芯内壁的过滤片，相邻过滤片之间形成粗滤条形孔，过滤桶两端设置有驱动过滤片转动的转动机构。通过采用上述技术方案，初始状态时，过滤片之间形成粗滤条形孔，从而防止体积较大的煤块通过粗滤条形孔，而堵住过滤孔。在长时间使用过后，通过转动机构驱动过滤片转动，使得粗滤条形孔间隙变大，卡在粗滤条形孔之间的煤块脱离初步过滤器。过滤片的设置不但配合过滤桶实现了对浮选尾矿的的过滤，同时过滤桶也实现了对过滤片的结构支持，放置过滤片发生严重形变。作为本专利技术的改进，所述过滤片两端均设置有转动杆和驱动杆，所述转动杆与所述过滤桶端部转动连接，转动机构包括转动连接在过滤桶两端的驱动环，所述驱动环与过滤桶同轴，且驱动环朝向过滤片的侧面设置有配合驱动杆滑动的驱动槽，驱动环相对过滤桶转动，驱动杆沿驱动槽滑动过程中，驱动过滤片沿转动杆所在轴线旋转。作为本专利技术的改进，所述驱动环外周面设置有驱动齿，所述驱动齿啮合有一驱动齿轮，所述驱动齿轮连接一防堵电机的转轴。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.初步过滤器的设置实现了对浮选精煤的初步脱水，降低了进入沉降池的水量，从而增加了沉降池的工作效率以及单次产煤量；2.由于过滤板的可旋转设置，起到了防止堵塞的作用，从而保证了设备工作的安全稳定。附图说明图1是精煤尾矿清洁利用系统的系统示意图；图2是初步过滤器内部结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图；图5是驱动环上的驱动槽结构示意图。图中，1、浮选机；2、沉淀池；3、初步过滤器；31、机壳；311、驱动电机；312、防堵电机；32、过滤芯；321、过滤桶；3211、端盖；322、过滤片；3221、转动杆；3222、驱动杆；323、驱动环；3231、驱动槽；4、压滤机；5、脱水设备。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，一种精煤尾矿清洁利用系统，包括浮选机1、沉淀池2、初步过滤器3、压滤机4和脱水设备5。浮选机1的出料口连接初步过滤器3的进料口，初步过滤器3对进入的浮选尾矿进行初步脱水形成湿精煤以及过滤水，并分别经过初步过滤器3的湿煤出料口和出水口连接至沉淀池2和脱水设备5，沉淀池2上层流出的溢流液经附加管道流通至脱水设备5，沉淀池2底层流出的含水煤浆经沉淀管流通至压滤机4。由于浮选尾矿首先会经过初步过滤器3的初步脱水，从而降低了进入沉淀池2的水量，在提高沉淀池2沉淀效率的同时，增加了沉淀池2单次精煤沉淀产量。其中，脱水设备5优选为立式压滤机4。参照图2、图3和图4所示，初步过滤器3包括倾斜放置的圆柱形机壳31以及设置在机壳31内的过滤芯32。过滤芯32包括有与机壳31同轴设置在机壳31内的过滤桶321以及设置在过滤桶321内的防堵机构，机壳31内壁设置有驱动过滤桶321旋转的驱动电机311。其中，过滤桶321端部的周面设置有齿槽，驱动电机311的输出轴固定连接有与齿槽啮合的驱动齿轮，过滤桶321朝向初步过滤器3的出口位置的一端，通过轴承与机壳31转动连接。由浮选机1选出的浮选尾矿，进入过滤芯32内，通过驱动电机311驱动过滤桶321旋转，从而通过过滤芯32实现对浮选尾矿的初步脱水。过滤芯32内部分别连通湿煤出料口以及初步过滤器3的进料口，并通过湿煤出料口和进料口分别连通沉淀池2和浮选机1；过滤芯32侧壁与机壳31之间形成脱水腔，脱水腔连通初步过滤器3的出水口。当机壳31摆放成倾斜状态时，出水口以及湿煤出料口位于机壳31位置低的一端，机壳31的进料口位于机壳31位置高的一端。上述防堵机构包括平行于过滤桶321轴线设置在过滤桶321内壁的过滤片322，相邻过滤片322之间形成粗滤条形孔，过滤桶321朝向初步过滤器3的进料口的一端，设置有驱动过滤片322转动的转动机构。过滤片322优选为不锈钢片，过滤桶321整体为不锈钢材质，且过滤桶321的侧壁密布有过滤孔。参照图2和图4所示，其中，过滤片322两端均设置有转动杆3221和驱动杆3222，过滤桶321端部向内弯折形成端盖3211，转动杆3221插入过滤桶321的端盖3211，并与过滤桶321的端盖3211转动连接。转动机构包括连接在过滤桶321两端的驱动环323，驱动环323与端盖3211转动连接且驱动环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精煤尾矿清洁利用系统， 其特征在于，包括浮选机(1)、沉淀池(2)、初步过滤器(3)、压滤机(4)和脱水设备(5)，所述浮选机(1)的出料口连接所述初步过滤器(3)，初步过滤器(3)对浮选尾矿进行初步脱水形成湿精煤以及过滤水，并分别经过初步过滤器(3)的湿煤出料口和出水口连接至沉淀池(2)和脱水设备(5)，所述沉淀池(2)上层流出的溢流液经附加管道流通至脱水设备(5)，所述沉淀池(2)底层流出的含水煤浆经沉淀管流通至压滤机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种精煤尾矿清洁利用系统，其特征在于，包括浮选机(1)、沉淀池(2)、初步过滤器(3)、压滤机(4)和脱水设备(5)，所述浮选机(1)的出料口连接所述初步过滤器(3)，初步过滤器(3)对浮选尾矿进行初步脱水形成湿精煤以及过滤水，并分别经过初步过滤器(3)的湿煤出料口和出水口连接至沉淀池(2)和脱水设备(5)，所述沉淀池(2)上层流出的溢流液经附加管道流通至脱水设备(5)，所述沉淀池(2)底层流出的含水煤浆经沉淀管流通至压滤机(4)。2.根据权利要求1所述的一种精煤尾矿清洁利用系统，其特征在于，所述初步过滤器(3)包括倾斜设置的圆柱形机壳(31)、设置在机壳(31)内的过滤芯(32)以及驱动过滤芯(32)转动的驱动电机(311)，所述过滤芯(32)内部分别连通所述浮选机(1)和沉淀池(2)，过滤芯(32)侧壁与机壳(31)之间形成脱水腔，所述脱水腔连通初步过滤器(3)的出水口。3.根据权利要求2所述的一种精煤尾矿清洁利用系统，其特征在于，所述过滤芯(32)包括与机壳(31)同轴设置在所述机壳(31)内的过滤桶(321)、以及设置在过滤桶(321)内的防堵机构，所述过滤桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，任福仪，
申请(专利权)人：乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15