一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置，包括底座，底座的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有碾碎箱，碾碎箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有盛料斗，盛料斗的底部固定连接有出料管，出料管的底部延伸至碾碎箱内，支撑板的顶部固定安装有气缸，气缸位于盛料斗的下方，出料管的一侧设有开口，开口上滑动安装有限流板，气缸的活塞杆与限流板固定连接，碾碎箱的底部内壁焊接有安装板，安装板的两侧开设有轨道槽，轨道槽的底部内壁转动安装有调节杆。本实用新型专利技术通过碾碎的方式对饲料原料进行粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高，同时可以控制粉碎颗粒的大小，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求，易于推广。

An automatic crushing device for raw materials used in chicken feed production

The utility model discloses a crushing device for raw materials for chicken feed production based on automation, which comprises a base, the top of the base is welded with a supporting column, the top of the supporting column is fixedly connected with a crushing box, and the top of the crushing box is fixedly connected with a supporting plate. The upper part of the supporting plate is provided with a hopper, and the bottom of the loading hopper is fixedly connected with a feeding pipe, and the bottom of the feeding pipe extends to the crushing box. Inside, the top of the supporting plate is fixed with cylinder, the cylinder is located below the hopper, one side of the discharging pipe is provided with an opening, the opening slides to install a limited flow plate, the piston rod of the cylinder is fixed with a flow limiting plate, the bottom inner wall of the crushing box is welded with an installation plate, the two sides of the installation plate are provided with track grooves, and the bottom inner wall of the track groove is rotated with a regulating rod. The utility model crushes feed raw materials by means of crushing, which has uniform crushing, high crushing efficiency, and can control the size of crushed particles, meet the needs of different size particles in feed production, and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置
本技术涉及鸡饲料生产
，尤其涉及一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置。
技术介绍
在鸡饲料生产时，原料需要粉碎，现有的粉碎装置粉碎效率低下，粉碎不均匀，而且粉碎的原料颗粒大小不可控制，不能满足饲料生产的多种需求，因此，需要一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有碾碎箱，碾碎箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有盛料斗，盛料斗的底部固定连接有出料管，出料管的底部延伸至碾碎箱内，支撑板的顶部固定安装有气缸，气缸位于盛料斗的下方，出料管的一侧设有开口，开口上滑动安装有限流板，气缸的活塞杆与限流板固定连接，碾碎箱的底部内壁焊接有安装板，安装板的两侧开设有轨道槽，轨道槽的底部内壁转动安装有调节杆，轨道槽内滑动安装有运动块，运动块与调节杆螺纹连接，运动块上铰接有联动杆，联动杆的一端铰接有碾压辊，碾碎箱的底部内壁滑动安装有铁片，碾压辊位于铁片上，铁片上开设有多个流通孔，碾碎箱的底部开设有出料孔，出料孔位于流通孔的正上方，碾碎箱的一侧螺纹安装有丝杆，丝杆的一端延伸至碾碎箱内与铁片转动连接，安装板的顶部固定安装有双向电机，双向电机的输出轴和轨道槽的顶部均套设有皮带轮，皮带轮上设有皮带。优选的，所述调节杆由螺纹杆和圆柱杆组成，螺纹杆的顶部与底部与轨道槽的顶部内壁和底部内壁转动连接，圆柱杆转动安装于安装板的顶部，圆柱杆的底部与螺纹杆固定连接，皮带轮套设于圆柱杆的顶部。优选的，所述皮带轮为四个，皮带为两个，其中两个皮带轮套设于双向电机的输出轴上，另外两个皮带轮分别套设于两个调节杆上。优选的，所述轨道槽的顶部内部和底部内壁军固定安装有轴承，调节杆与轴承固定连接，轴承套设于调节杆上。优选的，所述支撑板上开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，安装板位于第一矩形通孔内，第二矩形通孔为两个，联动杆位于第二矩形通孔内。优选的，所述碾碎箱的底部内壁开设有滑槽，铁片与滑槽滑动连接。本技术的有益效果是：1、通过双向电机、皮带轮、调节杆、运动块、联动杆推动、碾压辊之间的配合，对碾碎箱内的原料进行碾压粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高；2、通过改变流通孔和出料孔的结合面积，流通孔和出料孔的结合面积的改变，出料的颗粒大小也就随之改变，实现了原料粉碎颗粒大小的控制，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求。本技术通过碾碎的方式对饲料原料进行粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高，同时可以控制粉碎颗粒的大小，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置的结构示意图；图2为皮带轮安装的俯视结构示意图；图3为安装板的主视结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3碾碎箱、4支撑板、5盛料斗、6出料管、7气缸、8限流板、9安装板、10轨道槽、11调节杆、12运动块、13皮带轮、14联动杆、15出料孔、16铁片、17流通孔、18碾压辊、19丝杆、20双向电机、21皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有碾碎箱3，碾碎箱3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的上方设有盛料斗5，盛料斗5的底部固定连接有出料管6，出料管6的底部延伸至碾碎箱3内，支撑板4的顶部固定安装有气缸7，气缸7位于盛料斗5的下方，出料管6的一侧设有开口，开口上滑动安装有限流板8，气缸7的活塞杆与限流板8固定连接，碾碎箱3的底部内壁焊接有安装板9，安装板9的两侧开设有轨道槽10，轨道槽10的底部内壁转动安装有调节杆11，轨道槽10内滑动安装有运动块12，运动块12与调节杆11螺纹连接，运动块12上铰接有联动杆14，联动杆14的一端铰接有碾压辊18，碾碎箱3的底部内壁滑动安装有铁片16，碾压辊18位于铁片16上，铁片16上开设有多个流通孔17，碾碎箱3的底部开设有出料孔15，出料孔15位于流通孔17的正上方，碾碎箱3的一侧螺纹安装有丝杆19，丝杆19的一端延伸至碾碎箱3内与铁片16转动连接，安装板9的顶部固定安装有双向电机20，双向电机20的输出轴和轨道槽10的顶部均套设有皮带轮13，皮带轮13上设有皮带21。本实施例中，调节杆11由螺纹杆和圆柱杆组成，螺纹杆的顶部与底部与轨道槽10的顶部内壁和底部内壁转动连接，圆柱杆转动安装于安装板9的顶部，圆柱杆的底部与螺纹杆固定连接，皮带轮13套设于圆柱杆的顶部，皮带轮13为四个，皮带21为两个，其中两个皮带轮13套设于双向电机20的输出轴上，另外两个皮带轮13分别套设于两个调节杆11上，轨道槽10的顶部内部和底部内壁军固定安装有轴承，调节杆11与轴承固定连接，轴承套设于调节杆11上，支撑板4上开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，安装板9位于第一矩形通孔内，第二矩形通孔为两个，联动杆14位于第二矩形通孔内，碾碎箱3的底部内壁开设有滑槽，铁片16与滑槽滑动连接，通过双向电机20、皮带轮13、调节杆11、运动块12、联动杆14推动、碾压辊18之间的配合，对碾碎箱3内的原料进行碾压粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高；通过改变流通孔17和出料孔15的结合面积，流通孔17和出料孔15的结合面积的改变，出料的颗粒大小也就随之改变，实现了原料粉碎颗粒大小的控制，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求，本技术通过碾碎的方式对饲料原料进行粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高，同时可以控制粉碎颗粒的大小，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求，易于推广。本实施例中，通过双向电机20带动皮带轮13、调节杆11转动，调节杆11带动运动块12运动，由于双向电机20可以使得调节杆11进行双向转动，使得运动块12进行升降运动，运动块12带动联动杆14推动或者拉动碾压辊18滚动，对碾碎箱3内的原料进行碾压粉碎，粉碎均匀，粉碎效率高，通过流通孔17和出料孔15进行出料，转动丝杆19，带动铁片16移动，使得流通孔17和出料孔15的结合面积改变，流通孔17和出料孔15的结合面积的改变，出料的颗粒大小也就随之改变，实现了原料粉碎颗粒大小的控制，满足饲料生产对不同大小颗粒的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有碾碎箱（3），碾碎箱（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上方设有盛料斗（5），盛料斗（5）的底部固定连接有出料管（6），出料管（6）的底部延伸至碾碎箱（3）内，支撑板（4）的顶部固定安装有气缸（7），气缸（7）位于盛料斗（5）的下方，出料管（6）的一侧设有开口，开口上滑动安装有限流板（8），气缸（7）的活塞杆与限流板（8）固定连接，碾碎箱（3）的底部内壁焊接有安装板（9），安装板（9）的两侧开设有轨道槽（10），轨道槽（10）的底部内壁转动安装有调节杆（11），轨道槽（10）内滑动安装有运动块（12），运动块（12）与调节杆（11）螺纹连接，运动块（12）上铰接有联动杆（14），联动杆（14）的一端铰接有碾压辊（18），碾碎箱（3）的底部内壁滑动安装有铁片（16），碾压辊（18）位于铁片（16）上，铁片（16）上开设有多个流通孔（17），碾碎箱（3）的底部开设有出料孔（15），出料孔（15）位于流通孔（17）的正上方，碾碎箱（3）的一侧螺纹安装有丝杆（19），丝杆（19）的一端延伸至碾碎箱（3）内与铁片（16）转动连接，安装板（9）的顶部固定安装有双向电机（20），双向电机（20）的输出轴和轨道槽（10）的顶部均套设有皮带轮（13），皮带轮（13）上设有皮带（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化鸡饲料生产用原料粉碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有碾碎箱（3），碾碎箱（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上方设有盛料斗（5），盛料斗（5）的底部固定连接有出料管（6），出料管（6）的底部延伸至碾碎箱（3）内，支撑板（4）的顶部固定安装有气缸（7），气缸（7）位于盛料斗（5）的下方，出料管（6）的一侧设有开口，开口上滑动安装有限流板（8），气缸（7）的活塞杆与限流板（8）固定连接，碾碎箱（3）的底部内壁焊接有安装板（9），安装板（9）的两侧开设有轨道槽（10），轨道槽（10）的底部内壁转动安装有调节杆（11），轨道槽（10）内滑动安装有运动块（12），运动块（12）与调节杆（11）螺纹连接，运动块（12）上铰接有联动杆（14），联动杆（14）的一端铰接有碾压辊（18），碾碎箱（3）的底部内壁滑动安装有铁片（16），碾压辊（18）位于铁片（16）上，铁片（16）上开设有多个流通孔（17），碾碎箱（3）的底部开设有出料孔（15），出料孔（15）位于流通孔（17）的正上方，碾碎箱（3）的一侧螺纹安装有丝杆（19），丝杆（19）的一端延伸至碾碎箱（3）内与铁片（16）转动连接，安装板（9）的顶部固定安装有双向电机（20），双向电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永明，王素峰，余亲平，
申请(专利权)人：东莞市广源饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44