一种线束扎固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线束技术领域的一种线束扎固装置，所述固定板顶部设置有安装块，所述固定板内腔中部设置有转盘，所述安装块底部设置有连接杆，所述安装块内腔顶部横向设置有调节槽，所述安装块左侧顶部设置有紧固片，所述紧固片外壁设置有螺纹槽，所述安装块前端面设置有与紧固片相匹配的调节杆，所述安装块顶部设置有安装板，该线束扎固装置可以根据需要扎固的线束调节松紧程度，预防扎固太紧导致线束断裂的情况发生，同时，该线束扎固装置还可以根据线束布置的走向进行角度调节，预防线束因扭曲导致短路的情况发生，而且，该线束扎固装置可以快速的对固定板进行固定，省时省力，极大的满足了使用需求。

A Wire Harness Fixing Device

The utility model discloses a wiring harness fixing device in the technical field of wiring harness, the top of the fixing plate is provided with an installation block, the middle part of the inner cavity of the fixing plate is provided with a turntable, the bottom of the installation block is provided with a connecting rod, the top of the inner cavity of the installation block is transversely provided with an adjustment groove, the top of the left side of the installation block is provided with a fastening sheet, and the outer wall of the fastening sheet is provided with a thread groove. The front end face of the installation block is provided with an adjusting rod matching the fastening sheet, and the top of the installation block is provided with an installing plate. The wire harness fixing device can adjust the tightness according to the wire harness fixed as needed to prevent the occurrence of wire harness breakage caused by too tightness. At the same time, the wire harness fixing device can also adjust the angle according to the direction of the wire harness arrangement to prevent the wire harness from twisting conductance. Short circuit occurs, moreover, the wire harness fixing device can fix the fixed plate quickly, save time and labor, and greatly meet the needs of use.

【技术实现步骤摘要】
一种线束扎固装置
本技术涉及线束
，具体为一种线束扎固装置。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。随着科技的发展，汽车的功能也越来越多，汽车上的电路数量与用电量显著增加，导致线束也越来越多，传统的线束扎固装置均存在一定的问题，导致无法满足使用需求，例如，传统的扎固装置无法根据线束的粗细来调整扎固时的松紧程度，同时，传统的扎固装置无法根据线束的走向进行角度调节，而且传统的扎固装置通过多组螺栓固定，在安装拆卸时较为不便，为此，我们提出了一种线束扎固装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线束扎固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束扎固装置，包括固定板，且固定板中部设置有通孔，所述固定板底部左右两侧均设置有弹性卡扣，所述固定板顶部设置有安装块，所述固定板内腔中部设置有转盘，所述安装块底部设置有连接杆，且连接杆通过通孔与转盘顶部固定连接，所述安装块内腔顶部横向设置有调节槽，且安装块左右两侧均设置有与调节槽相匹配的开口，所述安装块左侧顶部设置有紧固片，且紧固片经过安装块顶部延伸至安装块右侧贯穿调节槽延伸至安装块左侧中部，所述紧固片外壁设置有螺纹槽，所述安装块前端面设置有与紧固片相匹配的调节杆，所述调节杆包括丝杠，所述丝杠前端面设置有旋转盘，所述丝杠后端面设置有限位盘，所述安装块顶部设置有安装板，所述安装板包括板体，所述板体顶部左右两侧贯穿设置有固定栓，所述板体顶部设置有两组安装槽，所述安装槽内腔均插接设置有安装杆，所述安装杆顶部均设置有弧形固定块。优选的，所述旋转盘左右两侧均设置有横杆，两组所述横杆通过U型块活动连接，所述U型块底部后端面设置有定位块，所述安装块前端面均匀设置有多组与定位块相匹配的定位孔，且定位孔呈环形阵列排绕。优选的，所述紧固片包括O态铝板，所述O态铝板外壁均匀设置有与丝杠相匹配的螺纹槽，所述O态铝板内壁均匀设置有防滑凸粒，且防滑凸粒为半圆形结构，所述O态铝板内腔从前端面至后端面均匀设置有多组柔性加强筋。优选的，所述固定板底部左右两侧均贯穿设置有调节栓，所述固定板内腔的调节栓顶部左右两侧均设置有限位杆，所述固定板内腔的调节栓外壁均套接设置有弹簧，且弹簧顶部与限位杆底部固定连接，所述转盘底部边缘处均匀设置有与调节栓相匹配的调节孔。优选的，所述安装块底部边缘处均通过弹簧设置有四组弧形定位块，且固定板顶部设置有与弧形定位块相匹配的凹槽，凹槽内腔均匀设置有多组与弧形定位块相匹配的弧形定位槽，弧形定位块通过过盈配合卡接于弧形定位槽内腔。优选的，所述安装杆通过过盈配合插接于安装槽内腔，且安装杆与弧形固定块为一体成型结构，所述安装杆和弧形固定块均为弹性橡胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该线束扎固装置可以根据需要扎固的线束调节松紧程度，通过转动旋转盘带动丝杠工作，通过丝杠外壁的螺纹配合紧固片外壁的螺纹可以快速的调节紧固片扎固时的松紧程度，省时省力，预防扎固太紧导致线束断裂的情况发生，极大的降低了线束的损耗；2、该线束扎固装置可以根据线束布置的走向进行角度调节，通过连接杆和转盘的相互配合可以将安装块旋转至指定方向，通过弧形定位块和弧形定位槽可以快速对其固定，省时省力，方便快捷，极大的满足了使用需求；3、该线束扎固装置可以快速的对固定板进行固定，通过固定板底部左右两侧的弹性卡扣可以将固定板快速的固定在承载物上的卡槽内腔，通过弹性卡扣和卡槽的相互配合便于安装拆卸，可以定期对其进行检修维护，极大的延长了使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节杆结构示意图；图3为本技术安装板结构示意图；图4为本技术旋转盘结构示意图；图5为本技术紧固片结构示意图；图6为本技术固定板与转盘连接示意图。图中：1固定板、101调节栓、102限位杆、103弹簧、2弹性卡扣、3安装块、4转盘、41调节孔、5连接杆、6调节槽、7紧固片、71O态铝板、72螺纹槽、73防滑凸粒、74柔性加强筋、8调节杆、81丝杠、82旋转盘、821横杆、822U型块、823定位块、83限位盘、9安装板、91板体、92固定栓、93安装槽、94安装杆、95弧形固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种线束扎固装置，包括固定板1，且固定板1中部设置有通孔，固定板1底部左右两侧均设置有弹性卡扣2，固定板1顶部设置有安装块3，固定板1内腔中部设置有转盘4，安装块3底部设置有连接杆5，且连接杆5通过通孔与转盘4顶部固定连接，安装块3内腔顶部横向设置有调节槽6，且安装块3左右两侧均设置有与调节槽6相匹配的开口，安装块3左侧顶部设置有紧固片7，且紧固片7经过安装块3顶部延伸至安装块3右侧贯穿调节槽6延伸至安装块3左侧中部，紧固片7外壁设置有螺纹槽，安装块3前端面设置有与紧固片7相匹配的调节杆8，调节杆8包括丝杠81，丝杠81前端面设置有旋转盘82，丝杠81后端面设置有限位盘83，安装块3顶部设置有安装板9，安装板9包括板体91，板体91顶部左右两侧贯穿设置有固定栓92，板体91顶部设置有两组安装槽93，安装槽93内腔均插接设置有安装杆94，安装杆94顶部均设置有弧形固定块95。其中，旋转盘82左右两侧均设置有横杆821，两组横杆821通过U型块822活动连接，U型块822底部后端面设置有定位块823，安装块3前端面均匀设置有多组与定位块823相匹配的定位孔，且定位孔呈环形阵列排绕，通过U型块822便于转动旋转盘82，同时通过U型块822底部后端面的定位块823配合安装块3前端面的定位孔可以对旋转盘82进行固定，预防紧固完成后旋转盘82回转的情况发生，极大的满足了使用需求；紧固片7包括O态铝板71，O态铝板71外壁均匀设置有与丝杠81相匹配的螺纹槽72，O态铝板71内壁均匀设置有防滑凸粒73，且防滑凸粒73为半圆形结构，O态铝板71内腔从前端面至后端面均匀设置有多组柔性加强筋74，通过O态铝板71可以随意弯曲，通过O态铝板71外壁的螺纹槽72配合丝杠81便于调节紧固片7的松紧程度，通过防滑凸粒73可以防止线束在紧固过程中出现滑动的情况发生，极大的提高了实用性；固定板1底部左右两侧均贯穿设置有调节栓101，固定板1内腔的调节栓101顶部左右两侧均设置有限位杆102，固定板1内腔的调节栓101外壁均套接设置有弹簧103，且弹簧103顶部与限位杆102底部固定连接，转盘4底部边缘处均匀设置有与调节栓101相匹配的调节孔41，通过调节栓101和弹簧103的相互配合可以在转盘4旋转完成后配合调节孔41对其进行固定，防止其旋转外层后发生回转的情况，省时省力，方便快捷；安装块3底部边缘处均通过弹簧设置有四组弧形定位块，且固定板1顶部设置有与弧形定位块相匹配的凹槽，凹槽内腔均匀设置有多组与弧形定位块相匹配的弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束扎固装置，包括固定板(1)，且固定板(1)中部设置有通孔，其特征在于：所述固定板(1)底部左右两侧均设置有弹性卡扣(2)，所述固定板(1)顶部设置有安装块(3)，所述固定板(1)内腔中部设置有转盘(4)，所述安装块(3)底部设置有连接杆(5)，且连接杆(5)通过通孔与转盘(4)顶部固定连接，所述安装块(3)内腔顶部横向设置有调节槽(6)，且安装块(3)左右两侧均设置有与调节槽(6)相匹配的开口，所述安装块(3)左侧顶部设置有紧固片(7)，且紧固片(7)经过安装块(3)顶部延伸至安装块(3)右侧贯穿调节槽(6)延伸至安装块(3)左侧中部，所述紧固片(7)外壁设置有螺纹槽，所述安装块(3)前端面设置有与紧固片(7)相匹配的调节杆(8)，所述调节杆(8)包括丝杠(81)，所述丝杠(81)前端面设置有旋转盘(82)，所述丝杠(81)后端面设置有限位盘(83)，所述安装块(3)顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)包括板体(91)，所述板体(91)顶部左右两侧贯穿设置有固定栓(92)，所述板体(91)顶部设置有两组安装槽(93)，所述安装槽(93)内腔均插接设置有安装杆(94)，所述安装杆(94)顶部均设置有弧形固定块(95)。...

【技术特征摘要】
1.一种线束扎固装置，包括固定板(1)，且固定板(1)中部设置有通孔，其特征在于：所述固定板(1)底部左右两侧均设置有弹性卡扣(2)，所述固定板(1)顶部设置有安装块(3)，所述固定板(1)内腔中部设置有转盘(4)，所述安装块(3)底部设置有连接杆(5)，且连接杆(5)通过通孔与转盘(4)顶部固定连接，所述安装块(3)内腔顶部横向设置有调节槽(6)，且安装块(3)左右两侧均设置有与调节槽(6)相匹配的开口，所述安装块(3)左侧顶部设置有紧固片(7)，且紧固片(7)经过安装块(3)顶部延伸至安装块(3)右侧贯穿调节槽(6)延伸至安装块(3)左侧中部，所述紧固片(7)外壁设置有螺纹槽，所述安装块(3)前端面设置有与紧固片(7)相匹配的调节杆(8)，所述调节杆(8)包括丝杠(81)，所述丝杠(81)前端面设置有旋转盘(82)，所述丝杠(81)后端面设置有限位盘(83)，所述安装块(3)顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)包括板体(91)，所述板体(91)顶部左右两侧贯穿设置有固定栓(92)，所述板体(91)顶部设置有两组安装槽(93)，所述安装槽(93)内腔均插接设置有安装杆(94)，所述安装杆(94)顶部均设置有弧形固定块(95)。2.根据权利要求1所述的一种线束扎固装置，其特征在于：所述旋转盘(82)左右两侧均设置有横杆(821)，两组所述横杆(821)通过U型块(822)活动连接，所述U型块(822)底部后端面设置有定位块(823)，所述安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌建，
申请(专利权)人：徐州市永拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32