一种防脱出的卡压式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术设计了一种防脱出的卡压式球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的输入端固定装配有与球阀本体连通的左侧卡压部，所述球阀本体的输出端固定装配有与球阀本体连通的右侧卡压部，所述左侧卡压部的内部插接装配有左侧紫铜管，所述右侧卡压部的内部插接装配有右侧紫铜管，本实用新型专利技术提出了一种防脱出的卡压式球阀，本装置为一种球阀，球阀的输入端和输出端通过卡压结构与紫铜管连接，提升了紫铜管与球阀的输入端和输出端的卡接强度，避免了本装置在高压环境下使用时紫铜管相对于球阀的输入端和输出有过大的位移，减少紫铜管从球阀的输入端和输出端脱出的风险，杜绝漏水隐患。

A Pressure-jammed Ball Valve for Preventing Dropout

The utility model discloses the utility model which designs a clamping ball valve with anti-stripping, including a ball valve body. The input end of the ball valve body is fixed with a left clamping part connected with the ball valve body, the output end of the ball valve body is fixed with a right clamping part connected with the ball valve body, and the inner insertion of the left clamping part is fitted with a left purple copper pipe. The right side of the clamping part is fitted with the right side of the purple copper pipe. The utility model puts forward a kind of clamping ball valve to prevent pulling-out. The device is a ball valve. The input and output ends of the ball valve are connected with the purple copper pipe through the clamping structure. The clamping strength between the purple copper pipe and the input and output ends of the ball valve is increased, and the purple copper pipe relative to the ball is avoided when the device is used in high pressure environment. The excessive displacement of the input and output of the valve reduces the risk of the copper pipe from the input and output of the ball valve, and eliminates the hidden danger of water leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种防脱出的卡压式球阀
本技术涉及水管道、煤气管道
，具体为一种防脱出的卡压式球阀。
技术介绍
水管路的启闭通常利用球阀进行控制，球阀输入端和输出端连接的管道多为紫铜管，用工具卡压连接紫铜管与球阀的输入端和输出端后，在高压环境使用时，紫铜管可能有过大的位移，长期使用可能有紫铜管从球阀输入端和输出端脱出的风险，为了解决上述问题，我们提出了一种防脱出的卡压式球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱出的卡压式球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱出的卡压式球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的输入端固定装配有与球阀本体连通的左侧卡压部，所述球阀本体的输出端固定装配有与球阀本体连通的右侧卡压部，所述左侧卡压部的内部插接装配有左侧紫铜管，所述右侧卡压部的内部插接装配有右侧紫铜管。优选的，所述左侧卡压部包括第一管体，且第一管体的右端与球阀本体的输入端固定装配，所述第一管体的内部插接装配有左侧紫铜管，所述第一管体的内壁右侧开设有第一环形凹槽，所述第一管体的内壁左侧开设有第二环形凹槽，所述左侧紫铜管的外壁套接有不锈钢卡圈，且不锈钢卡圈位于第二环形凹槽内，所述左侧卡压部与所述右侧卡压部的结构形状完全相同。优选的，所述第一管体的公称通径为32毫米、40毫米或50毫米。优选的，所述不锈钢卡圈包括卡圈本体，所述卡圈本体上开设有缺口，所述缺口的长度值为1～3厘米。优选的，所述第一管体的外壁固定装配有第一环形凸起，且第一环形凸起的横截面为半圆，所述第一管体的内壁开设有第一环槽，且第一环槽位于第一环形凹槽和第二环形凹槽之间，所述第一环槽的外侧端延伸至第一环形凸起内，所述左侧紫铜管的外壁套接有第一密封圈，且第一密封圈位于第一环槽内。优选的，所述左侧卡压部包括第二管体，且第二管体的右端与球阀本体的输入端固定装配，所述第二管体的内部插接装配有左侧紫铜管，所述第二管体的内壁右侧开设有第三环形凹槽，所述第二管体的内壁左侧开设有第四环形凹槽，所述左侧卡压部与所述右侧卡压部的结构形状完全相同。优选的，所述第二管体的公称通径为15毫米、20毫米或25毫米。优选的，所述第二管体的外壁固定装配有第二环形凸起，且第二环形凸起的横截面为半圆，所述第二管体的内壁开设有第二环槽，且第二环槽位于第三环形凹槽和第四环形凹槽之间，所述第二环槽的外侧端延伸至第二环形凸起内，所述左侧紫铜管的外壁套接有第二密封圈，且第二密封圈位于第二环槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出了一种防脱出的卡压式球阀，本装置为一种球阀，球阀的输入端和输出端通过卡压结构与紫铜管连接，提升了紫铜管与球阀的输入端和输出端的卡接强度，避免了本装置在高压环境下使用时紫铜管相对于球阀的输入端和输出有过大的位移，减少紫铜管从球阀的输入端和输出端脱出的风险，杜绝漏水隐患。附图说明图1为本专利的实施例一结构示意图。图2为本专利的实施例一不锈钢卡圈结构示意图。图3位本专利的实施例二结构示意图。图中：1球阀本体、2左侧卡压部、21-a第一管体、22-a第一环形凹槽、23-a第二环形凹槽、24-a不锈钢卡圈、241-a卡圈主体、242-a缺口、25-a第一环形凸起、26-a第一环槽、27-a第一密封圈、21-b第二管体、22-b第三环形凹槽、23-b第四环形凹槽、24-b第二环形凸起、25-b第二环槽、26-b第二密封圈、3右侧卡压部、4左侧紫铜管、5右侧紫铜管。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不限于此。请参阅图1和图2，本技术提出第一种实施例：一种防脱出的卡压式球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的输入端固定装配有与球阀本体1连通的左侧卡压部2，球阀本体1的输出端固定装配有与球阀本体1连通的右侧卡压部3，左侧卡压部2的内部插接装配有左侧紫铜管4，右侧卡压部3的内部插接装配有右侧紫铜管5。左侧紫铜管4和右侧紫铜管5尺寸相同，均为紫铜材质的管材，实际使用时，利用夹头工具均匀挤压左侧卡压部2和右侧卡压部3，使得左侧卡压部2与左侧紫铜管4之间卡接在一起，右侧卡压部3与右侧紫铜管5之间卡接在一起，实现球阀本体1与紫铜管的卡接安装。具体而言，左侧卡压部2包括第一管体21-a，且第一管体21-a的右端与球阀本体1的输入端固定装配，第一管体21-a的内部插接装配有左侧紫铜管4，第一管体21-a的内壁右侧开设有第一环形凹槽22-a，第一管体21-a的内壁左侧开设有第二环形凹槽23-a，左侧紫铜管4的外壁套接有不锈钢卡圈24-a，且不锈钢卡圈24-a位于第二环形凹槽23-a内，左侧卡压部2与右侧卡压部3的结构形状完全相同。具体而言，所述第一管体21-a的公称通径为32毫米、40毫米或50毫米。当第一管体21-a的公称通径为32毫米时：球阀本体1尺寸比例为1，第一环形凹槽22-a的内径为33～34毫米，第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a尺寸相同，左侧紫铜管4的外径与第一环形凹槽22-a的内径相同，左侧紫铜管4和右侧紫铜管5尺寸相同，第一环形凸起25-a的外径为40～41毫米，第一环槽26-a的内径为37～38毫米。当第一管体21-a的公称通径为40毫米时：球阀本体1尺寸比例为1.25，第一环形凹槽22-a的内径为43～44毫米，第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a尺寸相同，左侧紫铜管4的外径与第一环形凹槽22-a的内径相同，左侧紫铜管4和右侧紫铜管5尺寸相同，第一环形凸起25-a的外径为50～51毫米，第一环槽26-a的内径为47～48毫米。当第一管体21-a的公称通径为50毫米时：球阀本体1尺寸比例为1.56，第一环形凹槽22-a的内径为55～56毫米，第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a尺寸相同，左侧紫铜管4的外径与第一环形凹槽22-a的内径相同，左侧紫铜管4和右侧紫铜管5尺寸相同，第一环形凸起25-a的外径为62～63毫米，第一环槽26-a的内径为59～60毫米。当第一管体21-a为不同公称通径时，球阀本体1的尺寸和第一管体21-a内部结构的尺寸随之变化，调节左侧紫铜管4与左侧卡压部2的卡接强度以适应第一管体21-a公称通径的变化，当第一管体21-a公称通径变大时，第一管体21-a与左侧紫铜管4接触面变大，更容易存在泄漏隐患，与此同时球阀本体1的尺寸和第一管体21-a内部结构的尺寸随之变大，第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a更容易被向内挤压凹陷，提高左侧紫铜管4与左侧卡压部2的卡接强度，减少泄漏隐患。第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a均成竖直状态分布在第一管体21-a的内壁，当利用夹头工具均匀挤压左侧卡压部2时，第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a处被挤压向内凹陷，凹陷的第一环形凹槽22-a和第二环形凹槽23-a挤压夹持在左侧紫铜管4外侧壁，实现左侧卡压部2与左侧紫铜管4的卡接安装，提升了左侧紫铜管4与左侧卡压部2的卡接强度，右侧卡压部3与右侧紫铜管5同理。具体而言，不锈钢卡圈24-a包括卡圈本体241-a，卡圈本体241-a上开设有缺口242-a，缺口242-a的长度值为1～3厘米。卡圈本体241-a为不锈钢材质的圆环，卡圈本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：包括球阀本体(1)，所述球阀本体(1)的输入端固定装配有与球阀本体(1)连通的左侧卡压部(2)，所述球阀本体(1)的输出端固定装配有与球阀本体(1)连通的右侧卡压部(3)，所述左侧卡压部(2)的内部插接装配有左侧紫铜管(4)，所述右侧卡压部(3)的内部插接装配有右侧紫铜管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：包括球阀本体(1)，所述球阀本体(1)的输入端固定装配有与球阀本体(1)连通的左侧卡压部(2)，所述球阀本体(1)的输出端固定装配有与球阀本体(1)连通的右侧卡压部(3)，所述左侧卡压部(2)的内部插接装配有左侧紫铜管(4)，所述右侧卡压部(3)的内部插接装配有右侧紫铜管(5)。2.根据权利要求1所述的一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：所述左侧卡压部(2)包括第一管体(21-a)，且第一管体(21-a)的右端与球阀本体(1)的输入端固定装配，所述第一管体(21-a)的内部插接装配有左侧紫铜管(4)，所述第一管体(21-a)的内壁右侧开设有第一环形凹槽(22-a)，所述第一管体(21-a)的内壁左侧开设有第二环形凹槽(23-a)，所述左侧紫铜管(4)的外壁套接有不锈钢卡圈(24-a)，且不锈钢卡圈(24-a)位于第二环形凹槽(23-a)内，所述左侧卡压部(2)与所述右侧卡压部(3)的结构形状完全相同。3.根据权利要求2所述的一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：所述第一管体(21-a)的公称通径为32毫米、40毫米或50毫米。4.根据权利要求2所述的一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：所述不锈钢卡圈(24-a)包括卡圈本体(241-a)，所述卡圈本体(241-a)上开设有缺口(242-a)，所述缺口(242-a)的长度值为1～3厘米。5.根据权利要求2所述的一种防脱出的卡压式球阀，其特征在于：所述第一管体(21-a)的外壁固定装配有第一环形凸起(25-a)，且第一环形凸起(25-a)的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家德，
申请(专利权)人：宁波艾迪西国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33