一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及生产工艺，它包括以下步骤：(1)配料装料，将锂辉石40‑45％、高岭土35‑45％、石英粉5‑10％、AsO3粉3‑5％按质量比混合成制配原料，并进行混料处理；(2)研磨过筛，将混料后的制配原料放入球磨机研磨，过筛后做除铁处理；(3)榨泥练泥后压坯，并进行干燥处理，形成半成品；(4)将上述半成品补水上釉后，装窑烧制；(5)烧制完成后，形成成品，并进行检验出库。本发明专利技术是一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料。具有热稳定性强、抗折抗压强度高、吸水率低等优点，且其制作工艺简单，比金属锅具更有无重金属含量，更健康安全等优势，能更长时间保温、环保无污染。

A kind of material suitable for ceramic inner liner of electric rice cooker and voltage cooker and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及其生产工艺
本专利技术涉及陶瓷制品领域，具体地说是一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及其生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对烹饪用具的要求也越来越高。陶瓷制品同时兼备环保、无污染、保持原有对人体有益的矿物质，不会生锈造成二次污染而备受人们的喜爱。然而传统的陶瓷制品存在易碎、耐急冷急热性差等问题，因此研制一种性能稳定、抗折抗压系数强的适应于厨房器具的陶瓷材料是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抗折强度高、热稳定性强的适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及其生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，它按以下质量配合比混合而成：锂辉石40-45％高岭土35-45％石英粉5-10％AsO3粉3-5％。进一步地，所述的一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，还包括其生产工艺，它包括以下步骤：(1)配料装料，将上述材料按质量比混合成制配原料，并进行混料处理；(2)研磨过筛，将混料后的制配原料放入球磨机研磨，过筛后做除铁处理；(3)榨泥练泥后压坯，并进行干燥处理，形成半成品；(4)将上述半成品补水上釉后，装窑烧制；(5)烧制完成后，形成成品，并进行检验出库。进一步地，所述烧制温度为1280℃-1350℃。进一步地，所述烧制温度为1300℃-1330℃。进一步地，所述烧制时的烧成气氛为氧化气氛。本专利技术一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料具有热稳定性强、抗折抗压强度高、吸水率低等优点，且其制作工艺简单，比金属锅具更有无重金属含量，更健康安全等优势，能更长时间保温、环保无污染。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，按质量配合比锂辉石44％、高岭土43％、石英粉8％、AsO3粉5％。其生产工艺，包括以下步骤：(1)配料装料，将上述材料按质量比混合成制配原料，并进行混料处理；(2)研磨过筛，将混料后的制配原料放入球磨机研磨，过筛后做除铁处理；(3)榨泥练泥后压坯，并进行干燥处理，形成半成品；(4)将上述半成品补水上釉后，装窑烧制；(5)烧制完成后，形成成品，并进行检验出库。本专利技术所述的烧制温度为1300℃。所述的烧制时的烧成气氛为氧化气氛。本专利技术生产制作的材料特性为：(1)抗折强度≥180MPa；(2)热稳定性：加热至500℃后投入20℃的水中热交换一次没有裂痕；(3)吸水率≤1％；(4)材料热膨胀系数为1.2-1.5×10-6/℃。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，其特征是：它按以下质量配合比混合而成：锂辉石 40‑45％高岭土 35‑45％石英粉 5‑10％AsO3粉 3‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，其特征是：它按以下质量配合比混合而成：锂辉石40-45％高岭土35-45％石英粉5-10％AsO3粉3-5％。2.根据权利要求1所述的一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料，还包括其生产工艺，其特征是：它包括以下步骤：(1)配料装料，将上述材料按质量比混合成制配原料，并进行混料处理；(2)研磨过筛，将混料后的制配原料放入球磨机研磨，过筛后做除铁处理；(3)榨泥练泥后压坯，并进行干燥处理，形成半成品；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓湘，
申请(专利权)人：邓湘，
类型：发明
国别省市：江苏,32