一种熔炼炉放渣装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种熔炼炉放渣装置及方法。本发明专利技术提供的熔炼炉放渣装置包括：熔炼炉、供水装置和粉碎装置；熔炼炉设有放渣口，放渣口位于粉碎装置的上部，粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件；第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构，碾压结构与放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间，第一驱动组件与碾压结构传动连接；供水装置包括水箱和第一输水组件，第一输水组件包括第一喷头，第一喷头与水箱连通，且第一喷头的喷嘴朝向第一粉碎组件的方向。本发明专利技术提供的熔炼炉放渣装置及方法缓解了相关技术中炉渣颗粒过大不便回收处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉放渣装置及方法
本专利技术涉及熔炼炉
，尤其是涉及一种熔炼炉放渣装置及方法。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉有很多种，按照加热源分为燃料加热式熔炼炉，使用天然气、石油、煤气等，或者电加热式熔炼炉，按加热方式分为直接加热或者间接加热熔炼炉。熔炼炉加热熔炼过程中都需要排出内部炉渣，俗称放渣，排出的炉渣经过冷却粉碎等处理可以作为建筑材料使用，起到节约资源的作用，炉渣刚产生时是液态高温，如果直接冷却将会凝固成为体积很大的固体物质，再进行粉碎非常麻烦不便处理，增加不必要的成本，并且熔炼炉熔炼过程中产生的白烟尘中含有Cu、Zn、Pb、Au、Ag、Bi等有价元素，是潜在的资源，直接排放到空气中造成浪费，且白烟尘中含有较高的砷，主要以As2O3、As2S3的形式存在，属于可溶性砷，对周边环境存在潜在的威胁，会对环境造成一定的污染。现有技术中的熔炼炉产生的炉渣颗粒较大，难以回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔炼炉放渣装置及方法，以缓解相关技术中炉渣颗粒过大不便回收处理的技术问题。本专利技术提供一种熔炼炉放渣装置包括：熔炼炉、供水装置和粉碎装置；所述熔炼炉设有放渣口，所述放渣口位于所述粉碎装置的上部，所述粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件；所述第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构，所述碾压结构与所述放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间，所述第一驱动组件与所述碾压结构传动连接；所述供水装置包括水箱和第一输水组件，所述第一输水组件包括第一喷头，所述第一喷头与所述水箱连通，且所述第一喷头的喷嘴朝向所述第一粉碎组件。进一步的，所述放渣结构包括溜渣槽，所述放渣结构与溜渣槽连通，所述溜渣槽具有向下倾斜的斜面。进一步的，所述第一驱动组件包括电机和位置调整结构；所述电机与所述碾压结构的转动轴的一端传动连接；所述位置调整结构包括滑块和定位件；所述滑块套设于所述碾压结构的转动轴的端部，所述定位件位于所述转动轴的两端，且沿远离所述放渣结构的方向延伸，所述滑块与所述定位件滑动配合，调整所述第一空间的大小。进一步的，所述熔炼炉放渣装置还包括排烟装置，所述排烟装置包括排烟罩和排烟管，所述排烟罩一端与所述熔炼炉连通，另一端与所述排烟管连通。进一步的，所述熔炼炉放渣装置还包括除杂装置，所述除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱的底部与所述排烟管远离所述排烟罩的一端连通，且所述除杂箱内部设有搅拌组件。进一步的，所述供水装置包括第二输水组件，所述第二输水组件包括第二喷头，所述第二喷头与所述水箱连通，且所述第二喷头的喷嘴设于所述除杂箱内部。进一步的，所述第二输水组件的中段螺旋缠绕于所述排烟管外。进一步的，所述除杂装置还包括过滤箱，所述过滤箱设于所述除杂箱上部，所述过滤箱内部设有第一过滤组件、第二过滤组件和第三清洁组件；所述第一过滤组件设于所述过滤箱靠近所述除杂箱一侧，所述第二过滤组件和所述第三清洁组件设于所述过滤箱远离所述除杂箱一侧。进一步的，所述第一过滤组件为锥形结构，且所述锥形结构的锥面向远离所述除杂箱方向收缩。本专利技术的另一目的在于提供一种熔炼炉可控制的放渣方法，利用上述熔炼炉放渣装置实现回收并处理炉渣，包括如下步骤：将熔炼炉内产生的炉渣通过放渣口输送到放渣结构上，通过第一喷头向炉渣喷水进行破碎；水淬处理后的炉渣通过溜渣槽经过碾压结构进行碾压粉碎并进行回收再利用；利用排烟罩和排烟管排出熔炼炉内部烟气，输出的气体先后经过除杂箱和过滤箱进行处理；第二输水组件通过缠绕在排烟管外对第二输水组件中的水进行预热，并通过第二喷头为除杂箱内喷水除砷。本专利技术提供的熔炼炉放渣装置，包括：熔炼炉、供水装置和粉碎装置；熔炼炉设有放渣口，放渣口位于粉碎装置的上部，粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件；第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构，碾压结构与放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间，第一驱动组件与碾压结构传动连接；供水装置包括水箱和第一输水组件，第一输水组件包括第一喷头，第一喷头与水箱连通，且第一喷头的喷嘴朝向第一粉碎组件的方向。本专利技术提供的熔炼炉放渣装置炉渣通过设置供水装置并将供水装置中的第一喷头的喷嘴朝向第一粉碎组件的方向，使得从放渣口处出来的炉渣进行水淬处理，随后通过粉碎装置中的碾压结构将崩裂的较大块的炉渣再次进行碾压粉碎，使炉渣颗粒更小更加均匀保证回收利用省时省力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置的整体结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置的整体结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置的粉碎装置的结构示意图一；图4为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置的粉碎装置的结构示意图二；图5为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置及方法的过滤箱的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置及方法的第二过滤组件的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的熔炼炉放渣装置及方法的蜂窝板的结构示意图。图标：100－熔炼炉；110－放渣口；120－进料口；130－固定隔板；140－氧枪管道；150－天然气管道；200－供水装置；210－水箱；220－第一输水组件；221－第一喷头；222－竖杆；230－第二输水组件；231－第二喷头；240－支撑架；300－粉碎装置；310－第一粉碎组件；311－碾压结构；3111－碾压球；312－放渣结构；3121－溜渣槽；3122－放渣板；313－收集结构；320－第一驱动组件；321－电机；322－位置调整结构；3221－滑块；3222－定位件；3223－弹性件；400－排烟装置；410－排烟罩；420－排烟管；421－蜂窝板；500－除杂装置；510－除杂箱；511－搅拌组件；520－过滤箱；521－第一过滤组件；522－第二过滤组件；5221－无纺布过滤层；5222－活性炭过滤层；5223－玻璃棉过滤层；5224－过滤网；523－第三清洁组件；5231－固定件；5232－驱动件；5233－清洁件；524－观察口；525－刻度尺。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼炉放渣装置，其特征在于，包括：熔炼炉、供水装置和粉碎装置；所述熔炼炉设有放渣口，所述放渣口位于所述粉碎装置的上部，所述粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件；所述第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构，所述碾压结构与所述放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间，所述第一驱动组件与所述碾压结构传动连接；所述供水装置包括水箱和第一输水组件，所述第一输水组件包括第一喷头，所述第一喷头与所述水箱连通，且所述第一喷头的喷嘴朝向所述第一粉碎组件。

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉放渣装置，其特征在于，包括：熔炼炉、供水装置和粉碎装置；所述熔炼炉设有放渣口，所述放渣口位于所述粉碎装置的上部，所述粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件；所述第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构，所述碾压结构与所述放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间，所述第一驱动组件与所述碾压结构传动连接；所述供水装置包括水箱和第一输水组件，所述第一输水组件包括第一喷头，所述第一喷头与所述水箱连通，且所述第一喷头的喷嘴朝向所述第一粉碎组件。2.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置，其特征在于，所述放渣结构包括溜渣槽，所述放渣结构与溜渣槽连通，所述溜渣槽具有向下倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括电机和位置调整结构；所述电机与所述碾压结构的转动轴的一端传动连接；所述位置调整结构包括滑块和定位件；所述滑块套设于所述碾压结构的转动轴的端部，所述定位件位于所述转动轴的两端，且沿远离所述放渣结构的方向延伸，所述滑块与所述定位件滑动配合，调整所述第一空间的大小。4.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置，其特征在于，所述熔炼炉放渣装置还包括排烟装置，所述排烟装置包括排烟罩和排烟管，所述排烟罩一端与所述熔炼炉连通，另一端与所述排烟管连通。5.根据权利要求4所述的熔炼炉放渣装置，其特征在于，所述熔炼炉放渣装置还包括除杂装置，所述除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊奎，张宏庆，罗已翀，黄昕，俞伟，张理勤，
申请(专利权)人：青海铜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：青海,63