一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，包括输送带、过渡导轨和静默宽度导轨，所述输送带的一侧设置有转动轮，所述输送带远离转动轮的一侧设置有进料导轨，其中，所述进料导轨远离输送带的垂面设置有磁瓦，所述磁瓦远离输送带的一侧设置有外R导轨，所述外R导轨设置于进料导轨远离输送带的一端，所述外R导轨远离进料导轨的垂面设置有外R磨轮，所述过渡导轨设置于外R磨轮远离磁瓦的一侧，所述过渡导轨设置于外R导轨远离进料导轨的一端。该湿压异方性磁瓦内外弧磨床输送带与进料导轨的连接由原来的加铁板过渡更改为直接把进料导轨的两直线条伸至输送带上，使磁瓦从输送带送至进料导轨更顺畅，减少停顿、卡机。

A Wet Pressure Internal and External Arc Grinding Machine for Heterogeneous Magnetic Tiles

The utility model discloses an internal and external arc grinder for wet-pressed heterogeneous magnetic tile, which comprises a conveyor belt, a transition guide rail and a silent width guide rail. A rotating wheel is arranged on one side of the conveyor belt, and a feeding guide rail is arranged on one side of the conveyor belt away from the rotating wheel. The vertical surface of the feeding guide rail is provided with a magnetic tile, and the outer R is arranged on the side of the magnetic tile away from the conveyor belt. The outer R guide rail is arranged at one end of the feeding guide rail away from the conveyor belt, the vertical surface of the outer R guide rail away from the feeding guide rail is provided with an outer R grinding wheel, the transition guide rail is arranged at one side of the outer R grinding wheel away from the magnetic tile, and the transition guide rail is arranged at one end of the outer R guide rail away from the feeding guide rail. The connection between the conveyor belt and the feed rail of the wet-pressed heterotropic magnetic tile internal and external arc grinder has been changed from the original iron plate to the two straight lines of the feed rail extending directly to the conveyor belt, so that the magnetic tile can be delivered smoothly from the conveyor belt to the feed guide rail, and the stopping and jamming can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床
本技术涉及永磁铁氧体
，具体为一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床。
技术介绍
湿压工厂在使用的3台韩国内外弧磨床适用于永磁铁氧体的湿压异方性磁瓦的内外弧加工，可加工磁瓦的规格较广（范围：厚度3~10mm、宽度18~60mm）。目前市场上的湿压异方性磁瓦内外弧磨床种类和数量非常多。但由于工装、送料等方面的原因，存在较多缺陷湿压异方性磁瓦内外弧磨床输送带与进料导轨连接处断节，用铁板过渡，磁瓦从输送带送至送料导轨过程中容易停顿造成卡机；工装总长超过1500mm，而挡条无法加定位槽，需要人工调整位置，加长了安装时间；研磨工步为：磨宽度→磨外R→磨内R，在磨宽度时靠送进皮带压住磁瓦，送进皮带的定位能力差，磨宽度容易造成大小边、斜边、宽度磨伤等不良；由于整段工装都需要两挡条对磁瓦在宽度上的限位，一旦磁瓦在研磨过程中发生破裂，破裂的磁瓦卡在槽中造成堵机、卡机，从而降低研磨效率，同时增加了磨伤、磨痕不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的工装的安装时间较长，机台运作时容易堵机、卡机，造成产品不良较高且研磨效率偏低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，包括输送带、过渡导轨和静默宽度导轨，所述输送带的一侧设置有转动轮，所述输送带远离转动轮的一侧设置有进料导轨，其中，所述进料导轨远离输送带的垂面设置有磁瓦，所述磁瓦远离输送带的一侧设置有外R导轨，所述外R导轨设置于进料导轨远离输送带的一端，所述外R导轨远离进料导轨的垂面设置有外R磨轮；所述过渡导轨设置于外R磨轮远离磁瓦的一侧，所述过渡导轨设置于外R导轨远离进料导轨的一端，所述过渡导轨远离外R磨轮的一侧设置有内R磨轮，所述内R磨轮设置于过渡导轨远离外R磨轮的一侧，所述静默宽度导轨设置于过渡导轨远离外R磨轮的一侧。优选的，所述输送带与进料导轨之间构成相切的结构。优选的，所述进料导轨为方形导轨，且进料导轨的外形尺寸与磁瓦的内部尺寸相吻合。优选的，所述过渡导轨为方形结构，且过渡导轨的对称两侧开设有空槽。优选的，所述静默宽度导轨的宽度小于过渡导轨的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该湿压异方性磁瓦内外弧磨床：1.根据磁瓦规格的不同对外R导轨两直线条的距离进行调整（磁瓦规格差别较大大则两直线条的距离会不同），而改之前的两直线条距离只有固定的1种，同时去掉挡条，研磨外R直接用两直线条定位，不再需要挡条限位，使安装变得更为容易，同时减少磁瓦磨斜的不良率；2.输送带与进料导轨的连接由原来的加铁板过渡更改为直接把进料导轨的两直线条伸至输送带上，使磁瓦从输送带送至进料导轨更顺畅，减少停顿、卡机；3.研磨工步作了调整，改之前的工步为：磨宽度→磨外R→磨内R，改之后为：磨外R→磨内R→精磨宽度；同时改用方形导轨对磁瓦进行定位，磨了内外R的磁瓦各项尺寸的精度更高，大大减少了宽度大小边、斜边的不良，提高韩国内外弧磨床的生产效率、降低能耗并提高产品品质，从而提高公司产品在销售市场的竞争力。4.过渡导轨由原来的平面加挡条组合成槽型更改为方形，改进前，磁瓦一旦出现断裂、破碎的情况，基本上会堵机、卡机；改进后，断裂、破碎的磁瓦大部分也会顺着导轨送出或往导轨两侧挤出，大大减少了堵机、卡机的现象，提升了生产效率；同时改进后的导轨也方便与精磨宽度导轨连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处截面结构示意图；图3为本技术图1中B处截面结构示意图；图4为本技术图1中C处截面结构示意图；图5为本技术图1中D处截面结构示意图。图中：1、输送带，2、转动轮，3、进料导轨，4、磁瓦，5、外R导轨，6、外R磨轮，7、过渡导轨，8、内R磨轮，9、静默宽度导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，包括输送带1、转动轮2、进料导轨3、磁瓦4、外R导轨5、外R磨轮6、过渡导轨7、内R磨轮8和静默宽度导轨9，所述输送带1的一侧设置有转动轮2，所述输送带1与进料导轨3之间构成相切的结构，输送带1与进料导轨3的连接由原来的加铁板过渡更改为直接把进料导轨3的两直线条伸至输送带1上，使磁瓦4从输送带1送至进料导轨3更顺畅，减少停顿、卡机，所述输送带1远离转动轮2的一侧设置有进料导轨3，所述进料导轨3为方形导轨，且进料导轨3的外形尺寸与磁瓦4的内部尺寸相吻合，同时改用方形导轨对磁瓦4进行定位，磨了内外R的磁瓦各项尺寸的精度更高，大大减少了宽度大小边、斜边的不良，提高韩国内外弧磨床的生产效率、降低能耗并提高产品品质，从而提高公司产品在销售市场的竞争力，其中，所述进料导轨3远离输送带1的垂面设置有磁瓦4，所述磁瓦4远离输送带1的一侧设置有外R导轨5，所述外R导轨5设置于进料导轨3远离输送带1的一端，所述外R导轨5远离进料导轨3的垂面设置有外R磨轮6；所述过渡导轨7设置于外R磨轮6远离磁瓦4的一侧，所述过渡导轨7设置于外R导轨5远离进料导轨3的一端，所述过渡导轨7为方形结构，且过渡导轨7的对称两侧开设有空槽，断裂、破碎的磁瓦4大部分也会顺着导轨送出或往导轨两侧挤出，大大减少了堵机、卡机的现象，提升了生产效率；同时改进后的导轨也方便与静默宽度导轨9，所述过渡导轨7远离外R磨轮6的一侧设置有内R磨轮8，所述内R磨轮8设置于过渡导轨7远离外R磨轮6的一侧，所述静默宽度导轨9设置于过渡导轨7远离外R磨轮6的一侧，所述静默宽度导轨9的宽度小于过渡导轨7的宽度，且静默宽度导轨9位于过渡导轨7的中部，使研磨的时候保证产品顺利移动到静默宽度导轨9上。工作原理：在使用该湿压异方性磁瓦内外弧磨床时，首先，将磁瓦4直接放置与输送带1，输送带1带动磁瓦4直接通过扣进进料导轨3的外表面，进料导轨3器方形结构，直接对磁瓦4进行定位，磁瓦4通过外R导轨5时，外R磨轮6对磁瓦4进行磨外R，经过过渡导轨7，进入过渡导轨7的连接处，这时内R磨轮8直接对磁瓦4进行磨内R，最后磁瓦4需要进行精磨宽度，磁瓦4通过过渡导轨7进入静默宽度导轨9，这种磨内外R的过程，使磁瓦4各项尺寸的精度更高，大大减少了宽度大小边、斜边的不良，提高生产率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，包括输送带（1）、过渡导轨（7）和静默宽度导轨（9），其特征在于：所述输送带（1）的一侧设置有转动轮（2），所述输送带（1）远离转动轮（2）的一侧设置有进料导轨（3），其中，所述进料导轨（3）远离输送带（1）的垂面设置有磁瓦（4），所述磁瓦（4）远离输送带（1）的一侧设置有外R导轨（5），所述外R导轨（5）设置于进料导轨（3）远离输送带（1）的一端，所述外R导轨（5）远离进料导轨（3）的垂面设置有外R磨轮（6）；所述过渡导轨（7）设置于外R磨轮（6）远离磁瓦（4）的一侧，所述过渡导轨（7）设置于外R导轨（5）远离进料导轨（3）的一端，所述过渡导轨（7）远离外R磨轮（6）的一侧设置有内R磨轮（8），所述内R磨轮（8）设置于过渡导轨（7）远离外R磨轮（6）的一侧，所述静默宽度导轨（9）设置于过渡导轨（7）远离外R磨轮（6）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种湿压异方性磁瓦内外弧磨床，包括输送带（1）、过渡导轨（7）和静默宽度导轨（9），其特征在于：所述输送带（1）的一侧设置有转动轮（2），所述输送带（1）远离转动轮（2）的一侧设置有进料导轨（3），其中，所述进料导轨（3）远离输送带（1）的垂面设置有磁瓦（4），所述磁瓦（4）远离输送带（1）的一侧设置有外R导轨（5），所述外R导轨（5）设置于进料导轨（3）远离输送带（1）的一端，所述外R导轨（5）远离进料导轨（3）的垂面设置有外R磨轮（6）；所述过渡导轨（7）设置于外R磨轮（6）远离磁瓦（4）的一侧，所述过渡导轨（7）设置于外R导轨（5）远离进料导轨（3）的一端，所述过渡导轨（7）远离外R磨轮（6）的一侧设置有内R磨轮（8），所述内R...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安伟，
申请(专利权)人：旭辉磁石制造惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44