一种甜菊糖苷生产用萃取装置制造方法及图纸

技术编号:20996757 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-30 19:55
本实用新型专利技术公开了一种甜菊糖苷生产用萃取装置,包括机体,所述机体机体内部的上端设置有萃取腔,所述萃取腔顶部的中间位置处通过轴承安装有固定板,所述固定板顶部的中间位置处安装有电机A,所述电机A的输出端安装有延伸至萃取腔内部的转轴,所述转轴的外侧均匀铰接有搅拌杆,所述固定板的两侧设置有延伸至萃取腔内部的调节杆。本实用新型专利技术可以通过打开电机A从而通过转轴带动搅拌杆转动,从而进行搅拌,搅拌到一定时间后,通过拉动拉杆使其伸缩杆与卡槽分离,通过按压或者提拉按压板,从而带动调节杆的滑动,从而通过固定在调节杆上的滑块在滑槽中的运动,从而改变搅拌杆的角度。

An Extraction Device for Stevioside Production

The utility model discloses an extracting device for stevioside production, which comprises a body. The upper end of the body is provided with an extracting cavity. A fixed plate is installed at the middle position of the top of the extracting cavity through a bearing. A motor A is installed at the middle position of the top of the fixed plate. The output end of the motor A is provided with a rotating shaft extending to the inside of the extracting cavity, and the rotating shaft is arranged at the middle position of the top of the fixed plate. A stirring rod is articulated evenly on the outer side, and an adjusting rod extending to the inside of the extraction chamber is arranged on both sides of the fixing plate. The utility model can drive the stirring rod to rotate by turning on the motor A and then stirring through the rotating shaft. After stirring to a certain time, the expansion rod can be separated from the chute by pulling the pull rod, and the sliding of the adjusting rod can be driven by pressing or pulling the press plate, thereby changing the angle of the stirring rod through the movement of the slider fixed on the adjusting rod in the chute.

【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖苷生产用萃取装置
本技术涉及甜菊糖苷生产加工
,具体为一种甜菊糖苷生产用萃取装置。
技术介绍
甜菊糖苷又称为甜菊糖,甜叶菊叶子提取物,不含糖分和热量,色泽白色至微黄色,口感适宜、无异味,是发展前景广阔的新糖源。甜菊糖苷是目前世界已发现并经我国卫生部批准使用的甜味剂,其天然低热值并且非常接近蔗糖口味,是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然甜味剂,被国际上誉为世界第三糖源,在对甜菊糖苷生产流程中,需要对其进行萃取,而目前的萃取装置无法使其在对液体混合均匀,使其PH值无法均匀的达到5,以及纤维素酶与原料之间的混合不够均匀使其分解的不够彻底,从而导致萃取率的降低,另外在萃取后需要进一步过滤,将废渣过滤掉,而目前的萃取装置不具有过滤的功能,从而导致其需要再用一个过滤装置,从而提高了工作时间,降低了工作效率,其次在进行加液时,加液配比不够准确,从而使其无法达到合适的配比量,因为降低了萃取率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甜菊糖苷生产用萃取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甜菊糖苷生产用萃取装置,包括机体,所述机体机体内部的上端设置有萃取腔,所述萃取腔顶部的中间位置处通过轴承安装有固定板,所述固定板顶部的中间位置处安装有电机A,所述电机A的输出端安装有延伸至萃取腔内部的转轴,所述转轴的外侧均匀铰接有搅拌杆,所述固定板的两侧设置有延伸至萃取腔内部的调节杆,所述搅拌杆内侧的一端设置有滑槽,所述调节杆上均匀设置有与滑槽相互配合的滑块,所述调节杆外侧的一端安装有L型杆,所述固定板内部的两侧有管筒,所述管筒内部的底端安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有伸缩杆,所述萃取腔一侧的顶部安装有水箱,所述水箱的一侧安装有纤维素酶箱,所述纤维素酶箱的一侧安装有稀盐酸箱,所述水箱、纤维素酶箱、稀盐酸箱的底部通过水管分别安装有水电磁阀、纤维素酶电磁阀和稀盐酸出液电磁阀,且水电磁阀、纤维素酶电磁阀和稀盐酸出液电磁阀的输出端通过水管分别安装有水电磁流量计、纤维素酶电磁流量计和稀盐酸电磁流量计,所述萃取腔的内侧安装有电加热板,所述萃取腔的外侧安装有电加热器,所述电加热器与电加热板通过导线电性连接,所述机体的底部安装有过滤腔,所述机体一侧的中间位置处安装有水泵,所述水泵的输入端与萃取腔连通,所述水泵的输出端安装有延伸至过滤腔内部的横向出液管,所述过滤腔一侧的底部安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有电机B,所述电机B的输出端安装有圆形齿轮,所述圆形齿轮的外侧设置有与圆形齿轮相互配合的条齿,所述过滤腔内部中间位置处安装有过滤网,所述过滤腔一侧的中间位置处安装有废渣腔,所述过滤腔的底部安装有出液阀,所述过滤腔底部的四角处安装有支撑柱,所述机体一侧的顶部安装有控制面板,所述控制面板通过导线分别与电机A、水泵、水电磁阀、纤维素酶电磁阀、稀盐酸出液电磁阀、水电磁流量计、纤维素酶电磁流量计、稀盐酸电磁流量计、电加热器和电机B电性连接。优选的,所述L型杆上均匀设置有卡槽,且伸缩杆与卡槽相互配合。优选的,所述伸缩杆的顶部安装有拉杆。优选的,所述萃取腔顶部的一侧安装有进料口,且管筒的顶部铰接有封盖。优选的,所述横向出液管的外侧均匀设置有出水孔。优选的,所述条齿的一端安装有推板。优选的,所述调节杆的顶部安装有按压板。优选的,所述萃取腔内壁的一侧设置有温度传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该甜菊糖苷生产用萃取装置,打开电机A从而通过转轴带动搅拌杆转动,从而进行搅拌,搅拌到一定时间后,通过拉动拉杆使其伸缩杆与卡槽分离,通过按压或者提拉按压板,从而带动调节杆的滑动,从而通过固定在调节杆上的滑块在滑槽中的运动,从而改变搅拌杆的角度,再进行搅拌,从而使其搅拌混合的更加充分,从而提高了萃取率,该装置通过打开水电磁阀、纤维素酶电磁阀和稀盐酸出液电磁阀,将水、纤维素酶电和稀盐酸加入至萃取腔中,并通过水电磁流量计、纤维素酶电磁流量计和稀盐酸电磁流量计分别对其进行加液计量,加液完成后,通过打开电加热器,并通过电加热器对电加热板进行供热,通过温度传感器检测温度,从而可以达到合适的配比量和合适的萃取温度,从而进一步提高了萃取率,该装置通过打开水泵将萃取腔中的混合液抽入至过滤腔中,通过横向出液管均匀排出,通过过滤网进行过滤,同时过滤完成后,通过出液阀将粗萃取后的液体排出,通过打开电机B,从而带动圆形齿轮转动,从而带动条齿的滑动,从而通过推板将废渣推入至废渣腔中,从而可以对萃取后的混合液进行过滤,从而无需再通过过滤装置进行过滤,从而提高了工作效率,降低了工作时间。附图说明图1为本技术的主剖视图;图2为本技术的搅拌组件结构图;图3为本技术的A处结构放大图;图4为本技术的B处结构放大图。1.图中:1、电机A;2、转轴;3、L型杆;4、水箱;5、纤维素酶箱;6、稀盐酸箱;7、圆形齿轮;8、水泵;9、条齿;10、电机B;11、支撑板;12、支撑柱;13、出液阀;14、过滤网;15、废渣腔;16、横向出液管;17、过滤腔;18、机体;19、温度传感器;20、电加热器;21、萃取腔;22、电加热板;23、搅拌杆;24、进料口;25、按压板;26、稀盐酸出液电磁阀;27、稀盐酸电磁流量计;28、纤维素酶电磁流量计;29、水电磁流量计;30、水电磁阀;31、纤维素酶电磁阀;32、拉杆;33、弹簧;34、管筒;35、伸缩杆;36、卡槽;37、调节杆;38、滑槽;39滑块;40、固定板;41、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种甜菊糖苷生产用萃取装置,包括机体18,机体机体18内部的上端设置有萃取腔21,萃取腔21顶部的中间位置处通过轴承安装有固定板40,固定板40顶部的中间位置处安装有电机A1(该电机A1的型号为Y90S-2),电机A1的输出端安装有延伸至萃取腔21内部的转轴2,转轴2的外侧均匀铰接有搅拌杆23,固定板40的两侧设置有延伸至萃取腔21内部的调节杆37,搅拌杆23内侧的一端设置有滑槽38,调节杆37上均匀设置有与滑槽38相互配合的滑块39,调节杆37外侧的一端安装有L型杆3,固定板40内部的两侧有管筒34,管筒34内部的底端安装有弹簧33,弹簧33的一端安装有伸缩杆35,萃取腔21一侧的顶部安装有水箱4,水箱4的一侧安装有纤维素酶箱5,纤维素酶箱5的一侧安装有稀盐酸箱6,水箱4、纤维素酶箱5、稀盐酸箱6的底部通过水管分别安装有水电磁阀30(该水电磁阀30的型号为DNC-50-200)、纤维素酶电磁阀31(该纤维素酶电磁阀31的型号为DNC-50-200)和稀盐酸出液电磁阀26(该稀盐酸出液电磁阀26的型号为DNC-50-200),且水电磁阀30、纤维素酶电磁阀31和稀盐酸出液电磁阀26的输出端通过水管分别安装有水电磁流量计29、纤维素酶电磁流量计28和稀盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甜菊糖苷生产用萃取装置,包括机体(18),其特征在于:所述机体(18)内部的上端设置有萃取腔(21),所述萃取腔(21)顶部的中间位置处通过轴承安装有固定板(40),所述固定板(40)顶部的中间位置处安装有电机A(1),所述电机A(1)的输出端安装有延伸至萃取腔(21)内部的转轴(2),所述转轴(2)的外侧均匀铰接有搅拌杆(23),所述固定板(40)的两侧设置有延伸至萃取腔(21)内部的调节杆(37),所述搅拌杆(23)内侧的一端设置有滑槽(38),所述调节杆(37)上均匀设置有与滑槽(38)相互配合的滑块(39),所述调节杆(37)外侧的一端安装有L型杆(3),所述固定板(40)内部的两侧有管筒(34),所述管筒(34)内部的底端安装有弹簧(33),所述弹簧(33)的一端安装有伸缩杆(35),所述萃取腔(21)一侧的顶部安装有水箱(4),所述水箱(4)的一侧安装有纤维素酶箱(5),所述纤维素酶箱(5)的一侧安装有稀盐酸箱(6),所述水箱(4)、纤维素酶箱(5)、稀盐酸箱(6)的底部通过水管分别安装有水电磁阀(30)、纤维素酶电磁阀(31)和稀盐酸出液电磁阀(26),且水电磁阀(30)、纤维素酶电磁阀(31)和稀盐酸出液电磁阀(26)的输出端通过水管分别安装有水电磁流量计(29)、纤维素酶电磁流量计(28)和稀盐酸电磁流量计(27),所述萃取腔(21)的内侧安装有电加热板(22),所述萃取腔(21)的外侧安装有电加热器(20),所述电加热器(20)与电加热板(22)通过导线电性连接,所述机体(18)的底部安装有过滤腔(17),所述机体(18)一侧的中间位置处安装有水泵(8),所述水泵(8)的输入端与萃取腔(21)连通,所述水泵(8)的输出端安装有延伸至过滤腔(17)内部的横向出液管(16),所述过滤腔(17)一侧的底部安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部安装有电机B(10),所述电机B(10)的输出端安装有圆形齿轮(7),所述圆形齿轮(7)的外侧设置有与圆形齿轮(7)相互配合的条齿(9),所述过滤腔(17)内部中间位置处安装有过滤网(14),所述过滤腔(17)一侧的中间位置处安装有废渣腔(15),所述过滤腔(17)的底部安装有出液阀(13),所述过滤腔(17)底部的四角处安装有支撑柱(12),所述机体(18)一侧的顶部安装有控制面板(41),所述控制面板(41)通过导线分别与电机A(1)、水泵(8)、水电磁阀(30)、纤维素酶电磁阀(31)、稀盐酸出液电磁阀(26)、水电磁流量计(29)、纤维素酶电磁流量计(28)、稀盐酸电磁流量计(27)、电加热器(20)和电机B(10)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖苷生产用萃取装置,包括机体(18),其特征在于:所述机体(18)内部的上端设置有萃取腔(21),所述萃取腔(21)顶部的中间位置处通过轴承安装有固定板(40),所述固定板(40)顶部的中间位置处安装有电机A(1),所述电机A(1)的输出端安装有延伸至萃取腔(21)内部的转轴(2),所述转轴(2)的外侧均匀铰接有搅拌杆(23),所述固定板(40)的两侧设置有延伸至萃取腔(21)内部的调节杆(37),所述搅拌杆(23)内侧的一端设置有滑槽(38),所述调节杆(37)上均匀设置有与滑槽(38)相互配合的滑块(39),所述调节杆(37)外侧的一端安装有L型杆(3),所述固定板(40)内部的两侧有管筒(34),所述管筒(34)内部的底端安装有弹簧(33),所述弹簧(33)的一端安装有伸缩杆(35),所述萃取腔(21)一侧的顶部安装有水箱(4),所述水箱(4)的一侧安装有纤维素酶箱(5),所述纤维素酶箱(5)的一侧安装有稀盐酸箱(6),所述水箱(4)、纤维素酶箱(5)、稀盐酸箱(6)的底部通过水管分别安装有水电磁阀(30)、纤维素酶电磁阀(31)和稀盐酸出液电磁阀(26),且水电磁阀(30)、纤维素酶电磁阀(31)和稀盐酸出液电磁阀(26)的输出端通过水管分别安装有水电磁流量计(29)、纤维素酶电磁流量计(28)和稀盐酸电磁流量计(27),所述萃取腔(21)的内侧安装有电加热板(22),所述萃取腔(21)的外侧安装有电加热器(20),所述电加热器(20)与电加热板(22)通过导线电性连接,所述机体(18)的底部安装有过滤腔(17),所述机体(18)一侧的中间位置处安装有水泵(8),所述水泵(8)的输入端与萃取腔(21)连通,所述水泵(8)的输出端安装有延伸至过滤腔(17)内部的横向出液管(16),所述过滤腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑越郑潇苏延营郑书平
申请(专利权)人:山东奥晶生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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