一种锅炉排烟余热供暖系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉排烟余热供暖系统。包括依次连接的烟气集中箱、除尘器、高温换热器、喷淋塔、低温换热器；高温换热器包括第一壳体，在第一壳体内设置第一换热管，在第一壳体内设置折流板；低温换热器包括第二壳体，在第二壳体内设置第二换热管，第二换热管由外管和内管套设构成，在第二壳体内设置进水腔和出水腔，第二换热管的一端与进水腔连通、另一端与出水腔连通；在出水腔内的第二换热管的内管与喷淋塔的喷淋管之间设置连接管，在位于与除尘器连接的第一壳体端面一侧的第一换热管的端部连接设置有供水管，在第一换热管的另一端部与出水腔之间设置连接管，在进水腔外连接设置回水管。本实用新型专利技术有效地利用锅炉排烟余热且供热效果好。

A Heating System of Boiler Exhaust Flue and Waste Heat

The utility model relates to a boiler exhaust smoke and waste heat heating system. It includes flue gas concentration box, dust collector, high temperature heat exchanger, spray tower and low temperature heat exchanger connected sequentially; high temperature heat exchanger includes the first shell, in which the first heat exchange tube is arranged, and baffle plate is arranged in the first shell; low temperature heat exchanger includes the second shell, in which the second heat exchange tube is arranged, and the second heat exchange tube is composed of an outer tube and an inner tube sleeve. The shell is provided with an inlet and an outlet cavity, one end of the second heat exchanger tube is connected with the inlet cavity and the other end is connected with the outlet cavity, and a connecting pipe is arranged between the inner tube of the second heat exchanger tube in the outlet cavity and the spray tube of the spray tower. A water supply pipe is connected at the end of the first heat exchanger tube on the end side of the first shell connected with the dust collector, and the other end of the first heat exchanger tube is connected with the water supply pipe. A connecting pipe is arranged between the outlet chambers, and a return pipe is arranged outside the inlet chamber. The utility model effectively utilizes the waste heat of boiler exhaust gas and has good heating effect.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排烟余热供暖系统
本技术涉及供暖系统
，尤其涉及一种锅炉排烟余热供暖系统。
技术介绍
火力发电厂的锅炉系统尾部排烟产生了大量的热损失，在各种热损失中，排烟热损失占锅炉热损失的一半以上，锅炉热损失的主要因素是排烟温度，若能降低排烟温度，则锅炉效率则会相应提高，供电煤耗将会下降，若能有效地利用排烟热量，则既能缓解能源紧张的局面，又能降低排烟温度。考虑到电厂排烟的特点，可将其应用到供暖之中，避免能源资源浪费。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、供热效果好的锅炉排烟余热供暖系统。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锅炉排烟余热供暖系统，包括依次设置的烟气集中箱、除尘器、高温换热器、喷淋塔、低温换热器；所述高温换热器包括第一壳体，在第一壳体内设置向着第一壳体长度方向延伸的蛇形的第一换热管，在第一换热管上的两个相邻的直线管路之间设置与直线管路相平行的折流板，多个折流板交替排列，折流板的一端与第一壳体侧壁密封固接、另一端与两个直线管路连接的弯折处有间隙；所述低温换热器包括第二壳体，在第二壳体内设置蛇形的第二换热管，第二换热管由外管和内管套设构成，在第二壳体内设置与第二壳体隔离的进水腔和与第二壳体隔离的出水腔，第二换热管的一端与进水腔连通、另一端与出水腔连通；在烟气集中箱与除尘器的进气口之间、除尘器的出气口与第一壳体的一端面之间、第一壳体的另一端面与喷淋塔的进气口之间、喷淋塔的排液口与进水腔内的第二换热管的内管之间、出水腔内的第二换热管的内管与喷淋塔的喷淋管之间均设置连接管，在除尘器出气口的连接管上设置引风机，在位于与除尘器连接的第一壳体端面一侧的第一换热管的端部连接设置有供水管，在第一换热管的另一端部与出水腔之间设置连接管，在进水腔外连接设置回水管。优选地：所述除尘器包括底部开设排尘口的除尘壳体，在排尘口处设置排尘门，在除尘壳体内设置分层板，形成上除尘箱和下除尘箱，在上除尘箱内设置两个相互平行的竖直的分隔板，上除尘箱内的分隔板与除尘壳体的侧壁密封固接，依次形成第一上除尘腔、第二上除尘腔、第三上除尘腔，在下除尘箱内设置与上除尘箱的分隔板相平行的分隔板，下除尘箱内的分隔板与除尘壳体的侧壁密封固接，下除尘箱内的分隔板位于排尘口的正上方且分隔板下边缘延伸至排尘口，在下除尘箱内沿着由第一上除尘腔至第三上除尘腔的方向依次形成第一下除尘腔和第二下除尘腔，上除尘箱内的分隔板位于下除尘箱内的分隔板的两侧，在第二上除尘腔和第三上除尘腔内均设置无骨架布袋，无骨架布袋的两个敞口端分别与除尘壳体的顶面和分层板固接，无骨架布袋的下端穿过分层板且密封固接，在第一下除尘腔和第二下除尘腔内设置无骨架布袋，下除尘腔内的无骨架布袋的上端穿过分层板且密封固接、下端设置与除尘壳体固接的固定板，下除尘腔内的无骨架布袋的下端穿过固定板且密封固接，第一下除尘腔的无骨架布袋的上端位于第一上除尘腔内，第二上除尘腔内的无骨架布袋和第二下除尘腔内的无骨架布袋位于下除尘箱内的分隔板的两侧，第二下除尘腔内的无骨架布袋的上端位于第二上除尘腔内，除尘器进气口位于第一上除尘腔的侧壁上，除尘器的出气口位于第三上除尘腔的侧壁上。优选地：在出水腔内的第二换热管的内管与喷淋塔的喷淋管之间的连接管上设置用于排出旧喷淋液和加入新喷淋液的支管。本技术的有益效果是：本技术中锅炉烟气收集于烟气集中箱中，先经过烟气除尘处理，一方面避免烟气含尘量较大，另一方面避免后续热交换装置堵塞，再经喷淋塔处理后方可排放，喷淋塔的喷淋液与烟气热交换后产生热量，该部分热量与供暖回水进行初次热交换，供暖回水再进入高温换热器中，与初始温度较高的烟气进行热交换，以达到供暖水温。本技术有效地利用了锅炉排烟热量，节约能源资源，同时降低了排烟温度，提高了锅炉的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中除尘器的结构示意图。图中：1-烟气集中箱；2-分层板；3-除尘壳体；4-分隔板；5-无骨架布袋；6-引风机；7-第一壳体；8-第一换热管；9-折流板；10-供水管；11-喷淋塔；12-第二壳体；13-第二换热管；14-进水腔；15-出水腔；16-固定板；17-回水管；18-第一上除尘腔；19-第二上除尘腔；20-第三上除尘腔；21-第一下除尘腔；22-第二下除尘腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，本技术包括依次设置的烟气集中箱1、除尘器、高温换热器、喷淋塔11、低温换热器；所述高温换热器包括第一壳体7，在第一壳体7内设置向着第一壳体7长度方向延伸的蛇形的第一换热管8，在第一换热管8上的两个相邻的直线管路之间设置与直线管路相平行的折流板9，多个折流板9交替排列，折流板9的一端与第一壳体7侧壁密封固接、另一端与两个直线管路连接的弯折处有间隙；所述低温换热器包括第二壳体12，在第二壳体12内设置蛇形的第二换热管13，第二换热管13由外管和内管套设构成，在第二壳体12内设置与第二壳体12隔离的进水腔14和与第二壳体12隔离的出水腔15，第二换热管13的一端与进水腔14连通、另一端与出水腔15连通；在烟气集中箱1与除尘器的进气口之间、除尘器的出气口与第一壳体7的一端面之间、第一壳体7的另一端面与喷淋塔11的进气口之间、喷淋塔11的排液口与进水腔14内的第二换热管13的内管之间、出水腔15内的第二换热管13的内管与喷淋塔11的喷淋管之间均设置连接管，在除尘器出气口的连接管上设置引风机6，在位于与除尘器连接的第一壳体7端面一侧的第一换热管8的端部连接设置有供水管10，在第一换热管8的另一端部与出水腔15之间设置连接管，在进水腔14外连接设置回水管17。本技术中锅炉烟气收集于烟气集中箱1中，先经过烟气除尘处理，一方面避免排放烟气含尘量较大，另一方面避免后续热交换装置堵塞，再经喷淋塔11处理后方可排放，喷淋塔11的喷淋液与烟气热交换后产生热量，该部分热量与供暖回水进行初次热交换，初步升高供暖回水温度，其中供暖回水流入第二换热管13内外管的夹层中，喷淋液流入内管中，二者在逆向流动中进行热交换，交换效率较高，经初级热交换的回水进入高温换热器中，与初始温度较高的烟气进行热交换，以达到供暖水温，其中供暖回水进入第一换热管8中，烟气在第一壳体7内沿着第一换热管8的走向逆向折流移动，此时可将水直接用于暖气供水。本实施例中，所述除尘器包括底部开设排尘口的除尘壳体3，在排尘口处设置排尘门，在除尘壳体3内设置分层板2，形成上除尘箱和下除尘箱，在上除尘箱内设置两个相互平行的竖直的分隔板4，上除尘箱内的分隔板4与除尘壳体3的侧壁密封固接，依次形成第一上除尘腔18、第二上除尘腔19、第三上除尘腔20，在下除尘箱内设置与上除尘箱的分隔板4相平行的分隔板4，下除尘箱内的分隔板4与除尘壳体3的侧壁密封固接，下除尘箱内的分隔板4位于排尘口的正上方且分隔板4下边缘延伸至排尘口，在下除尘箱内沿着由第一上除尘腔18至第三上除尘腔20的方向依次形成第一下除尘腔21和第二下除尘腔22，上除尘箱内的分隔板4位于下除尘箱内的分隔板4的两侧，在第二上除尘腔19和第三上除尘腔20内均设置无骨架布袋5，无骨架布袋5的两个敞口端分别与除尘壳体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉排烟余热供暖系统，其特征在于：包括依次设置的烟气集中箱(1)、除尘器、高温换热器、喷淋塔(11)、低温换热器；所述高温换热器包括第一壳体(7)，在第一壳体(7)内设置向着第一壳体(7)长度方向延伸的蛇形的第一换热管(8)，在第一换热管(8)上的两个相邻的直线管路之间设置与直线管路相平行的折流板(9)，多个折流板(9)交替排列，折流板(9)的一端与第一壳体(7)侧壁密封固接、另一端与两个直线管路连接的弯折处有间隙；所述低温换热器包括第二壳体(12)，在第二壳体(12)内设置蛇形的第二换热管(13)，第二换热管(13)由外管和内管套设构成，在第二壳体(12)内设置与第二壳体(12)隔离的进水腔(14)和与第二壳体(12)隔离的出水腔(15)，第二换热管(13)的一端与进水腔(14)连通、另一端与出水腔(15)连通；在烟气集中箱(1)与除尘器的进气口之间、除尘器的出气口与第一壳体(7)的一端面之间、第一壳体(7)的另一端面与喷淋塔(11)的进气口之间、喷淋塔(11)的排液口与进水腔(14)内的第二换热管(13)的内管之间、出水腔(15)内的第二换热管(13)的内管与喷淋塔(11)的喷淋管之间均设置连接管；在除尘器出气口的连接管上设置引风机(6)，在位于与除尘器连接的第一壳体(7)端面一侧的第一换热管(8)的端部连接设置有供水管(10)，在第一换热管(8)的另一端部与出水腔(15)之间设置连接管，在进水腔(14)外连接设置回水管(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排烟余热供暖系统，其特征在于：包括依次设置的烟气集中箱(1)、除尘器、高温换热器、喷淋塔(11)、低温换热器；所述高温换热器包括第一壳体(7)，在第一壳体(7)内设置向着第一壳体(7)长度方向延伸的蛇形的第一换热管(8)，在第一换热管(8)上的两个相邻的直线管路之间设置与直线管路相平行的折流板(9)，多个折流板(9)交替排列，折流板(9)的一端与第一壳体(7)侧壁密封固接、另一端与两个直线管路连接的弯折处有间隙；所述低温换热器包括第二壳体(12)，在第二壳体(12)内设置蛇形的第二换热管(13)，第二换热管(13)由外管和内管套设构成，在第二壳体(12)内设置与第二壳体(12)隔离的进水腔(14)和与第二壳体(12)隔离的出水腔(15)，第二换热管(13)的一端与进水腔(14)连通、另一端与出水腔(15)连通；在烟气集中箱(1)与除尘器的进气口之间、除尘器的出气口与第一壳体(7)的一端面之间、第一壳体(7)的另一端面与喷淋塔(11)的进气口之间、喷淋塔(11)的排液口与进水腔(14)内的第二换热管(13)的内管之间、出水腔(15)内的第二换热管(13)的内管与喷淋塔(11)的喷淋管之间均设置连接管；在除尘器出气口的连接管上设置引风机(6)，在位于与除尘器连接的第一壳体(7)端面一侧的第一换热管(8)的端部连接设置有供水管(10)，在第一换热管(8)的另一端部与出水腔(15)之间设置连接管，在进水腔(14)外连接设置回水管(17)。2.根据权利要求1所述的锅炉排烟余热供暖系统，其特征在于：所述除尘器包括底部开设排尘口的除尘壳体(3)，在排尘口处设置排尘门，在除尘壳体(3)内设置分层板(2)，形成上除尘箱和下除尘箱，在上除尘箱内设置两个相互平行的竖直的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤在，
申请(专利权)人：金水母节能科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12