人造革涂饰设备制造技术

本实用新型专利技术人造革涂饰设备，其特征在于：包括依次布置的第一槽体、第二槽体和第三槽体，第一槽体与第二槽体相邻设置，所述第一槽体内盛装有热水，第二槽体内盛装有柔软剂，所述第三槽体内盛装有涂饰剂，所述第一槽体的入料侧部设有人造革坯料卷轴，所述人造革坯料卷轴上卷绕有整卷人造革坯料，所述第一槽体内设有浸没在热水中用于导向人造革坯料的第一导辊，所述第二槽体内设有浸没在柔软剂中用于导向人造革坯料的第二导辊，第一槽体与第二槽体之间的壁板上部设有用于导向人造革坯料的第三导辊，所述第二槽体的上方设有一对挤压多辊轴，所述第三槽体内设有一对涂覆辊轴，一对涂覆辊轴分别是上涂覆辊轴和下涂覆辊轴，所述下涂覆辊轴部分浸没在第三槽体的涂饰剂中。本实用新型专利技术人造革涂饰设备结构简单、设计合理，有利于提高涂覆效率及减少人工劳动量。

Artificial Leather Finishing Equipment

The utility model is characterized in that the first groove body, the second groove body and the third groove body are arranged in sequence, the first groove body is adjacent to the second groove body, the first groove body is filled with hot water, the second groove body is filled with softener, the third groove body is filled with finishing agent, and the input side of the first groove body is provided with an artificial leather billet reel. The first groove body is equipped with a first guide roller immersed in hot water for guiding the artificial leather blank. The second groove body is equipped with a second guide roller immersed in a softener for guiding the artificial leather blank. The third guide roller for guiding the artificial leather blank is arranged on the upper part of the wallboard between the first groove body and the second groove body. A pair of extruded multi-roll shafts is arranged above the second groove body, and a pair of coated roll shafts is arranged in the third groove body. The two coated roll shafts are respectively the upper coated roll shafts and the lower coated roll shafts. The lower coated roll shafts are partly immersed in the coating agent of the third groove body. The artificial leather finishing equipment of the utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, and is advantageous to improving the coating efficiency and reducing the amount of manual labor.

【技术实现步骤摘要】
人造革涂饰设备
：本技术涉及一种人造革涂饰设备。
技术介绍
：人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。上世纪八十年代，昂贵的皮衣皮料一般人消费不起，应市场需求，仿冒皮革的人造革一度流行起来，被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头，满足了人们穿皮戴皮的愿望。为了让人造革外观更加具有美感，通常会在皮革表面由人工进行涂覆不同花纹或增光图案，但该人工涂覆工作量大、效果差。
技术实现思路
：本技术的目的即在于提供一种人造革涂饰设备，该人造革涂饰设备结构简单、设计合理，有利于提高涂覆效率及减少人工劳动量。本技术人造革涂饰设备，其特征在于：包括依次布置的第一槽体、第二槽体和第三槽体，第一槽体与第二槽体相邻设置，所述第一槽体内盛装有热水，第二槽体内盛装有柔软剂，所述第三槽体内盛装有涂饰剂，所述第一槽体的入料侧部设有人造革坯料卷轴，所述人造革坯料卷轴上卷绕有整卷人造革坯料，所述第一槽体内设有浸没在热水中用于导向人造革坯料的第一导辊，所述第二槽体内设有浸没在柔软剂中用于导向人造革坯料的第二导辊，第一槽体与第二槽体之间的壁板上部设有用于导向人造革坯料的第三导辊，所述第二槽体的上方设有一对挤压多辊轴，所述第三槽体内设有一对涂覆辊轴，一对涂覆辊轴分别是上涂覆辊轴和下涂覆辊轴，所述下涂覆辊轴部分浸没在第三槽体的涂饰剂中。进一步的，远离第三槽体的输出端设有驱动人造革坯料主动移动的一对主动转辊，所述主动转辊与第三槽体的输出端之间设有烘热设备，所述烘热设备包括两根平行于人造革坯料上、下面的热风管，所述热风管靠近人造革坯料上、下面的一侧设有出风槽口，所述出风槽口的两侧焊接有两片不锈钢片，两片不锈钢片形成锥形状。进一步的，上述两个热风管位于同一竖立面，而两片不锈钢片形成的出风方向错位设置。进一步的，上述主动转辊由位于其侧端部的驱动电机驱动转动，所述主动转辊的另一侧端部设有链轮和由链轮带动的链条，所述链条的另一端绕设于下涂覆辊轴侧部的第二链轮。进一步的，上述上涂覆辊轴和下涂覆辊轴的表面具有台阶槽和台阶，上涂覆辊轴与下涂覆辊轴表面的台阶槽和台阶相对配合。本技术人造革涂饰设备的工作原理：人造革坯料从人造革坯料卷轴中输出，然后依次经过第一导辊、第三导辊、第二导辊、挤压多辊轴和涂覆辊轴，人造革坯料先从第一导辊下方穿过，然后从第三导辊上方穿过，接着从第二导辊下方穿过，而后经过两挤压多辊轴之间，最后经过涂覆辊轴之间后输出，人造革坯料通过第一槽体内热水的热烫和第二槽体内柔软剂的制柔，使得人造革坯料比较柔软，经过第三槽体内涂饰剂的涂覆，使的人造革坯料表面涂覆上需要的色彩或增光涂料。本技术人造革涂饰设备结构简单、设计合理，有利于提高涂覆效率及减少人工劳动量。附图说明：图1是本技术的主视剖面构造示意图；图2是图1的局部视图；图3是图1的局部视图；图4是驱动电机驱动主动转辊等的构造示意图；图5是热风管的侧视图；图6是上涂覆辊轴和下涂覆辊轴的侧视构造示意图。具体实施方式：下面结合实施例对本技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本技术人造革涂饰设备包括依次布置的第一槽体1、第二槽体2和第三槽体3，第一槽体1与第二槽体2相邻设置，所述第一槽体1内盛装有热水4，第二槽体2内盛装有柔软剂5，所述第三槽体3内盛装有涂饰剂6，所述第一槽体1的入料侧部设有人造革坯料卷轴7，所述人造革坯料卷轴7上卷绕有整卷人造革坯料8，所述第一槽体1内设有浸没在热水中用于导向人造革坯料K的第一导辊9，所述第二槽体2内设有浸没在柔软剂5中用于导向人造革坯料的第二导辊10，第一槽体1与第二槽体2之间的壁板11上部设有用于导向人造革坯料8的第三导辊12，所述第二槽体2的上方设有一对挤压多辊轴13，所述第三槽体内设有一对涂覆辊轴14，一对涂覆辊轴分别是上涂覆辊轴15和下涂覆辊轴16，所述下涂覆辊轴16部分浸没在第三槽体的涂饰剂中。上述热水的温度为35-45摄氏度，柔软剂的作用是让皮革更加柔软，以让后续涂覆转印后的涂饰剂覆着效果更加持久。柔软剂可以是上海享金化工有限公司生产的型号为HK-366A的柔软剂。涂饰剂可以是各种颜色的染料或增光剂等等，该增光剂可以是郑州鸿瑞化工有限公司生产的型号为LJ-60的增光剂。其中一种实施例，为了便于人造革坯料涂覆涂饰剂后可以输出，远离第三槽体的输出端设有驱动人造革坯料主动移动的一对主动转辊18，所述主动转辊18与第三槽体3的输出端之间设有烘热设备19，所述烘热设备19包括两根平行于人造革坯料上、下面的热风管20，所述热风管靠近人造革坯料上、下面的一侧设有出风槽口21，所述出风槽口的两侧焊接有两片不锈钢片22，两片不锈钢片形成锥形状。上述辊轴均为长轴，其长度长于人造革坯料宽度的1.2倍。其中一种实施例，上述两个热风管20位于同一竖立面，而两片不锈钢片形成的出风方向错位设置，即位于人造革坯料上方的热风管20两片不锈钢片的出风方向与人造革坯料表面形成50度夹角，而位于人造革坯料下方的热风管20两片不锈钢片的出风方向与人造革坯料表面形成-130度夹角，该设计有利于人造革坯料表面涂覆的涂饰剂的覆着，避免主动转辊18在主动卷绕时，出现涂饰剂覆着在主动转辊18上。其中一种实施例，为了设计合理，上述主动转辊18由位于其侧端部的驱动电机25驱动转动，所述主动转辊19的另一侧端部设有链轮26和由链轮带动的链条27，所述链条的另一端绕设于下涂覆辊16轴侧部的第二链轮28。其中一种实施例，为了使涂覆的涂饰剂更加牢固于人造革坯料8表面，上述上涂覆辊轴和15下涂覆辊轴16的表面具有台阶槽23和台阶24，上涂覆辊轴与下涂覆辊轴表面的台阶槽和台阶相对配合，该种设计可以让挤压涂覆时，实现涂饰剂17更好的覆着。驱动电机25驱动主动转辊18和下涂覆辊轴16转动，拉动人造革坯料往图示右侧移动，从人造革坯料卷轴7输出的人造革坯料依次经过第一槽体内热水的加热和第二槽体柔软剂的软化作用后，进入第三槽体内，人造革坯料在经过一对涂覆辊轴14之间时，由下涂覆辊轴16带上第三槽体内的涂饰剂，将该涂饰剂涂覆到人造革坯料上，而后进入到烘热设备19中，该烘热设备19的热风从两片不锈钢片22之间喷出，使涂覆的涂饰剂逐渐干燥，避免后续在输出时粘附到其它辊轴上。本技术人造革涂饰设备的工作原理：人造革坯料从人造革坯料卷轴中输出，然后依次经过第一导辊、第三导辊、第二导辊、挤压多辊轴和涂覆辊轴，人造革坯料先从第一导辊下方穿过，然后从第三导辊上方穿过，接着从第二导辊下方穿过，而后经过两挤压多辊轴之间，最后经过涂覆辊轴之间后输出，人造革坯料通过第一槽体内热水的热烫和第二槽体内柔软剂的制柔，使得人造革坯料比较柔软，经过第三槽体内涂饰剂的涂覆，使的人造革坯料表面涂覆上需要的色彩或增光涂料。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革涂饰设备，其特征在于：包括依次布置的第一槽体、第二槽体和第三槽体，第一槽体与第二槽体相邻设置，所述第一槽体内盛装有热水，第二槽体内盛装有柔软剂，所述第三槽体内盛装有涂饰剂，所述第一槽体的入料侧部设有人造革坯料卷轴，所述人造革坯料卷轴上卷绕有整卷人造革坯料，所述第一槽体内设有浸没在热水中用于导向人造革坯料的第一导辊，所述第二槽体内设有浸没在柔软剂中用于导向人造革坯料的第二导辊，第一槽体与第二槽体之间的壁板上部设有用于导向人造革坯料的第三导辊，所述第二槽体的上方设有一对挤压多辊轴，所述第三槽体内设有一对涂覆辊轴，一对涂覆辊轴分别是上涂覆辊轴和下涂覆辊轴，所述下涂覆辊轴部分浸没在第三槽体的涂饰剂中。

【技术特征摘要】
1.一种人造革涂饰设备，其特征在于：包括依次布置的第一槽体、第二槽体和第三槽体，第一槽体与第二槽体相邻设置，所述第一槽体内盛装有热水，第二槽体内盛装有柔软剂，所述第三槽体内盛装有涂饰剂，所述第一槽体的入料侧部设有人造革坯料卷轴，所述人造革坯料卷轴上卷绕有整卷人造革坯料，所述第一槽体内设有浸没在热水中用于导向人造革坯料的第一导辊，所述第二槽体内设有浸没在柔软剂中用于导向人造革坯料的第二导辊，第一槽体与第二槽体之间的壁板上部设有用于导向人造革坯料的第三导辊，所述第二槽体的上方设有一对挤压多辊轴，所述第三槽体内设有一对涂覆辊轴，一对涂覆辊轴分别是上涂覆辊轴和下涂覆辊轴，所述下涂覆辊轴部分浸没在第三槽体的涂饰剂中。2.根据权利要求1所述的人造革涂饰设备，其特征在于：远离第三槽体的输出端设有驱动人造革坯料主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启安，黄华希，
申请(专利权)人：福建华夏合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35