一种硅片输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅片输送系统，涉及太阳能电池生产技术领域。该硅片输送系统包括传送组件和收纳机构，所述传送组件被配置为将硅片由所述收纳机构的开口送入所述收纳机构内，还包括弹性抵接部，所述弹性抵接部设置于所述收纳机构远离所述传送组件的一侧，所述弹性被配置为能够伸入所述收纳机构内并与所述硅片抵接。该硅片输送系统中，通过设置弹性抵接部，可以由输送前端为硅片提供弹性缓冲力，避免硅片的端部与缓冲盒刚性接触，减小硅片受到的力，从而降低硅片碎裂或暗裂几率。

A Silicon Wafer Conveying System

The utility model discloses a silicon wafer conveying system, which relates to the technical field of solar cell production. The silicon wafer conveying system comprises a transmission component and a receiving mechanism configured to deliver silicon wafers from the opening of the receiving mechanism into the receiving mechanism, and also includes an elastic butt part, which is arranged on the side of the receiving mechanism away from the transmitting component, and the elasticity is configured to be able to extend into the receiving mechanism and butt with the silicon wafer. \u3002 In the wafer conveying system, by setting an elastic joint, the front end of the wafer can provide elastic buffer force for the wafer, avoid rigid contact between the end of the wafer and the buffer box, and reduce the force on the wafer, thereby reducing the probability of fragmentation or dark cracking of the wafer.

【技术实现步骤摘要】
一种硅片输送系统
本技术涉及太阳能电池生产
，尤其涉及一种硅片输送系统。
技术介绍
在太阳能电池片的生产过程中，需要将硅片放入花篮内储存或进入下一加工工序。目前，一般采用皮带输送，利用皮带的传送速度和惯性将硅片送入花篮对应的卡槽内。硅片输送到位时，硅片将与花篮的底杆碰撞，花篮的底杆的材质较硬，容易造成硅片碎裂或暗裂，硅片的碎片率偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种硅片输送系统，可以降低硅片碎裂或暗裂几率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种硅片输送系统，包括传送组件和收纳机构，所述传送组件被配置为将硅片由所述收纳机构的开口送入所述收纳机构内，还包括弹性抵接部，所述弹性抵接部设置于所述收纳机构远离所述传送组件的一侧，所述弹性抵接部被配置为能够伸入所述收纳机构内并与所述硅片抵接。其中，所述弹性抵接部包括气缸和缓冲垫，所述气缸的输出端设置有所述缓冲垫。其中，所述缓冲垫由硅胶制成。其中，所述缓冲垫的厚度为8-12mm，所述缓冲垫的宽度为18-22mm，所述缓冲垫的高度为8-10mm。其中，当所述弹性抵接部被配置为伸入所述收纳机构内时，所述缓冲垫伸入所述收纳机构的距离为4-6mm。其中，所述缓冲垫朝向所述硅片一侧的表面的上端为斜面，以使所述缓冲垫的厚度由中部向上逐渐减小。其中，所述斜面沿竖直方向的倾斜角度为45°-60°。其中，所述收纳机构为花篮。其中，所述硅片输送系统还包括升降台，所述收纳机构设置于所述升降台上，且所述升降台能够驱动所述收纳机构升降。其中，所述硅片输送系统还包括送料组件，所述送料组件被配置为将所述收纳机构输送至所述升降台以及将所述收纳机构由所述升降台输出。有益效果：本技术提供了一种硅片输送系统。该硅片输送系统中，通过设置弹性抵接部，可以由输送前端为硅片提供弹性缓冲力，避免硅片的端部与缓冲盒刚性接触，减小硅片受到的力，从而降低硅片碎裂或暗裂几率。附图说明图1是本技术提供的硅片输送系统的结构示意图；图2是本技术提供的花篮、硅片及弹性抵接部的结构示意图；图3是本技术提供的升降台的结构示意图一；图4是本技术提供的升降台的结构示意图二；图5是本技术提供的传送组件的结构示意图。1、升降台；11、固定架；111、侧板；112、顶板；113、底板；114、卡板；12、机架；121、丝杠；122、螺母；2、花篮；21、侧部支撑板；22、侧部支撑杆；221、卡齿；23、底部支撑杆；3、传送组件；31、伸缩板；32、输送台；321、输送架；322、第二皮带；323、第二皮带轮；33、第一皮带组件；331、第一皮带；332、第一皮带轮；4、送料组件；41、进料轨道；42、出料轨道；5、弹性抵接部；7、硅片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供了一种硅片输送系统，可以将硅片输送至指定位置暂存。如图1所示，硅片输送系统包括升降台1、收纳机构、传送组件3和送料组件4。为方便收纳机构的传输，送料组件4包括进料轨道41和出料轨道42，进料轨道41和出料轨道42可以上下设置。进料轨道41用于将收纳机构输送至升降台1，以便等待硅片7送入；出料轨道42用于将满载的收纳机构由升降台1输出。进料时，调整升降台1的高度，使得升降台1的位置与进料轨道41的位置相对应；出料时，再次调整升降台1的高度，使得升降台1的位置与出料轨道42的位置相对应。升降台1用于承载收纳机构，并带动收纳机构升降。收纳机构内设置有多个用于容纳硅片7的卡槽。传送组件3用于将硅片7输送至收纳机构的卡槽内，当完成一张硅片7的收纳后，升降台1带动收纳机构升降，使得收纳机构内空余的卡槽与传送组件3相对设置，以便继续输送收纳硅片7。可选的，出料轨道42和进料轨道41可以为带传送、链传动或滚轮传动带结构。可选地，收纳机构可以为花篮2、石英舟或缓存盒等能够暂存硅片7的装置。本实施例中，收纳机构为花篮2。如图2所示，花篮2包括相对设置的两个侧部支撑板21，两个侧部支撑板21之间设置有侧部支撑杆22和底部支撑杆23，侧部支撑杆22和底部支撑杆23上均设置有卡齿221，相邻的两个卡齿221之间形成卡槽，侧部支撑杆22和底部支撑杆23也可以为侧面挡板。硅片7可以通过传送组件3送入花篮2内相邻两个卡齿221形成的卡槽内。本实施例中，花篮2竖直放置(即图2所示状态)在升降台1上，使得硅片7可以水平送入卡槽内。当花篮2内与传送组件3对应的卡槽内放入硅片7后，通过升降机1调整花篮2的高度，使得下一卡槽的位置与传送组件3对应。本实施例中，花篮2通过进料轨道41送入升降台1上后，升降台1调整花篮2的高度，使得花篮2内最上端的卡槽与传送组件3相对设置。随着硅片7的送入，升降台1带动花篮2向下移动，从而使花篮2内的卡槽由上到下逐个放入硅片7。由于花篮2的底部支撑杆23的材质较硬，其为不锈钢材质的杆件外包裹PVDF(PolyvinylideneFluoride，聚偏氟乙)制成。硅片7由传送组件3送入花篮2内时，硅片7的端部容易与花篮2的底部支撑杆23碰撞，发出较大声响，且容易导致硅片7内的晶体脱落、碎裂和暗裂等问题，影响硅片7的质量，碎片率偏高。为解决上述问题，本实施例中的硅片输送系统还包括弹性抵接部5，弹性抵接部5设置于花篮2远离传送组件3的一侧，且弹性抵接部5的端部可以伸入到花篮2内与送入的硅片7的端部抵接。具体地，弹性抵接部5可以设置在进料轨道41上，弹性抵接部5的端部可以由底部支撑杆23两侧的缝隙伸入到花篮2内。当花篮2由进料轨道送入升降台1上后，升降台1调整花篮2的高度，使得弹性抵接部5的端部与花篮2最上端的卡槽位置对应。当传送组件3将硅片7送入花篮2内最上端的卡槽内时，弹性抵接部5可以与硅片7的端部抵接，避免硅片7与花篮2的底部支撑杆23接触。通过设置弹性抵接部5，可以避免硅片7与花篮2刚性接触，缓冲硅片7在输送过程中受到的力，从而避免硅片7出现晶体脱落、破裂或暗裂等问题，降低碎片率，保证硅片的质量。本实施例中，弹性抵接部5可以包括气缸和缓冲垫，气缸固定在进料轨道41上，气缸的输出端上设置有缓冲垫，通过气缸的伸缩带动缓冲垫伸入花篮2内或由花篮2内缩回。可选地，缓冲垫可以为由硅胶、橡胶、海绵等具有弹性的材料制成。为避免缓冲垫污染硅片7，本实施例中，缓冲垫由硅胶制成。缓冲垫的形状可以为长方体，缓冲垫的厚度可以为8-12mm，例如8mm、9mm、10mm、11mm、12mm；缓冲垫的宽度可以为18-22mm，例如18mm、19mm、20mm、21mm、22mm；缓冲垫的高度可以为8-10mm，例如8mm、9mm、10mm。缓冲垫的尺寸只要保证与硅片7良好接触，且具有较好的缓冲效果即可。由于缓冲垫与硅片7接触时会产生一定的弹性变形，为避免缓冲垫与硅片7的接触面积过小而导致硅片7局部与底部支撑杆23磕碰，缓冲垫可以设置有多个，多个缓冲垫均匀间隔设置，避免硅片7与底部支撑杆23接触。在其他实施例中，弹性抵接部5也可以为其他具有弹性的结构。例如弹性抵接部5包括弹簧，弹簧的一端与进料轨道41连接，另一端设置有挡板。当硅片7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片输送系统，包括传送组件(3)和收纳机构，所述传送组件(3)被配置为将硅片(7)由所述收纳机构的开口送入所述收纳机构内，其特征在于，还包括弹性抵接部(5)，所述弹性抵接部(5)设置于所述收纳机构远离所述传送组件(3)的一侧，所述弹性抵接部(5)被配置为能够伸入所述收纳机构内并与所述硅片(7)抵接。

【技术特征摘要】
1.一种硅片输送系统，包括传送组件(3)和收纳机构，所述传送组件(3)被配置为将硅片(7)由所述收纳机构的开口送入所述收纳机构内，其特征在于，还包括弹性抵接部(5)，所述弹性抵接部(5)设置于所述收纳机构远离所述传送组件(3)的一侧，所述弹性抵接部(5)被配置为能够伸入所述收纳机构内并与所述硅片(7)抵接。2.如权利要求1所述的硅片输送系统，其特征在于，所述弹性抵接部(5)包括气缸和缓冲垫，所述气缸的输出端设置有所述缓冲垫。3.如权利要求2所述的硅片输送系统，其特征在于，所述缓冲垫由硅胶制成。4.如权利要求2所述的硅片输送系统，其特征在于，所述缓冲垫的厚度为8-12mm，所述缓冲垫的宽度为18-22mm，所述缓冲垫的高度为8-10mm。5.如权利要求2所述的硅片输送系统，其特征在于，当所述弹性抵接部(5)被配置为伸入所述收纳机构内时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永杰，张建峰，朱元，王森，
申请(专利权)人：盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32