方形中空排孔梳状封闭散热器模具制造技术

本实用新型专利技术公开了方形中空排孔梳状封闭散热器模具，包括上模和下模，上模扣合于下模，上模设有多个分流孔，每一相邻的两个分流孔之间设有分流桥，每一分流桥上设有沉桥，上模中心设有模芯，模芯设有空刀，下模设有模腔、模孔，模芯与模腔之间形成焊合室，空刀与焊合室之间形成工作带，相比于现有技术，本实用新型专利技术能够减轻进料口的挤压力，保持排孔在挤压时有足够的支撑而不发生偏移，提高铝型材的加工效率。

Die for comb-shaped closed radiator with square hollow row holes

The utility model discloses a comb-shaped closed radiator Die with square hollow row holes, which comprises an upper die and a lower die. The upper die is fastened to the lower die. The upper die is provided with a plurality of shunt holes, a shunt bridge is arranged between two adjacent shunt holes, a sinking bridge is arranged between each shunt bridge, a die core is provided with a hollow knife, a die cavity and a welding joint are formed between the die core and the die cavity. Compared with the existing technology, the utility model can reduce the extrusion force of the inlet and outlet, maintain sufficient support for row holes during extrusion without offset, and improve the processing efficiency of aluminum profiles.

【技术实现步骤摘要】
方形中空排孔梳状封闭散热器模具
本技术属于铝合金挤压模具设计领域，特别涉及一种方形中空排孔梳状封闭散热器模具。
技术介绍
一般铝散热器的排孔筋板都是平面设计，方形中空排孔梳状封闭散热器为了增加导热和热交换的效率，将排孔的筋板增加了波纹状，而且还设计了中控排孔，实际生产中，此类铝型材不易成型，在挤压过程中，挤压力过大，排孔的支撑力不足容易发生偏移，影响了铝型材的加工效率，于是就有了方形中空排孔梳状封闭散热器模具的出现。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是要提供一种方形中空排孔梳状封闭散热器模具，其能够避免排孔的支撑力不足容易发生偏移，提高铝型材加工效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：用于加工方形中空排孔梳状封闭散热器模具，包括上模和下模，上模扣合于下模，上模设有多个分流孔，每一相邻的两个分流孔之间设有分流桥，每一分流桥上设有沉桥，上模中心设有模芯，模芯设有空刀，下模设有模腔、模孔，模芯与模腔形成之间焊合室，空刀与焊合室之间形成工作带，由此，能够控制工料流量，使模具内压力均匀，减少工料对模具的压力。进一步地，上模均匀分布六个分流孔，分流孔为斜孔并与焊合室相通，分流孔设有倒角，由此，有效去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配。进一步地，上模与下模通过螺丝孔内的螺丝相连接，上模与下模之间还设有定位销，由此，上模与下模之间无缝连接。进一步地，模芯正对下模一端的端面上开设有一工艺孔，由此，可以减轻模芯的压力。进一步地，焊合室设置成阶状型，由此，能够控制工料焊合时间，增强铝合金强度。本技术能够避免排孔的支撑力不足容易发生偏移，提高铝型材加工效率。附图说明图1为本技术方形中空排孔梳状封闭散热器模具的结构示意图。图2为图1本技术的方形中空排孔梳状封闭散热器模具的上模的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，该方形中空排孔梳状封闭散热器模具，包括上模1和下模2，上模1扣合于下模2，通过螺丝孔14内的螺丝13相连接，上模1与下模2之间还设有定位销12，上模均匀分布六个分流孔3，能够控制工料流量，使模具内压力均匀，减少工料对模具的压力，每一分流孔3都为斜孔，并且与焊合室10相通，每一分流孔3对应设置了倒角16，有效去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，每一相邻的两个分流孔3之间设有分流桥4，每一分流桥4上设有沉桥5，沉桥5打沉10mm宽12mm，增加了模具的强度，提高模具使用寿命，保证铝型材的稳定性，上模1中心设有模芯6，模芯6正对下模2一端的端面上开设有一工艺孔15，可以减轻模芯6的压力，模芯6设有空刀7，下模2设有模腔8、模孔9，模芯6与模腔8之间形成焊合室10，焊合室10设置成阶状型，能够控制工料焊合时间，增强铝合金强度，空刀7与焊合室10之间形成工作带11，工作带11的工作距离为9mm，稳定制品尺寸，保证制品表面质量。由此，本技术能够避免排孔的支撑力不足容易发生偏移，提高铝型材加工效率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方形中空排孔梳状封闭散热器模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)扣合于下模(2)，所述上模设有多个分流孔(3)，每一相邻的两个分流孔(3)之间设有分流桥(4)，每一分流桥(4)上设有沉桥(5)，所述上模(1)中心设有模芯(6)，所述模芯(6)设有空刀(7)，所述下模(2)设有模腔(8)、模孔(9)，所述模芯(6)与模腔(8)之间形成焊合室(10)，所述空刀(7)与焊合室(10)之间形成工作带(11)。

【技术特征摘要】
1.方形中空排孔梳状封闭散热器模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)扣合于下模(2)，所述上模设有多个分流孔(3)，每一相邻的两个分流孔(3)之间设有分流桥(4)，每一分流桥(4)上设有沉桥(5)，所述上模(1)中心设有模芯(6)，所述模芯(6)设有空刀(7)，所述下模(2)设有模腔(8)、模孔(9)，所述模芯(6)与模腔(8)之间形成焊合室(10)，所述空刀(7)与焊合室(10)之间形成工作带(11)。2.根据权利要求1所述的方形中空排孔梳状封闭散热器模具，其特征在于，所述上模(1)均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖，吴楠，王静，梁伟键，罗会兵，梁家俊，余拓绪，王景川，
申请(专利权)人：佛山市顺德区永晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44