肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术申请属于肥料加工技术领域，具体公开了一种肥料造粒机，包括机箱、造粒桶、造粒板、造粒孔、螺旋送料杆、刀片、第一锥齿轮、推板、推动部、储料桶、单向阀、导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。本实用新型专利技术主要用于肥料造粒，解决了肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。

Fertilizer granulator

The utility model belongs to the technical field of fertilizer processing, and specifically discloses a fertilizer granulator, which comprises a chassis, a granulating barrel, a granulating plate, a granulating hole, a screw feeding rod, a blade, a first bevel gear, a push plate, a push part, a storage barrel, a one-way valve and a guide plate. The upper end face of the chassis is provided with a motor with an output axial arrangement, and the output shaft of the motor is the same as the screw feeding rod. The first bevel gear meshes with the second bevel gear, the one side of the guide plate is articulated with a top rod, the upper end of the top rod is sliding connected with the cam, and the lower part of the chassis is provided with an outlet. The utility model is mainly used for fertilizer granulation, and solves the problem of uneven fertilizer granulation affecting crop growth.

【技术实现步骤摘要】
肥料造粒机
本技术属于肥料加工
，具体公开了一种肥料造粒机。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料能改善土壤性质、提高土壤肥力水平、提高农作物产量，是农业生产的物质基础之一。生产肥料时，通常将肥料制成颗粒状，颗粒状的肥料便于储存、包装和运输，同时，颗粒状的肥料放置与土壤中不易被风吹走，提高了肥料的利用率。在生产颗粒状的肥料过程中通常会出现以下问题：(1)原料输送连续性差，使得肥料颗粒不均匀，最终导致施肥不均匀，影响农作物生长；(2)在生产肥料过程中需要转动的进料部进行进料，这样导致动力设备增多、耗能增大，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料造粒机，以解决肥料造粒不均匀影响农作物生长的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：肥料造粒机，包括机箱，所述机箱内设有下端开口的造粒桶，所述造粒桶下端连接有造粒板，所述造粒板上均布有造粒孔，所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方，所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片，所述刀片与造粒板的下端面抵靠；所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部，所述推动部上滑动密封连接有推板，所述推动部带动推板上下移动，所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接，所述造粒桶上部连通有储料桶，所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀；所述机箱下部铰接有导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。本基础方案的工作原理在于：使用本造粒机造粒前，先往储料桶内加满造粒原料，启动电机，电机转动带动螺旋送料杆、刀片和第一锥齿轮转动，螺旋送料杆转动时带动推板上下移动；当推板向下移动时，推板推动造粒桶内的原料向下移动，原料通过造粒板上的造粒孔排出，刀片随螺旋送料杆转动时将排出造粒孔的原料切割成颗粒状；当推板向上移动时，造粒桶位于推板下方的位置气压减小，单向阀打开，储料桶内的原料进入到造粒桶内；在此过程中，螺旋送料杆随电机的输出轴转动进行送料，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动横轴和凸轮转动；凸轮转动时推动顶杆上下移动，顶杆上下移动带动导料板摆动，导料板摆动时将肥料颗粒排出机箱。本基础方案的有益效果在于：(1)本技术通过设置螺旋送料杆和推板，便于实现双重送料的功能，保证了送料的持续性，使得原料能持续通过造粒孔，保持了肥料颗粒大小均匀；(2)通过在螺旋送料杆上部设置推动部，推动部能带动推板上下移动实现进料和出料；(3)通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和凸轮，便于电机转动时带动导料板进行摆动，实现了出料功能。与现有技术相比，本造粒机驱动机构少，耗能少，制成的肥料颗粒均匀。进一步，所述导料板为波纹板，所述波纹板上均布有透气孔，所述波纹板的波谷处沿长度方向设有加热丝。通过设置加热丝便于对掉落在导料板上的肥料颗粒进行加热，加快了肥料的干燥速度，在肥料颗粒沿导料板滚动时，肥料颗粒能逐渐形成圆形并被加热丝加热塑形；将导料板设置为波纹板，增大了导料板的面积，防止了肥料颗粒之间发生堆积和粘结影响使用；通过设置透气孔，便于对较小的肥料颗粒进行筛选。进一步，所述机箱位于导料板的一侧设有与机箱内部连通的粉料箱，所述粉料箱靠近机箱的一侧设有放料口，所述放料口处设有滑动连接的盖板，所述盖板上铰接有支杆，所述支杆远离盖板的一端与导料板靠近粉料箱的一侧铰接。通过设置粉料箱，可以在粉料箱内放入包裹物，当导料板靠近支杆的一侧向下摆动时，导料板带动支杆和盖板向下移动，放料口打开，粉料箱内的包裹物掉落在导料板上；当导料板靠近粉料箱的一侧向上移动时，包裹物向导料板的另一侧移动，肥料颗粒掉落在导料板上与包裹物接触，在肥料颗粒滚动时包裹物包裹在肥料颗粒表面。进一步，所述推动部包括设置在螺旋送料杆上的圆柱凸轮，所述推板上设有滑孔，所述螺旋送料杆的上部位于滑孔内，所述滑孔内壁上有与圆柱凸轮滑动连接的凸起。通过设置圆柱凸轮，便于螺旋送料杆转动时能带动推板上下移动，实现稳定出料和进料。进一步，所述机箱内壁上设有套管，所述顶杆滑动套接在套管内。通过设置套管，能防止顶杆发生水平方向的摆动，增加了顶杆移动时的稳定性。附图说明图1是本技术肥料造粒机实施例的结构示意图；图2是图1的纵向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机箱1、造粒桶2、造粒板3、螺旋送料杆4、刀片5、推板6、圆柱凸轮7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、横轴10、凸轮11、顶杆12、套管13、波纹板14、粉料箱15、储料桶16、导管17、单向阀18、支杆19、盖板20、出料口21、放料口22、出料板23、电机24、滑槽25、滑块26。如图1所示，一种肥料造粒机，包括机箱1，结合图2所示，机箱1内设有下端开口的造粒桶2，造粒桶2下端螺纹连接有造粒板3，造粒板3上均布有造粒孔，造粒桶2内设有支撑架，支撑架通过轴承安装有与造粒桶2同轴连接的螺旋送料杆4，螺旋送料杆4的下端伸出于造粒板3，螺旋送料杆4位于造粒板3下方的位置上设有刀片5，刀片5与造粒板3的下端面抵靠。螺旋送料杆4上部设有第一锥齿轮8和滑动连接有推板6，第一锥齿轮8位于推板6的上方，推板6与造粒桶2内壁通过密封圈滑动连接；螺旋送料杆4的上部设有推动推板6往复移动的推动部，推动部包括设置在螺旋送料杆4上的圆柱凸轮7，推板6上开设有滑孔，滑孔内壁上有与圆柱凸轮7滑动连接的凸起，螺旋送料杆4的上部位于滑孔内。造粒桶2上部通过导管17连通有储料桶16，导管17内设有向造粒桶2内单向导通的单向阀18；机箱1下部铰接有导料板，导料板为波纹板14，波纹板14上均布有透气孔，透气孔的直径小于肥料颗粒的直径，波纹板14的波谷处沿长度方向设有电加热丝。机箱1上端面设有输出轴向下布置的电机24，电机24的输出轴与螺旋送料杆4同轴连接；机箱1左侧的箱体上通过轴承连接有横轴10，横轴10上设有凸轮11和第二锥齿轮9，凸轮11沿周向开设有滑槽25，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合。机箱1内壁位于凸轮11下方的位置焊接有套管13；波纹板14的左侧铰接有顶杆12，顶杆12滑动套接在套管13内，顶杆12的上端加工有滑块26，滑块26与滑槽25滑动连接。机箱1位于波纹板14的左侧设有与机箱1内部连通的粉料箱15，粉料箱15的右侧开设有放料口22，放料口22的左右两侧均设有导向槽，导向槽内滑动连接有盖板20，机箱1位于导向槽的下部设有防止盖板20脱落的挡块；盖板20下部铰接有支杆19，支杆19远离盖板20的一端与波纹板14的左侧铰接；机箱1右侧的下部开设有出料口21，出料口21处设有出料板23。具体实施时，先往储料桶16内加满造粒原料，在粉料箱15内盛满包裹物，启动电机24，电机24转动带动螺旋送料杆4、刀片5和第一锥齿轮8转动，螺旋送料杆4转动时带动推板6上下移动；当推板6向下移动时，推板6推动造粒桶2内的原料向下移动，原料通过造粒板3上的造粒孔排出，刀片5随螺旋送料杆4转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.肥料造粒机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有下端开口的造粒桶，所述造粒桶下端连接有造粒板，所述造粒板上均布有造粒孔，所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方，所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片，所述刀片与造粒板的下端面抵靠；所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部，所述推动部上滑动密封连接有推板，所述推动部带动推板上下移动，所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接，所述造粒桶上部连通有储料桶，所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀；所述机箱下部铰接有导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有顶杆，所述顶杆的上端与凸轮滑动连接，所述机箱下部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.肥料造粒机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有下端开口的造粒桶，所述造粒桶下端连接有造粒板，所述造粒板上均布有造粒孔，所述造粒桶内同轴连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端伸出造粒板的下方，所述螺旋送料杆位于造粒板下方的位置上设有刀片，所述刀片与造粒板的下端面抵靠；所述螺旋送料杆上部设有第一锥齿轮和推动部，所述推动部上滑动密封连接有推板，所述推动部带动推板上下移动，所述推板与造粒桶内壁滑动且密封连接，所述造粒桶上部连通有储料桶，所述储料桶与造粒桶的连通处设有向造粒桶内单向导通的单向阀；所述机箱下部铰接有导料板，所述机箱上端面设有输出轴向布置的电机，所述电机的输出轴与螺旋送料杆同轴连接，所述机箱一侧转动连接有横轴，所述横轴上设有凸轮和同轴的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述导料板的一侧铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：思皓，喻小方，刘世鹏，
申请(专利权)人：遵义大兴复肥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52