一种晶种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种晶种夹具，其特征在于，包括固定连接的夹头与空心支柱杆，所述夹头为圆台形，所述圆台形夹头顶部设有与晶种形状一致的凹槽，所述凹槽深度为3mm‑5mm。本实用新型专利技术提供的晶种夹具可固定夹持晶种，保证晶种的垂直度，不会出现斜插、不稳的情况，且可以批量制备，重复使用，节约人力资源与生存成本，提高生产效率。

A Crystal Seed Fixture

The utility model discloses a seed fixture, which is characterized by a fixed connection chuck and a hollow support rod. The chuck is a circular platform, and the top of the chuck is provided with a groove with the same shape as the seed. The groove depth is 3 mm to 5 mm. The crystal seed clamp provided by the utility model can fix and clamp the crystal seed, ensure the verticality of the crystal seed, avoid the situation of oblique insertion and instability, and can be prepared in batches, reused, save human resources and living costs, and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种晶种夹具
本技术涉及人造宝石晶种生长领域，特别涉及一种晶种夹具。
技术介绍
蓝刚玉，化学成分：三氧化二铝(Al2O3)，密度3.98，硬度9，折射率1.762～1.77，色散0.018。刚玉品种多，颜色艳丽，刚玉是自然界中最硬的氧化物，它的硬度大，耐磨耐高温。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。蓝刚玉晶体生长通常采用火焰法烧结，传统以往火焰生长蓝刚玉晶体所用晶种是插入在刚玉砂和耐火泥混合手工捏制成的砂头顶端，此所用砂头只能使用一次，每次插入晶种前，都必须重复重新手工制作，而且晶种插入的结实度也不紧固，容易造成斜插、无法完全保持垂直，承重性不强。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种晶种夹具，所述晶种夹具可固定夹持晶种，保证晶种的垂直度，不会出现斜插的情况，且可以批量制备，重复使用，节约人力资源与生存成本，提高生产效率。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种晶种夹具，其特征在于，包括固定连接的夹头与空心支柱杆，所述夹头为圆台形，所述圆台形夹头顶部设有与晶种形状一致的凹槽，所述凹槽深度为3mm-5mm。优选的，所述圆台形夹头顶部直径为底部直径的四分之三至五分之四。优选的，所述空心支柱杆直径为夹头顶部直径的五分之四至十分之九。优选的，所述夹头底部设置有一圆柱形凸起部，所述凸起部直径与空心支柱杆内壁直径一致。优选的，所述凸起部长度为3mm-5mm。优选的，所述夹头还包括固定块，所述固定块包括固定端与自由端；所述固定端沿夹头直径方向贯穿夹头，与凹槽中晶种外表面切合；所述自由端延伸至夹头外部。优选的，所述固定块数量为2个，所述2个固定块相对设置于同一直径方向上。优选的，还包括平衡托盘，所述平衡托盘固定连接于空心支柱杆底部。更为优选的，所述平衡托盘的直径为空心支柱杆直径的3-5倍本技术提供了一种晶种夹具，包括固定连接的夹头、空心支柱杆与平衡托盘，夹头为上窄下宽的圆台形，在圆台形夹头顶部中央处设有与晶种形状一致的凹槽，凹槽深度为3mm-5mm。优选方案还包括在夹头内部设置固定块，固定块为相对设置在同一直径上的2个固定块。固定块包括固定端与自由端，固定端沿夹头直径方向贯穿夹头，与凹槽中晶种外表面切合，自由端延伸至夹头外部。固定块可提高夹头对晶种的夹持与固定作用，避免出现斜插、不稳的情况。本技术提供的夹头可批量生产，并且能够重复使用，可大大降低原材料的使用量，节约人力资源与生存成本，提高生产效率。附图说明图1、本实施例一装置图、图2、本实施例二装置图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例一如图1所示，本实施例装置包括，夹头1、空心支柱杆2、平衡托盘3、晶种4、凸起部5、凹槽6。本实施例提供一种晶种夹具，包括固定连接的夹头1与空心支柱杆2，夹头为上窄下宽的圆台形，圆台形夹头顶部中央处设有与晶种形状一致的凹槽6，凹槽深度为3mm-5mm。圆台形夹头顶部直径为底部直径的四分之三至五分之四。空心支柱杆2直径为夹头顶部直径的五分之四至十分之九。夹头底部设置有一圆柱形凸起部5，凸起部直径与空心支柱杆内壁直径一致，凸起部长度为3mm-5mm。平衡托盘3固定连接于空心支柱杆底部，平衡托盘的直径为空心支柱杆2直径的3-5倍。实施例二如图2所示，本实施例装置包括，夹头1、空心支柱杆2、平衡托盘3、晶种4、凸起部5、凹槽6、固定部7、固定端71、自由端72。本实施例提供一种晶种夹具，包括固定连接的夹头1与空心支柱杆2，夹头为上窄下宽的圆台形，圆台形夹头顶部中央处设有与晶种形状一致的凹槽6，凹槽深度为3mm-5mm。圆台形夹头顶部直径为底部直径的四分之三至五分之四。空心支柱杆2直径为夹头顶部直径的五分之四至十分之九。夹头底部设置有一圆柱形凸起部5，凸起部直径与空心支柱杆内壁直径一致，凸起部长度为3mm-5mm。夹头内部设置固定块，固定块为相对设置在同一直径上的2个固定块。固定块包括固定端与自由端，固定端沿夹头直径方向贯穿夹头，与凹槽中晶种外表面切合，自由端延伸至夹头外部。平衡托盘3固定连接于空心支柱杆底部，平衡托盘的直径为空心支柱杆2直径的3-5倍。本技术提供的晶种夹具可固定夹持晶种，保证晶种的垂直度，不会出现斜插、不稳的情况，且可以批量制备，重复使用，节约人力资源与生存成本，提高生产效率。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶种夹具，其特征在于，包括固定连接的夹头与空心支柱杆，所述夹头为圆台形，所述圆台形夹头顶部设有与晶种形状一致的凹槽，所述凹槽深度为3mm‑5mm。

【技术特征摘要】
1.一种晶种夹具，其特征在于，包括固定连接的夹头与空心支柱杆，所述夹头为圆台形，所述圆台形夹头顶部设有与晶种形状一致的凹槽，所述凹槽深度为3mm-5mm。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述圆台形夹头顶部直径为底部直径的四分之三至五分之四。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述空心支柱杆直径为夹头顶部直径的五分之四至十分之九。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹头底部设置有一圆柱形凸起部，所述凸起部直径与空心支柱杆内壁直径一致。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍富，唐大林，
申请(专利权)人：四川省久宝晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51