一种挂面生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种挂面生产线，它包括按物料输送方向依次相互连接的和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机、称量系统和包装系统；所述和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机和称量系统相邻两者之间经输送带连接，所述称量系统包括落料机构和自动称量机构；所述包装系统包括机座、以及分别设于机座上的抓取转移机构和自动包装机构，且包装系统经抓取转移机构与自动称量机构连接；它采用结合自动称量和包装一体化生产的结构从而克服了现有技术手工或半自动生产效率低的缺陷，自动化生产程度高，可减轻劳动强度，降低运行成本，整体结构科学合理，安装和使用方便；它广泛适用于挂面加工配套使用。

A Noodle Production Line

The utility model provides a hanging noodle production line, which comprises a mixing machine, a ripening machine, a calender, a cutting machine, a shearing machine, a drying machine, a cutting machine, a weighing system and a packaging system connected in turn according to the direction of material transportation; the mixing machine, a ripening machine, a calendering machine, a cutting machine, a shearing machine, a drying machine, a cutting machine and a weighing system are connected by a conveyor belt between the two adjacent parts. The weighing system includes a blanking mechanism and an automatic weighing mechanism; the packaging system includes a machine base, a grabbing and transferring mechanism and an automatic packaging mechanism respectively arranged on the machine base, and the packaging system is connected with an automatic weighing mechanism by a grabbing and transferring mechanism; it adopts a structure combining automatic weighing and packaging integrated production to overcome the manual or semi-automatic production efficiency of the existing technology. The defect of low rate and high degree of automation production can reduce labor intensity and operation cost. The overall structure is scientific and reasonable, and the installation and use are convenient. It is widely used in the processing of noodles.

【技术实现步骤摘要】
一种挂面生产线
本技术涉及挂面加工设备，尤其涉及一种挂面生产线。
技术介绍
挂面是由小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥再切制成一定长度的干面条，因其口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一，在人们的日常饮食结构中占据比重较大；挂面的生产工艺步骤一般包括原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→干燥→切断→计量→包装→检验，传统的生产方式是采用手工或半自动化成型，这种方式生产效率低，劳动强度大，占用人员多，制作成本高。申请号2014201812952公开了一种挂面生产线，它能部分解决手工或半自动生产方式效率低的问题，但它没有实现一体化自动称量和包装生产，如果称量和包装仍采用手工或半自动作业则劳动强度大，影响挂面整体的生产效率。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种挂面生产线，它采用结合自动称量和包装一体化生产的结构从而克服了现有技术手工或半自动生产效率低的缺陷，自动化生产程度高，可减轻劳动强度，降低运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。为了实现上述目的，一种挂面生产线，它包括按物料输送方向依次相互连接的和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机、称量系统和包装系统；所述和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机和称量系统相邻两者之间经输送带连接，所述称量系统包括落料机构和自动称量机构；所述包装系统包括机座、以及分别设于机座上的抓取转移机构和自动包装机构，且包装系统经抓取转移机构与自动称量机构连接。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述落料机构包括落料斗、封板和气缸，所述封板设于落料斗底部落料口处，且封板与气缸连接，所述气缸固定连接于底板上。所述自动称量机构包括转盘、感应装置、第一旋转电机、支架、第一升降电机、底板、称量模块和秤座，所述第一升降电机经支架与转盘连接，当第一升降电机驱动转盘作上下直线运动时，可使转盘上的料盒脱离或接触称量模块顶部轴向中心的秤座，同时气缸控制封板关闭或打开落料斗底部的落料口，从而实现挂面的自动落料称量。所述第一旋转电机设于支架内，该第一旋转电机的输出轴经过渡轴与转盘固定连接。所述支架上设有感应装置，所述感应装置包括固定连接于支架顶端一侧的感应器、以及套设于过渡轴上的分度盘。所述抓取转移机构包括第二升降电机、机架、第二旋转电机、感应机构、转轴、气泵、托盘、气爪和夹持块，所述第二升降电机经机架与托盘连接，所述机架内设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴经转轴与托盘固定连接，经气爪可实现抓取或松开料盒，并经第二旋转电机驱动托盘运转从而实现输送转移料盒。所述气泵与气爪相互连接并设置两组对称分布于托盘上。所述自动包装机构包括卸料盘、溜料槽和纸包装机，所述卸料盘和溜料槽设于纸包装机上方，料盒内的挂面经卸料盘倾倒至溜料槽内并输送至纸包装机。所述纸包装机包括纸辊、底托和切刀装置，由纸辊顺时针旋转向外送纸，挂面经溜料槽落在底托上的包装纸内，随后控制弹簧伸长从而推动切刀装置将包装纸向内侧贴合，同时纸辊逆时针旋转使包装纸回纸，接着包装纸被切刀装置封闭并切开，完成包装。所述料盒由两倾斜侧壁分别与底部连接构成锥状U形结构，且料盒的两倾斜侧壁的顶部设有连体弯折的耳部。本技术相比现有技术所产生的有益效果：(Ⅰ)本技术采用按物料输送方向依次相互连接各加工设备，从而实现一体化自动生产挂面，整体结构简单紧凑，能解决现有技术人工作业劳动强度大的问题，可有效提高生产效率，降低制作成本；(Ⅱ)本技术采用称量系统包括设置落料机构和自动称量机构，能实现挂面的自动落料和称量，同时经落料机构可与前工序保持一体化自动输送挂面，并能保障称量的准确度；(Ⅲ)本技术采用包装系统设置抓取转移机构和自动包装机构，经抓取转移机构可对称量好的挂面实现自动输送转移，从而保障一体化自动生产挂面的连续顺畅，有效的提高了生产效率，降低了人工成本；(Ⅳ)本技术采用结合自动称量和包装一体化生产的结构从而克服了现有技术手工或半自动生产效率低的缺陷，自动化生产程度高，可减轻劳动强度，降低运行成本，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于挂面加工配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构框图。图2为本技术中称量系统的结构示意图。图3为本技术中料盒的结构示意图。图4为本技术中包装系统的结构示意图。图5为图4中的A向视图。图中：1-落料机构，11-落料斗，12-封板，13-气缸，2-自动称量机构，21-转盘，22-感应装置，23-第一旋转电机，24-支架，25-第一升降电机，26-底板，27-称量模块，28-秤座，3-料盒，31-耳部，4-机座，5-抓取转移机构，51-第二升降电机，52-机架，53-第二旋转电机，54-感应机构，55-转轴，56-气泵，57-托盘，58-气爪，59-夹持块，6-自动包装机构，61-卸料盘，611-弹性卡口，62-溜料槽，63-纸包装机，64-纸辊，65-底托，66-切刀装置，7-挂面。具体实施方式参照图1～图5，本技术是这样实现的：一种挂面生产线，它包括按物料输送方向依次相互连接的和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机、称量系统和包装系统；所述和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机和称量系统相邻两者之间经输送带连接，所述称量系统包括落料机构1和自动称量机构2；所述包装系统包括机座4、以及分别设于机座4上的抓取转移机构5和自动包装机构6，且包装系统经抓取转移机构5与自动称量机构2连接。参考图1所示，本技术中的和面机用于将按比例定量配制的面粉、食盐和其它辅料添加水并经机械搅拌形成散碎的面团，所述和面机一般采用卧式直线搅拌器或卧式曲线搅拌器；所述熟化机用于使面团进一步成熟，水分得到均匀分布，面筋充分形成，熟化机一般采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机；所述压延机用于把经过熟化的面团通过多道压辊逐步压成符合规定厚度的面片，一般成形面片的厚度为0.6～1.4mm；所述切面机用于把面片切成条状结构，要求切出的面条平整、光滑、无毛刺、无疙瘩、无并条，其宽度范围一般为0.8～10mm；所述剪条机用于把经过切条处理的面条剪成长度为2400～2600mm的面条，为下一步的烘干做准备；所述烘干机用于将面条烘干，烘干是一个复杂的包含水分传递和热能传递的过程，一般剪条机与烘干机之间还设有上架机，所述上架机用于将剪好的挂面放在杆上送入烘干机内进行烘干，然后通过下架机把带杆面条送至切断机；所述切断机用于将经烘干后的挂面切成符合标准的长度要求，挂面的长度一般设有180mm、200mm、220mm、240mm四种，切断后的挂面经输送带输送至称量系统落料机构1的落料斗11中；所述称量系统用于对切断后定长的挂面进行定量称量，一般按设定的标准重量进行计量，且其净重偏差范围为±2%；所述包装系统用于对称量好定量的挂面进行自动包装，经抓取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面生产线，其特征在于包括按物料输送方向依次相互连接的和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机、称量系统和包装系统；所述和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机和称量系统相邻两者之间经输送带连接，所述称量系统包括落料机构(1)和自动称量机构(2)；所述包装系统包括机座(4)、以及分别设于机座(4)上的抓取转移机构(5)和自动包装机构(6)，且包装系统经抓取转移机构(5)与自动称量机构(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种挂面生产线，其特征在于包括按物料输送方向依次相互连接的和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机、称量系统和包装系统；所述和面机、熟化机、压延机、切面机、剪条机、烘干机、切断机和称量系统相邻两者之间经输送带连接，所述称量系统包括落料机构(1)和自动称量机构(2)；所述包装系统包括机座(4)、以及分别设于机座(4)上的抓取转移机构(5)和自动包装机构(6)，且包装系统经抓取转移机构(5)与自动称量机构(2)连接。2.根据权利要求1所述的挂面生产线，其特征在于所述落料机构(1)包括落料斗(11)、封板(12)和气缸(13)，所述封板(12)设于落料斗(11)底部落料口处，且封板(12)与气缸(13)连接，所述气缸(13)固定连接于底板(26)上。3.根据权利要求2所述的挂面生产线，其特征在于所述自动称量机构(2)包括转盘(21)、感应装置(22)、第一旋转电机(23)、支架(24)、第一升降电机(25)、底板(26)、称量模块(27)和秤座(28)，所述第一升降电机(25)经支架(24)与转盘(21)连接，当第一升降电机(25)驱动转盘(21)作上下直线运动时，可使转盘(21)上的料盒(3)脱离或接触称量模块(27)顶部轴向中心的秤座(28)，同时气缸(13)控制封板(12)关闭或打开落料斗(11)底部的落料口，从而实现挂面(7)的自动落料称量。4.根据权利要求3所述的挂面生产线，其特征在于所述第一旋转电机(23)设于支架(24)内，该第一旋转电机(23)的输出轴经过渡轴与转盘(21)固定连接。5.根据权利要求3所述的挂面生产线，其特征在于所述支架(24)上设有感应装置(22)，所述感应装置(22)包括固定连接于支架(24)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁漪，
申请(专利权)人：醴陵俏麦湘面业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43