一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分：共聚尼龙35‑50、玻璃纤维20‑33、溴系阻燃剂16‑24、三氧化二锑3‑6、CTI增强剂3‑8、抗氧剂0.1‑1、润滑剂0.1‑1。与现有技术相比，其优点在于：灼热丝起燃温度(GWIT)≥900℃，UL94阻燃为V‑0级(1.6mm、0.8mm)，CTI≥375V。明显提高了溴系阻燃材料的GWIT、CTI，同时保持了材料的机械性能。可广泛应用于断路器、接触器、开关等电子电气部件。

A flame retardant reinforced copolymer nylon composite with high scorching filament and high CTI and its preparation method

The invention discloses a high-scorching filament and high CTI flame retardant reinforced copolymerized nylon composite material and a preparation method thereof. The composite material comprises the following components: copolymerized nylon 35 50, glass fiber 20 33, bromine flame retardant 16 24, antimony trioxide 3 6, CTI reinforcing agent 3 8, antioxidant 0.1 1, lubricant 0.1 1. Compared with the existing technology, its advantages are: the ignition temperature of hot wire (GWIT) > 900 C, the flame retardancy of UL94 is V_0 (1.6mm, 0.8mm), CTI < 375V. The GWIT and CTI of bromine flame retardant materials were improved obviously, and the mechanical properties of the materials were maintained. It can be widely used in circuit breakers, contactors, switches and other electronic and electrical components.

【技术实现步骤摘要】
一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料及其制备方法。
技术介绍
目前溴系阻燃增强PA66或PA6材料已广泛应用于电子电器领域，由于PA66的加工温度较高，阻燃剂的耐温不够，导致阻燃增强尼龙PA66材料的颜色较差，大多用于制备黑色产品；溴系阻燃增强PA6材料的耐热性又相对较低；因此很难兼顾阻燃增强PA66或PA6材料的加工性能和耐热性能。而共聚尼龙的耐热性能介于PA66和PA6之间，可有效降低材料的加工温度，防止阻燃材料的黄变和降解。通过工艺和配方的优化，阻燃增强共聚尼龙材料的GWIT和CTI能达到930℃和375V，性能明显优于普通的阻燃增强PA66或PA6材料，可广泛应用断路器外壳、接触器、接插件、开关等电子电气部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述阻燃尼龙材料的问题，提供一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案予以实现：一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，包括以下重量份计的原料：共聚尼龙35-50份、玻璃纤维20-33份、溴系阻燃剂17-23份、三氧化二锑3-6份、CTI增强剂3-8份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。所述尼龙为PA66和PA6的共聚物，粘数132。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，该玻璃纤维表面经过硅烷偶联剂浸泡处理。所述阻燃剂为溴化聚苯乙烯。所述三氧化二锑的纯度为99.8％。所述CTI增强剂为表面经过特殊处理的复合磷酸盐材料。所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按1:1重量比复配而成。所述润滑剂为硅酮类润滑剂。上述高灼热丝、高CTI阻燃增强尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，并将共聚尼龙、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、CTI增强剂、抗氧剂、润滑剂按比例在高速混合机中混合均匀。(2)将上述混合物加入双螺杆挤出机中熔融挤出，同时，在挤出过程中加入重量分数为20-33％的玻璃纤维，将熔融挤出物拉条后经冷却、风干、切粒、均化后，得到高灼热丝和高CTI燃增强共聚尼龙复合材料。所述步骤(1)中，混合物的混料时间为2-3min。所述步骤(2)中，双螺杆挤出机各段温度依次为240℃、250℃、260℃、265℃、260℃、260℃、250℃、250℃、机头温度270℃，螺杆转速400rpm。所述注塑机的各段温度依次为250℃、265℃、275℃、270℃。本专利技术与现有技术相比，采用熔融温度较低的共聚尼龙，在溴系阻燃剂的基础上加入适量的CTI增强剂，在保持原有材料机械性能的基础上，改善了共聚尼龙阻燃材料的加工性能，同时提高了材料的GWIT和CTI，获得GWIT≥930℃、CTI≥375V的溴系阻燃增强共聚尼龙复合材料。具体实施方法下面结合具体的实施例对本专利技术进行详细说明实施例1-6，具体配方如表1所示：表1实施例1-6的配方表2复合材料的加工工艺表3实施例1-6的性能数据通过上述6个实施例的对比可以看出，通过配方和工艺的优化和可以使材料的力学性能、阻燃性能、灼热丝、CTI能达到最佳效果。上述实施例为本专利技术的最佳实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包括在本专利技术的保护范围之内限制本专利技术之权利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：包括以下重量份计的原料：共聚尼龙35‑50份、玻璃纤维20‑33份、溴系阻燃剂17‑23份、三氧化二锑3‑6份、CTI增强剂3‑8份、抗氧剂0.1‑1份、润滑剂0.1‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：包括以下重量份计的原料：共聚尼龙35-50份、玻璃纤维20-33份、溴系阻燃剂17-23份、三氧化二锑3-6份、CTI增强剂3-8份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。2.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：所述尼龙为PA66和PA6的共聚物，粘数132。3.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，该玻璃纤维表面经过硅烷偶联剂浸泡处理。4.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：所述阻燃剂为溴化聚苯乙烯。5.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：所述三氧化二锑的纯度为99.8％。6.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在于：所述CTI增强剂为表面经过特殊处理的复合磷酸盐材料。7.根据权利要求1所述的一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建稳，张海生，蔡青，周文，
申请(专利权)人：浙江普利特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33