一种电机出厂检测线输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机出厂检测线输送线，包括若干电机垂直放置座、输入线、检测台与输出线；输入线两侧设有两挡边，两挡边内侧安装有若干个与电机垂直放置座两侧面接触的万向球；检测台包括旋转台与检测架，检测架台面后段上方安装有推出气缸，推出气缸端部设有推板，推板正面安装有若干万向球；检测架台面两侧同样设有挡边，两挡边内侧安装有若干个万向球；检测架靠辅助滚轴一端与输入线出口端之间留有空间，且输入线出口端正面左右两角上方均固定设有加推机构；所述加推机构包括加推气缸，加推气缸的伸缩杆端部向下固定有套筒，套筒内向下铰接有推杆，套筒正面开口，且推杆正面安装有个万向球；输出线为滚轴输送台并位于检测架侧面。

A Conveyor Line for Motor Exit Testing Line

The utility model discloses a conveyor line for motor factory inspection line, which comprises a number of motor vertical placement seats, input lines, test benches and output lines; two sides of the input line are provided with two baffles, and a number of universal balls in contact with the two sides of the motor vertical placement seat are installed in the inner side of the two baffles; the test bench includes a rotary table and a test bench, and a push cylinder is installed above the back section of the test bench. A push plate is arranged at the end of the outlet cylinder, and a number of universal balls are installed at the front of the push plate; the two sides of the test bench are also provided with a baffle, and several universal balls are installed at the inside of the two baffles; there is space between the end of the auxiliary roller and the outlet end of the input line, and an additional push mechanism is fixed above the left and right corners of the front of the outlet end of the input line; the additional push mechanism includes an additional push cylinder and an additional push mechanism. A sleeve is fixed downward at the end of the telescopic rod of the cylinder, and a push rod is hinged downward in the sleeve. The front of the sleeve is opened, and a universal ball is installed on the front of the push rod. The output line is a roller conveyor table and is located on the side of the test stand.

【技术实现步骤摘要】
一种电机出厂检测线输送线
本技术涉及电机检测设备领域，具体为一直电机出厂检测线输送线。
技术介绍
电机在出厂的时候需要对电机的转动情况进行检测；例如，将待测电机与加载电机通过联轴器连接，但是现有的设备大多需要进行人工移动待测电机，例如将待测电机移动至加载电机下方，对待测电机进行定位后，下移加载电机通过其联轴器对接待测电机输出轴；此种设备与方式检测效率低，且电机较重不易调整移动。为此，我们设计了一种电机出厂检测线输送线。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机出厂检测线输送线，解决了目前电机检测设备无法实现自动流水线检测，需要人工搬运，不易定位调整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机出厂检测线输送线，包括若干电机垂直放置座、输入线、检测台与输出线；电机垂直放置座底部开有定位槽；输入线为滚轴输送台，用于输送电机垂直放置座；输入线两侧设有两挡边，两挡边内侧安装有若干个与电机垂直放置座两侧面接触的万向球；检测台包括旋转台与检测架，旋转台设有转盘并连接驱动机构，检测架固定于转盘上；检测架台面前段设置若干根辅助滚轴，检测架台面中段下方设有升降气缸，升降气缸设有与电机垂直放置座底部定位槽配合的提升柱，且检测架台面中段两侧均设有避开提升柱的支撑滚轴；检测架台面后段上方安装有推出气缸，推出气缸端部设有推板，推板正面安装有若干万向球；检测架台面两侧同样设有挡边，两挡边内侧安装有若干个万向球；检测架靠辅助滚轴一端与输入线出口端之间留有空间，且输入线出口端正面左右两角上方均固定设有加推机构；所述加推机构包括加推气缸，加推气缸的伸缩杆端部向下固定有套筒，套筒内向下铰接有推杆，套筒正面开口，且推杆正面安装有个万向球；输出线为滚轴输送台并位于检测架侧面，且与检测架之间留有空间。进一步的，为了检测电机，还包括安装有联轴器的加载电机，加载电机通过固定架固定位于检测架台面中段上方。作为优选，所述电机垂直放置座包括一个放置盘，放置盘内设有一个基座。作为优选，所述滚轴输送台包括若干根通过齿轮与链条相互连接的输入辊并连接电机。作为优选，所述输出线采用斜辊输送装置。本技术的有益效果：便于实现自动化流水线检测，无需人工搬运，输送定位效率高，检测效率高；且相比于加载电机下移的对接方式，更不易损坏下方输送轴。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的前推机构的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种电机出厂检测线输送线，包括若干电机垂直放置座1、输入线2、检测台与输出线17；电机垂直放置座1底部开有定位槽；输入线2为滚轴输送台，用于输送电机垂直放置座1；输入线两侧设有两挡边3，两挡边3内侧安装有若干个与电机垂直放置座1两侧面接触的万向球4；检测台包括旋转台5与检测架6，旋转台5设有转盘并连接驱动机构，检测架6固定于转盘上；检测架6台面前段设置若干根辅助滚轴7，检测架6台面中段下方设有升降气缸8，升降气缸8设有与电机垂直放置座1底部定位槽配合的提升柱9，且检测架6台面中段两侧均设有避开提升柱9的支撑滚轴10；检测架6台面后段上方安装有推出气缸11，推出气缸11端部设有推板12，推板12正面安装有若干万向球4；检测架6台面两侧同样设有挡边3，两挡边3内侧安装有若干个万向球4；检测架6靠辅助滚轴7一端与输入线2出口端之间留有空间，且输入线2出口端正面左右两角上方均固定设有加推机构13；所述加推机构13包括加推气缸14，加推气缸14的伸缩杆端部向下固定有套筒15，套筒15内向下铰接有推杆16，套筒15正面开口，且推杆16正面安装有个万向球4；输出线17为滚轴输送台并位于检测架6侧面，且与检测架6之间留有空间。还包括安装有联轴器的加载电机，加载电机通过固定架固定位于检测架6台面中段上方。所述电机垂直放置座1包括一个放置盘，放置盘内设有一个基座。所述滚轴输送台包括若干根通过齿轮与链条相互连接的输入辊并连接电机。所述输出线17采用斜辊输送装置。本技术的电机垂直放置座1用于安装电机作为其移动基座，将电机垂直放置座1放置输入线2间隔输出，电机垂直放置座1从输入线2出口进入检测架6台面前段设置若干根辅助滚轴7，由于检测架6在旋转台5上转动，因此，检测架6靠辅助滚轴7一端与输入线2出口端之间留有空间，即需要通过加推机构13推送电机垂直放置座1与推板12的万向球4接触，且同时能实现前后定位；因此，在进入检测架6台面中段时，检测架6台面中段两侧均设有避开提升柱9的支撑滚轴10，用于支撑电机垂直放置座1移动；而左右限位分别通过输入线2的两侧万向球4与检测架6的两侧万向球4实现；随后检测架6台面中段下方的升降气缸8的提升柱9伸出插入电机垂直放置座1定位槽将其撑起，将待测电机输出轴与上方加载电机的联轴器对接，定位准确便捷，输送效率高，同时且相比于加载电机下移的对接方式，更不易损坏下方输送轴；在电机垂直放置座1上移的过程中，由于前后、左右是依靠万向球4限位，因此上移不会受到太大阻力，下降时同理。检测好后复位，随后检测架6在旋转台5作用下转动与输出线17相对，推出气缸11控制推板12将电机垂直放置座1推入输出线17靠边输出。加推机构13可在电机垂直放置座1上移的过程中复位或等电机垂直放置座1下降后复位均可。加推机构13的套筒15正面开口，在使用过程中，输入线2上从推杆16后方输入检测架6时，不会受到推杆16干涉，而电机垂直放置座1位于推杆16前方时，加推气缸14即可控制推杆16前移，通过万向球4将电机垂直放置座1推入检测架6；加推机构13两侧设置，防止干涉电机垂直放置座1上的电机。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机出厂检测线输送线，其特征在于，包括若干电机垂直放置座(1)、输入线(2)、检测台与输出线(17)；电机垂直放置座(1)底部开有定位槽；输入线(2)为滚轴输送台，用于输送电机垂直放置座(1)；输入线两侧设有两挡边(3)，两挡边(3)内侧安装有若干个与电机垂直放置座(1)两侧面接触的万向球(4)；检测台包括旋转台(5)与检测架(6)，旋转台(5)设有转盘并连接驱动机构，检测架(6)固定于转盘上；检测架(6)台面前段设置若干根辅助滚轴(7)，检测架(6)台面中段下方设有升降气缸(8)，升降气缸(8)设有与电机垂直放置座(1)底部定位槽配合的提升柱(9)，且检测架(6)台面中段两侧均设有避开提升柱(9)的支撑滚轴(10)；检测架(6)台面后段上方安装有推出气缸(11)，推出气缸(11)端部设有推板(12)，推板(1)(2)正面安装有若干万向球(4)；检测架(6)台面两侧同样设有挡边(3)，两挡边(3)内侧安装有若干个万向球(4)；检测架(6)靠辅助滚轴(7)一端与输入线(2)出口端之间留有空间，且输入线(2)出口端正面左右两角上方均固定设有加推机构(13)；所述加推机构(13)包括加推气缸(14)，加推气缸(14)的伸缩杆端部向下固定有套筒(15)，套筒(15)内向下铰接有推杆(16)，套筒(15)正面开口，且推杆(16)正面安装有个万向球(4)；输出线(17)为滚轴输送台并位于检测架(6)侧面，且与检测架(6)之间留有空间。...

【技术特征摘要】
1.一种电机出厂检测线输送线，其特征在于，包括若干电机垂直放置座(1)、输入线(2)、检测台与输出线(17)；电机垂直放置座(1)底部开有定位槽；输入线(2)为滚轴输送台，用于输送电机垂直放置座(1)；输入线两侧设有两挡边(3)，两挡边(3)内侧安装有若干个与电机垂直放置座(1)两侧面接触的万向球(4)；检测台包括旋转台(5)与检测架(6)，旋转台(5)设有转盘并连接驱动机构，检测架(6)固定于转盘上；检测架(6)台面前段设置若干根辅助滚轴(7)，检测架(6)台面中段下方设有升降气缸(8)，升降气缸(8)设有与电机垂直放置座(1)底部定位槽配合的提升柱(9)，且检测架(6)台面中段两侧均设有避开提升柱(9)的支撑滚轴(10)；检测架(6)台面后段上方安装有推出气缸(11)，推出气缸(11)端部设有推板(12)，推板(1)(2)正面安装有若干万向球(4)；检测架(6)台面两侧同样设有挡边(3)，两挡边(3)内侧安装有若干个万向球(4)；检测架(6)靠辅助滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏元保，
申请(专利权)人：杭州创耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33