物料清洗造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料清洗造粒设备，包括用于对物料进行破碎的破碎机、用于对破碎后的颗粒物料进行漂洗的漂洗机、用于对漂洗后的颗粒物料进行搓洗的搓洗机以及用于对搓洗后的颗粒物料进行干燥的干燥装置，所述漂洗机包括漂洗槽体、漂洗出料管道以及搅拌输料机构，所述漂洗出料管道的一端与所述漂洗槽体的槽腔连通，所述漂洗出料管道的另一端通向所述搓洗机，所述搅拌输料机构设于所述漂洗槽体上，所述搅拌输料机构用于对漂洗槽体内的颗粒物料进行搅拌翻洗，并同时将颗粒物料输送至所述漂洗出料管道中。该物料清洗造粒设备能够提高生产效率，降低回收成本，提升清洗效果。

Material cleaning and granulating equipment

The utility model relates to a material cleaning and granulating equipment, which comprises a crusher for crushing materials, a rinsing machine for rinsing crushed particulate materials, a rubbing machine for scrubbing the rinsed particulate materials and a drying device for drying the rubbed particulate materials. The rinsing machine comprises a rinsing tank body, a rinsing pipe and a drying device. The end of the rinsing material pipeline is connected with the tank cavity of the rinsing tank body, and the other end of the rinsing material pipeline leads to the scrubbing machine. The mixing material conveying mechanism is arranged on the rinsing tank body. The mixing material conveying mechanism is used for agitating and turning the granular material in the rinsing tank body and conveying the granular material to the rinsing material pipeline at the same time. Medium. The material cleaning and granulating equipment can improve the production efficiency, reduce the cost of recovery and improve the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
物料清洗造粒设备
本技术涉及物料回收
，特别是涉及一种物料清洗造粒设备。
技术介绍
随着社会对环保的要求越来越严，一些物料如车辆使用后的各种废旧轮胎等的回收处理也越来越受到人们的关注。为了实现环境保护及废料回收利用，一般需要对物料如车辆使用的轮胎等进行破碎、清洗以获得颗粒状的回收物料。传统的，对物料的回收处理一般都是靠人工操作，回收处理的工作量大，效果不理想，利用率低，工作效率不高，无形中提高了回收成本。也有一些传统技术采用机器进行回收，但清洗效果较差，工作效率也有待提升。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种物料清洗造粒设备，该物料清洗造粒设备能够提高生产效率，降低回收成本，提升清洗效果。其技术方案如下：一种物料清洗造粒设备，包括用于对物料进行破碎的破碎机、用于对破碎后的颗粒物料进行漂洗的漂洗机、用于对漂洗后的颗粒物料进行搓洗的搓洗机以及用于对搓洗后的颗粒物料进行干燥的干燥装置，所述漂洗机包括漂洗槽体、漂洗出料管道以及搅拌输料机构，所述漂洗出料管道的一端与所述漂洗槽体的槽腔连通，所述漂洗出料管道的另一端通向所述搓洗机，所述搅拌输料机构设于所述漂洗槽体上，所述搅拌输料机构用于对漂洗槽体内的颗粒物料进行搅拌翻洗，并同时将颗粒物料输送至所述漂洗出料管道中。上述物料清洗造粒设备，可用于对物料如废旧轮胎等的打碎清洗以实现颗粒物料的回收再利用，通过采用破碎机、漂洗机、搓洗机及干燥装置，能够将物料进行打碎、漂洗、搓洗并干燥便于回收，通过机器实现物料的清洗造粒，相比于传统的人工操作，工作效率较高，对物料回收利用率高，无形中能够降低回收成本；采用漂洗机先漂洗，然后再使用搓洗机搓洗颗粒物料，漂洗机能够将一些与颗粒物料混在一起的杂物分离出来，达到初步分离的功能，搓洗机能够对颗粒物料进行搓洗，将一些前期不易清洗掉的细沙等杂物搓洗掉，通过两级清洗可提升颗粒物料的清洗效果，有利于物料的回收；此外，漂洗机包括漂洗槽体、漂洗出料管道以及搅拌输料机构，搅拌输料机构能够对漂洗槽体内的颗粒物料进行翻洗，并在清洗过程中同时将颗粒物料推动至漂洗出料管道中，便于颗粒物料进入下一工序，清洗效果好，工作效率高。在其中一个实施例中，所述搅拌输料机构包括转动杆、搅拌推动板以及漂洗驱动件，所述转动杆设置在所述漂洗槽体上，所述搅拌推动板设置在所述转动杆上，所述漂洗驱动件与所述转动杆驱动连接。在其中一个实施例中，所述漂洗出料管道设于所述漂洗槽体长度方向上靠近所述搓洗机的一侧，所述转动杆沿着所述漂洗槽体的宽度方向设置。在其中一个实施例中，所述搅拌输料机构为至少两个，至少两个所述搅拌输料机构沿着所述漂洗槽体长度方向间隔设置；每个所述搅拌输料机构上的转动杆上设置有至少两组搅拌推动单元，至少两组所述搅拌推动单元沿着所述漂洗槽体的宽度方向间隔设置，每组所述搅拌推动单元包括至少一块所述搅拌推动板。在其中一个实施例中，所述搓洗机包括水箱、搓洗滚筒、旋转搓洗输送件、搓洗驱动件以及搓洗出料管道，所述搓洗滚筒设于所述水箱的上方，所述搓洗滚筒上设有进水口与杂质出口，所述旋转搓洗输送件设于所述搓洗滚筒的内部，所述搓洗驱动件与所述旋转搓洗输送件驱动连接，所述漂洗出料管道与所述搓洗滚筒的进料侧连通，所述搓洗出料管道的一端与所述搓洗滚筒的出料侧连通，所述搓洗出料管道的另一端通向所述干燥装置。在其中一个实施例中，所述搓洗机还包括粗滤筛板，所述搓洗滚筒的上部设有所述进水口，所述搓洗滚筒的下部设有所述杂质出口，所述粗滤筛板设置在所述搓洗滚筒的外侧且与所述杂质出口相对应处。在其中一个实施例中，所述搓洗机还包括精滤筛板，所述精滤筛板设于所述水箱的上部，所述精滤筛板设置在与所述粗滤筛板相对应处。在其中一个实施例中，所述干燥装置包括脱水机、吹料器以及旋风干燥机构，所述脱水机的进料口与所述搓洗机的出料口连通，所述吹料器的进料口与所述脱水机的出料口连通，所述吹料器的出料口与所述旋风干燥机构的进料口连通。在其中一个实施例中，所述旋风干燥机构包括旋风桶、搅拌机以及搅拌驱动件，所述旋风桶设于所述搅拌机上，所述旋风桶的进料口与所述吹料器的出料口连通，所述旋风桶的出料口与所述搅拌机连通，所述搅拌驱动件与所述搅拌机驱动连接。在其中一个实施例中，所述的物料清洗造粒设备还包括输送机、上料机以及下料漏斗装置，所述输送机的输送末端与所述破碎机的进料口连通，所述输送机用于将物料输送至所述破碎机内，所述上料机的输送始端与所述破碎机的出料口连通，所述上料机的输送末端与所述漂洗机的进料端连通，所述上料机用于将破碎后的颗粒物料输送至所述漂洗机，所述下料漏斗装置的进料口与所述搅拌机的出料口连通。附图说明图1为本技术一实施例所述的物料清洗造粒设备的结构示意图；图2为图1所述的物料清洗造粒设备的侧视图；图3为图1所述的物料清洗造粒设备的俯视图。附图标记说明：100、破碎机，200、漂洗机，210、漂洗槽体，220、漂洗出料管道，230、搅拌输料机构，232、转动杆，234、搅拌推动板，300、搓洗机，310、水箱，320、搓洗滚筒，322、进水口，330、搓洗驱动件，340、搓洗出料管道，350、安装支架，360、粗滤筛板，370、精滤筛板，400、干燥装置，410、脱水机，420、吹料器，430、旋风干燥机构，432、旋风桶，434、搅拌机，436、搅拌驱动件，500、输送机，600、上料机。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“第一”、“第二”等在本文中用于区分对象，但这些对象不受这些术语限制。如图1、图2、图3所示，一实施例提供一种物料清洗造粒设备，包括用于对物料进行破碎的破碎机100、用于对破碎后的颗粒物料进行漂洗的漂洗机200、用于对漂洗后的颗粒物料进行搓洗的搓洗机300以及用于对搓洗后的颗粒物料进行干燥的干燥装置400。所述漂洗机200包括漂洗槽体210、漂洗出料管道220以及搅拌输料机构230。所述漂洗出料管道220的一端与所述漂洗槽体210的槽腔连通，所述漂洗出料管道220的另一端通向所述搓洗机300。所述搅拌输料机构230设于所述漂洗槽体210上。所述搅拌输料机构230用于对漂洗槽体210内的颗粒物料进行搅拌翻洗，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料清洗造粒设备，其特征在于，包括用于对物料进行破碎的破碎机、用于对破碎后的颗粒物料进行漂洗的漂洗机、用于对漂洗后的颗粒物料进行搓洗的搓洗机以及用于对搓洗后的颗粒物料进行干燥的干燥装置，所述漂洗机包括漂洗槽体、漂洗出料管道以及搅拌输料机构，所述漂洗出料管道的一端与所述漂洗槽体的槽腔连通，所述漂洗出料管道的另一端通向所述搓洗机，所述搅拌输料机构设于所述漂洗槽体上，所述搅拌输料机构用于对漂洗槽体内的颗粒物料进行搅拌翻洗，并同时将颗粒物料输送至所述漂洗出料管道中。

【技术特征摘要】
1.一种物料清洗造粒设备，其特征在于，包括用于对物料进行破碎的破碎机、用于对破碎后的颗粒物料进行漂洗的漂洗机、用于对漂洗后的颗粒物料进行搓洗的搓洗机以及用于对搓洗后的颗粒物料进行干燥的干燥装置，所述漂洗机包括漂洗槽体、漂洗出料管道以及搅拌输料机构，所述漂洗出料管道的一端与所述漂洗槽体的槽腔连通，所述漂洗出料管道的另一端通向所述搓洗机，所述搅拌输料机构设于所述漂洗槽体上，所述搅拌输料机构用于对漂洗槽体内的颗粒物料进行搅拌翻洗，并同时将颗粒物料输送至所述漂洗出料管道中。2.根据权利要求1所述的物料清洗造粒设备，其特征在于，所述搅拌输料机构包括转动杆、搅拌推动板以及漂洗驱动件，所述转动杆设置在所述漂洗槽体上，所述搅拌推动板设置在所述转动杆上，所述漂洗驱动件与所述转动杆驱动连接。3.根据权利要求2所述的物料清洗造粒设备，其特征在于，所述漂洗出料管道设于所述漂洗槽体长度方向上靠近所述搓洗机的一侧，所述转动杆沿着所述漂洗槽体的宽度方向设置。4.根据权利要求3所述的物料清洗造粒设备，其特征在于，所述搅拌输料机构为至少两个，至少两个所述搅拌输料机构沿着所述漂洗槽体长度方向间隔设置；每个所述搅拌输料机构上的转动杆上设置有至少两组搅拌推动单元，至少两组所述搅拌推动单元沿着所述漂洗槽体的宽度方向间隔设置，每组所述搅拌推动单元包括至少一块所述搅拌推动板。5.根据权利要求1所述的物料清洗造粒设备，其特征在于，所述搓洗机包括水箱、搓洗滚筒、旋转搓洗输送件、搓洗驱动件以及搓洗出料管道，所述搓洗滚筒设于所述水箱的上方，所述搓洗滚筒上设有进水口与杂质出口，所述旋转搓洗输送件设于所述搓洗滚筒的内部，所述搓洗驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春如，
申请(专利权)人：广州市耐动信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44