一种新型的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的螺旋输送机，包括水平设置的第一管壁，所述第一管壁的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，所述第一管壁内安装有叶轴，所述叶轴上连接有螺旋叶片，所述第一管壁内部还安装有支撑架，所述支撑架两端分别抵接在所述第一管壁两侧，所述叶轴的一端穿过所述支撑架并固定在第一轴承座内，另一端固定在第二轴承座内，所述支撑架上方的第一管壁开设有检修口；本实用新型专利技术提供的新型的螺旋输送机发生故障时方便检修，可根据不同环境的需求，选择安装不同个数的管壁，同时安装有一合金轴承，该合金轴承及其耐磨，同时无需添加润滑剂，极大的减少了维护和维修工作。

A New Type of Screw Conveyor

The utility model provides a novel screw conveyor, which comprises a first pipe wall horizontally arranged, one end of the first pipe wall is connected with the first bearing seat, the other end is connected with the second bearing seat, the first pipe wall is equipped with a blade shaft, the blade shaft is connected with a screw blade, and the first pipe wall is also internally equipped with a support frame, the two ends of the support frame are respectively connected with the first pipe wall. On both sides of a pipe wall, one end of the blade shaft passes through the support frame and is fixed in the first bearing seat, the other end is fixed in the second bearing seat, and the first pipe wall above the support frame is provided with an overhaul opening; the new screw conveyor provided by the utility model is convenient for overhaul when it breaks down, and different number of pipe walls can be selected and installed at the same time according to the needs of different environments. There is an alloy bearing, the alloy bearing and its wear resistance, without adding lubricant, greatly reducing maintenance and maintenance work.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的螺旋输送机
本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种新型的螺旋输送机。
技术介绍
目前，类似于螺旋输送机的设备，因为生产需要，单条螺旋输送机和U型输送机运用广泛。单体长度短的3-4米，长的6-20米或者更长，但由于长度增加，螺旋叶片以及叶轴离心力的影响，使叶片与管壁发生碰撞，所以在一定长度以内，必须安装支撑来固定叶轴。现有的中间支撑由直接用深沟轴承的，也有的使用陶瓷套、铜套、球墨铸铁等材料。但这些材料都必须增加润滑剂，否则很容易损坏，而且润滑剂及其容易泄露，泄露的润滑剂掺拌在物料里面很容易影响物料质量，同时长的6-20米或者更长的螺旋输送机，由于长度太长发生故障时检修非常不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的提供一种新型的螺旋输送机；本技术提供的新型的螺旋输送机发生故障时方便检修，可根据不同环境的需求，选择安装不同个数的管壁，同时安装有一合金轴承，该合金轴承及其耐磨，同时无需添加润滑剂，极大的减少了维护和维修工作。本技术提供的技术方案如下：一种新型的螺旋输送机，包括水平设置的第一管壁，所述第一管壁的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，所述第一管壁内安装有叶轴，所述叶轴上连接有螺旋叶片，所述第一管壁内部还安装有支撑架，所述支撑架两端分别抵接在所述第一管壁两侧，所述叶轴的一端穿过所述支撑架并固定在第一轴承座内，另一端固定在第二轴承座内，所述支撑架上方的第一管壁开设有检修口。进一步的，还包括第二管壁，所述第一管壁上设置有第一法兰，所述第二管壁设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连接，所述第一管壁的一端连接所述第一轴承座，另一端连接所述第二管壁的一端，所述第二管壁的另一端连接所述第二轴承座。进一步的，所述支撑架内设有一合金轴承，所述叶轴的一端穿过所述合金轴承固定在第一轴承座内，另一端固定在第二轴承座内。进一步的，所述合金轴承包括一外圈和一内圈，所述外圈与所述内圈相连接。进一步的，所述外圈开设有凹槽，所述凹槽内设置有合金条，所述凹槽与所述合金条间还设有空隙，所述空隙内设置铜料。进一步的，所述内圈由合金圈和合金套组成，所述内圈由合金圈和合金套组成，所述合金圈与所述合金套的材料均为YG8钨钴类材料。进一步的，所述外圈的材料为45号钢，所述合金条的材料为YG8钨钴类材料。本技术通过设置在管壁上设置检修口，当螺旋输送机发生故障时方便检修，同时设置有第一管壁、第二管壁，支撑架，可根据不同环境的需求，选择安装不同个数的管壁，支撑架内安装有一合金轴承，该轴承及其耐磨，同时无需添加润滑剂，极大的减少了维护和维修工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本技术的螺旋输送机的结构示意图；图2是本技术的螺旋输送机的合金轴承结构示意图；图3是图2中B-B剖面结构示意图；图中标记为：1、第一管壁，2、第一轴承座，3、第二轴承座，4、支撑座，5、叶轴，6、螺旋叶片，7、螺栓，11、第一法兰，12、第二法兰，13、检修口，41，合金轴承，411、外圈，4111、合金条，4112、铜料，4121、合金圈，4122、合金套。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请参阅图1，是作为本技术的最佳实施例的一种新型的螺旋输送机，包括水平设置的第一管壁1，第一管壁1的一端连接第一轴承座2，另一端连接第二轴承座3，第一管壁1内安装有叶轴5，叶轴5上连接有螺旋叶片6，第一管壁1内部还安装有支撑架4，支撑架4两端分别抵接在第一管壁1两侧，支撑架4内设有一合金轴承41，叶轴5的一端穿过合金轴承41固定在第一轴承座2内，另一端固定在第二轴承座3内。支撑架4上方的第一管壁1开设有检修口13。还包括第二管壁，第一管壁1上设置有第一法兰11，第二管壁设置有第二法兰12，第一法兰11与第二法兰12通过螺栓7相连接，第一管壁1的一端连接第一轴承座2，另一端连接第二管壁的一端，第二管壁的另一端连接第二轴承座3。请参阅图2、图3，合金轴承41包括一外圈411和一内圈，外圈411与内圈相连接，外圈411开设有凹槽，凹槽内设置有合金条4111，凹槽与合金条4111间还设有空隙，空隙内设置铜料4112，外圈411的材料为45号钢，合金条4111的材料为YG8钨钴类材料；内圈由合金圈4121和合金套4122组成，内圈由合金圈4121和合金套4122组成，合金圈4121与合金套4122的材料均为YG8钨钴类材料；合金轴承41的制作方法为将一段45号钢材料加工成需要的形状，得到外圈411，再用铣刀将外圈411B-B的位置铣槽，铣槽完成后用工业氧、乙炔火焰对载体加热，利用金属热胀冷缩的原理，趁热将YG8钨钴类材料的合金条4111镶入凹槽内，再在空隙内进行铜料4112焊接固定，自然冷却后YG8钨钴类材料的合金条4111得到软化，缓解材质太硬易碎的特性，冷却的外圈411需上磨床加工，使表面光滑无坑洼，减少摩擦系数；YG8钨钴类材料的合金圈4121与圈套也是同样方法进行加热焊接、磨床加工，得到内圈；将外圈411与内圈连接，得到合金轴承41。由于内圈和外圈411体积不同，冷却的时间也不同，内圈体积小于外圈411，冷却时间也比较快，根据YG8钨钴类材料的特性，内圈相对于外圈411略硬，杜绝两件材料硬度相同产生摩擦容易抱死的特点；由于加工内圈时，其外径小于外圈411的内径0.05-0.1毫米，所输送的物料可以通过两件工件的缝隙，传递两件加工件摩擦所产生的热量，达到自然冷却。综上所述，本技术通过设置在管壁上设置检修口，当螺旋输送机发生故障时方便检修，同时设置有第一管壁、第二管壁，支撑架，可根据不同环境的需求，选择安装不同个数的管壁，支撑架内安装有一合金轴承，该轴承及其耐磨，同时无需添加润滑剂，极大的减少了维护和维修工作。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的螺旋输送机，其特征在于，包括水平设置的第一管壁，所述第一管壁的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，所述第一管壁内安装有叶轴，所述叶轴上连接有螺旋叶片，所述第一管壁内部还安装有支撑架，所述支撑架两端分别抵接在所述第一管壁两侧，所述叶轴的一端穿过所述支撑架并固定在第一轴承座内，另一端固定在第二轴承座内，所述支撑架上方的第一管壁开设有检修口。

【技术特征摘要】
1.一种新型的螺旋输送机，其特征在于，包括水平设置的第一管壁，所述第一管壁的一端连接第一轴承座，另一端连接第二轴承座，所述第一管壁内安装有叶轴，所述叶轴上连接有螺旋叶片，所述第一管壁内部还安装有支撑架，所述支撑架两端分别抵接在所述第一管壁两侧，所述叶轴的一端穿过所述支撑架并固定在第一轴承座内，另一端固定在第二轴承座内，所述支撑架上方的第一管壁开设有检修口。2.根据权利要求1所述的一种新型的螺旋输送机，其特征在于，还包括第二管壁，所述第一管壁上设置有第一法兰，所述第二管壁设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连接，所述第一管壁的一端连接所述第一轴承座，另一端连接所述第二管壁的一端，所述第二管壁的另一端连接所述第二轴承座。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华春，龙晓成，李小林，
申请(专利权)人：福州华顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35