本实用新型专利技术涉及家用电器领域,具体地涉及一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具。该内锅包括:铁基锅体(1);依次形成在所述铁基锅体(1)内侧的铝层(2)和不粘涂层(3);以及依次形成在所述铁基锅体(1)外侧的四氧化三铁层(4)和防腐涂层(5)。本实用新型专利技术所述的适用于电磁加热的内锅具有较好的耐腐蚀性能。
An inner pot and cooking utensil suitable for electromagnetic heating
The utility model relates to the field of household appliances, in particular to an inner pot and cooking utensils suitable for electromagnetic heating. The inner pot comprises an iron-based pot body (1); an aluminium layer (2) and a non-stick coating (3) on the inner side of the iron-based pot body (1); and an iron oxide layer (4) and an anti-corrosion coating (5) on the outer side of the iron-based pot body (1). The inner pot of the utility model, which is suitable for electromagnetic heating, has good corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具
本技术涉及家用电器领域,具体地涉及一种适用于电磁加热的内锅和烹饪器具。
技术介绍
目前,中高端电饭煲及压力锅的发展趋势是IH(电磁感应)加热,因为IH加热不仅具有大功率、加热过程可通过程序控制,实现多段加热,智能加热的效用,而且IH加热相比传统底盘加热更具有立体化,能效的利用率更高的众多优点,因此,市场上主流高端的饭煲、压力锅等的加热方式均采用IH加热。IH加热是通过线圈盘产生涡流,再使金属内胆切割磁力线产生热量,实现加热。因此饭煲或者压力锅内胆需为导磁性材质,传统的导磁性材料为铁、镍、低碳钢等合金,市场上使用最多的为铸铁锅、430不锈钢-铝合金复合锅具等。铁锅最主要是要解决其易生锈的防腐问题,常规的防腐方案有氧化、氮化和磷化工艺,这些工艺都会产生大量的废水,导致环境污染。而且,磷化工艺产生的磷化膜在300℃以上会粉化,失去保护作用,而在电饭煲内表面涂覆不粘涂料时需要经过380℃以上的高温。因此,亟需开发新的铁锅防腐工艺,以生产具有较好的防腐功能的IH内锅。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的铁锅防腐工艺会造成环境污染,且防腐涂层的防腐性能不佳的问题,提供一种适用于电磁加热的内锅及其制备方法和烹饪器具。为了实现上述目的,本技术一方面提供了一种适用于电磁加热的内锅,该内锅包括:铁基锅体;依次形成在所述铁基锅体内侧的铝层和不粘涂层;以及依次形成在所述铁基锅体外侧的四氧化三铁层和防腐涂层。优选地,在所述防腐涂层中,树脂粘结剂基体中分散有铝粉颗粒。优选地,所述铝粉为片状结构。优选地,所述铝粉的粒度范围D50为5-100微米。优选地,所述铝粉的粒度范围D50为5-40微米。优选地,在所述防腐涂层中,铝粉有规律地排列在同一方向,并形成层叠的状态。优选地,所述四氧化三铁层通过对经过粗化处理的铁基锅体的外表面进行烘烤形成。优选地,所述防腐涂层的厚度为20-40μm。优选地,所述不粘涂层的厚度为20-50μm。本技术第二方面提供了一种烹饪器具,所述烹饪器具的内锅为上述内锅。在本技术所述的适用于电磁加热的内锅中,所述四氧化三铁层作为中间层,一方面具有防锈的效果,另一方面还能起到连接锅体和防腐涂层的作用,并且通过配合使用本技术所述的防腐涂层材料,使得所述内锅具有优异的防腐性能。而且,在本技术中,所述防腐涂层通过常规的涂覆工艺即可形成,整个过程中不会产生废水,从而不会造成环境污染。附图说明图1是本技术所述的适用于电磁加热的内锅的层结构示意图。附图标记说明1铁基锅体2铝层3不粘涂层4四氧化三铁层5防腐涂层51铝粉52防锈助剂具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。如图1所示,本技术所述的适用于电磁加热的内锅包括:铁基锅体1;依次形成在所述铁基锅体1内侧的铝层2和不粘涂层3;以及依次形成在所述铁基锅体1外侧的四氧化三铁层4和防腐涂层5。在本技术中,所述防腐涂层5可以由含有树脂粘结剂、铝粉51、铝粉定向排列助剂和防锈助剂52的防腐涂层组合物形成。在本技术所述的内锅中,铝层2形成在铁基锅体1的内侧表面上,不粘涂层3形成在所述铝层2的表面上。通过这样设置,一方面通过增加铝层可以提高不粘涂层的结合力,另一方面在锅体内侧形成铝层可以避免对电磁感应产生屏蔽效应。在所述防腐涂层5中,在所述铝粉定向排列助剂的作用下,铝粉51有规律地排列在同一方向,在涂层表面形成层叠的状态,可以延长腐蚀性物质渗透涂层的路径;铝的电势比铁低,与铁形成原电池效应,能够进一步缓解腐蚀的进行;而且,防锈助剂可以阻止腐蚀性物质与铁发生反应,从而进一步改善耐腐蚀性能。在所述防腐涂层组合物中,所述树脂粘结剂与所述铝粉的重量比可以为1:1至2:1,优选为1.5:1至2:1。在所述防腐涂层组合物中,所述铝粉定向排列助剂可以为所述铝粉的20-50重量%,优选20-30重量%。在所述防腐涂层组合物中,所述防锈助剂可以为所述树脂粘结剂的5-30重量%,优选10-15重量%。在本技术中,所述树脂粘结剂可以为本领域常规的树脂粘结剂。优选地,所述树脂粘结剂为能在200-300℃下长期工作而保持稳定的树脂。更优选地,所述树脂粘结剂选自聚醚砜树脂、有机硅树脂和聚苯硫醚中的至少一种。在一种具体实施方式中,所述树脂粘结剂选用市售的聚酯改性有机硅树脂HTL3。在本技术中,所述铝粉优选为片状结构。当所述铝粉为片状结构时,更有利于铝粉形成层叠的状态,从而更有利于获得较好的耐腐蚀性能。进一步优选地,片状结构的铝粉的粒度范围D50为5-100微米,更进一步优选为5-40微米。在一种具体实施方式中,所述铝粉选用市售的庄彩铝银浆1009#。在本技术中,所述铝粉定向排列助剂可以为本领域的常规选择。优选情况下,所述铝粉定向排列助剂选用市售的美国瑞宝铝粉定向剂raybo41。在本技术中,所述防锈助剂优选为磷酸盐防锈助剂和/或硅酸盐防锈助剂。所述磷酸盐防锈助剂和所述硅酸盐防锈助剂可以与腐蚀物质发生反应,从而能够阻止腐蚀物质穿透涂层后与铁基锅体发生反应,同时磷酸盐或硅酸盐可以在铁基锅体表面形成致密的磷化膜或硅酸铁膜,从而进一步阻止腐蚀性物质的侵入。在本技术中,优选地,所述四氧化三铁层4通过对经过粗化处理的铁基锅体的外表面进行烘烤形成。更优选地,使经过粗化处理的铁基锅体的外表面在通风情况下置于380-450℃下烘烤10分钟以上,在这种情况下,铁基表面的铁材和氧气发生反应产生致密的四氧化三铁层,铁基表面从灰色的金属色转变为蓝色。在本技术中,所述四氧化三铁层4的厚度可以为0.5-3μm,具体地,例如可以为0.5μm、0.6μm、0.7μm、0.8μm、0.9μm、1μm、1.2μm、1.4μm、1.6μm、1.8μm、2μm、2.2μm、2.4μm、2.6μm、2.7μm、3μm以及这些点值中的任意两个所构成的范围中的任意值。在本技术中,所述防腐涂层5的厚度可以为20-40μm。在本技术中,所述不粘涂层3的厚度没有特别的限定,可以常规的厚度范围内选择。优选地,所述不粘涂层3的厚度为20-50μm。在本技术中,所述不粘涂层3可以为单层结构或两层以上的结构。所述不粘涂层3的材质没有特别的限定,可以为本领域常规的不粘涂层,例如可以为氟树脂涂层和陶瓷不粘涂层中的至少一种。在本技术中,所述铁基锅体1的材质可以为精铁、低碳钢等。在本技术中,所述铝层2可以通过冷喷涂覆、热喷涂覆或冲压的方式形成。本技术还提供了制备上述内锅的方法,该方法包括以下步骤:(1)在铁基锅体的内侧形成铝层;(2)对锅体内外进行粗化处理,然后对外侧表面进行烘烤,以在锅体的外侧表面上形成四氧化三铁层;(3)在锅体内侧的铝层上形成不粘涂层;以及(4)采用防腐涂层组合物在锅体外侧的四氧化三铁层上形成防腐涂层。在本技术所述的方法中,通过先生成四氧化三铁层,再在锅体内侧形成不粘涂层,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于电磁加热的内锅,其特征在于,该内锅包括:铁基锅体(1);依次形成在所述铁基锅体(1)内侧的铝层(2)和不粘涂层(3);以及依次形成在所述铁基锅体(1)外侧的四氧化三铁层(4)和防腐涂层(5)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于电磁加热的内锅,其特征在于,该内锅包括:铁基锅体(1);依次形成在所述铁基锅体(1)内侧的铝层(2)和不粘涂层(3);以及依次形成在所述铁基锅体(1)外侧的四氧化三铁层(4)和防腐涂层(5)。2.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,在所述防腐涂层(5)中,树脂粘结剂基体中分散有铝粉颗粒。3.根据权利要求2所述的内锅,其特征在于,所述铝粉为片状结构。4.根据权利要求2所述的内锅,其特征在于,所述铝粉的粒度范围D50为5-100微米。5.根据权利要求4所述的内锅,其特征在于,所述铝粉的粒度...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟春发,吴培洪,李兴航,曹达华,
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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