一种新型卸煤漏斗制造技术

本实用新型专利技术的一种新型卸煤漏斗，漏斗内壁面设置有内部耐磨衬板，外壁面设置有保温层；漏斗内卸出煤通道为不对称结构；在每个卸出煤通道下口固定安装有第一阀门；所述的卸出煤通道内壁固定有甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器，各个传感器分别电连接控制器；在漏斗的外壁环绕有吹扫扰动管道，吹扫扰动管道接多个喷吹头伸入卸煤漏斗内部，在控制器系统内还连接有声光报警器。本实用新型专利技术的卸煤漏斗内卸出煤通道为不对称结构，防止因煤块颗粒整体位移相互挤压而导致的蓬煤现象；甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器安装在卸煤漏斗侧壁，其组合可以提供卸煤漏斗全方位的监测。

A new type of coal unloading funnel

The utility model relates to a new coal unloading funnel, in which the inner wall is provided with an internal wear-resistant liner and the outer wall is provided with an insulating layer; the coal unloading passage in the funnel is an asymmetric structure; the first valve is fixed at the lower mouth of each coal unloading passage; and the inner wall of the coal unloading passage is fixed with methane monitoring sensor, carbon monoxide monitoring sensor, oxygen monitoring sensor and contact. A temperature sensor is designed, each sensor is electrically connected with the controller, and the outside wall of the funnel is surrounded by a purging disturbance pipe, which is connected with multiple nozzles to extend into the interior of the coal unloading funnel, and an acousto-optic alarm is also connected in the control system. The unloading channel in the coal unloading funnel of the utility model is asymmetrical structure, which prevents the phenomenon of puffing coal caused by the displacement of the whole coal particles squeezing each other; methane monitoring sensor, carbon monoxide monitoring sensor, oxygen monitoring sensor and contact temperature sensor are installed on the side wall of the coal unloading funnel, and their combination can provide all-round monitoring of the coal unloading funnel.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卸煤漏斗
本技术属于卸煤装置
，具体属于一种新型卸煤漏斗。
技术介绍
卸煤漏斗是煤炭存储、输送及发运领域的一种上口大、下口小的构筑物，在煤矿企业、建材行业熟料烧成车间、电力行业备煤车间、冶金行业焦炭车间等应用广泛，只要是用到原煤、洗精煤等块状煤的场合，在中转卸料时都会用到卸煤漏斗。卸煤漏斗尤其应用于煤块储存库底部卸料，煤块储存库直径从五米至五十米不等，下游设备进料口尺寸却在一米左右，需要通过卸煤漏斗逐步缩小尺寸以进入下游设备。传统卸煤漏斗一般为对称结构，在长度方向上对称、宽度方向上也对称，并且上口大、下口小，在结构上为空心四棱锥形式，块状煤炭从上游设备或上游部分进入传统卸煤漏斗上口、从下部阀门流出进入下游设备，由于对称及上口大下口小的结构，煤块从上往下流动过程中煤块料流均匀难以错层，四侧渐窄而煤层体积不变，故受力逐步增大、煤块内部逐步密实，造成卸煤漏斗部分煤块蓬煤、结拱，使卸煤漏斗卸料量减少甚至整个卸煤漏斗堵住，导致不必要的连续生产中断以致造成经济损失，严重者还会造成易燃气体富集产生安全隐患。再有，传统卸煤漏斗只从防火灭火角度考虑安全问题，一般配置消防水及灭火器等灭火系统，少有考虑着火之前的煤炭状态全方位检测，以及在着火之前就采取防火措施。
技术实现思路
本技术所提供的一种新型卸煤漏斗，以解决传统卸煤漏斗容易蓬煤、堵料、卸料不畅、以及提高防火安全的目的。本技术的一种新型卸煤漏斗，其特征在于，所述的漏斗内壁面设置有内部耐磨衬板，外壁面设置有保温层；漏斗内卸出煤通道为不对称结构；在每个卸出煤通道下口固定安装有第一阀门；所述的卸出煤通道内壁固定有甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器，各个传感器分别电连接控制器；在漏斗的外壁环绕有吹扫扰动管道，吹扫扰动管道接多个喷吹头伸入卸煤漏斗内部，所述的吹扫扰动管道的总管道上连接有电磁阀，电磁阀电连接入控制器，且在控制器系统内还连接有声光报警器；在漏斗底端，连接第一阀门壁面处，形成凹槽，在凹槽内底端连接有排水管，伸出到漏斗外部。进一步的，所述的卸出煤通道为两倾斜斜面与一圆弧斜面组成的立体结构，上口大，下口小；且两倾斜斜面尺寸大小不同，4个卸出煤通道一同使用形成卸煤漏斗。进一步的，所述的卸出煤通道为四块大小尺寸不同的倾斜斜面围成的立体结构，上口为矩形，且下口处于上口的偏心位置。进一步的，所述的卸出煤通道上口为圆口，下口为圆口，连接上口与下口的壁面为圆滑的弧形面，且下口处于上口的偏心位置。进一步的，所述的耐磨衬板材料为压延微晶板固体材料拼贴，或耐磨防腐涂料的液态材料喷涂。进一步的，所述的第一阀门为插板阀。进一步的，所述的第一阀门下部，连接有第二阀门，所述的第二阀门为扇形阀、平板闸阀、皮带秤或板喂机。在使用时，卸煤漏斗连接于储煤筒仓下方，在内储煤状态下，煤在漏斗内存放3-5天时，控制器控制电磁阀接通，向漏斗内充入氮气，从而阻止空气从开口处向储煤层渗透，使氮气充满卸煤漏斗后，关闭电磁阀，而充满与否的标志从观测各个传感器中的数值，且估计时间，取大概充满状态即可；而若是时间稍微长一点的煤存储状态，无需先向卸煤漏斗中吹入氮气，工作方式是：甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器向PLC控制器随时向控制器传送各自信号，PLC控制器根据各个传感器的信号与各个设定值进行比对，在高于设定值之后，PLC控制器发送信号给声光报警器，与此同时，PLC控制器发送信号控制电磁阀开启，吹扫扰动管道向卸煤漏斗内吹入惰性气体，管路为环状点式结构，在储煤筒仓壁环状多层布置，范围广、压力大、密度大、分布均匀。使氮气均匀的分布在各层煤的夹缝中；分布于漏斗上侧外部的吹扫扰动管道对库内上部无煤空间也充入氮气，将煤层上部空间的危险气体从储煤筒仓顶部换气口置换排出，达到惰性气体置换危险气体的目的。本技术的有益效果为：本技术所提供的卸煤漏斗内卸出煤通道为不对称结构，卸煤的过程中煤在漏斗各个面上的流动速度不同，且在某一个面上不同部位的流动速度也不同，使内部煤块颗粒在水平方向上速度有相对位移，可以有效防止因煤块颗粒整体位移相互挤压而导致的蓬煤现象；漏斗内壁设置的耐磨衬板表面光滑，耐磨系数高，可以有效防止漏斗壁磨损；外壁保温层在冬季室外温度处于零下温度时，防止煤块因为内部水分结冰而影响流动性；甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器安装在卸煤漏斗侧壁，其组合可以提供卸煤漏斗全方位的监测，防止煤炭在存储过程中因可燃气体富集、温度升高等原因而产生安全隐患，各个参数有安全隐患时，声光报警器报警，同时将数据传输给控制器；控制器控制吹扫扰动管道电磁阀通断，管道接有惰性气体，在有安全隐患时，通入惰性气体，从萌芽处防燃防爆。附图说明图1为本技术的实施例1的卸煤漏斗俯视图；图2为本技术的实施例1的卸煤漏斗a—a剖视图；图3为本技术的实施例1的卸煤漏斗b—b剖视图；图4为本技术的实施例2的卸煤漏斗俯视俯视结构示意图；图5为本技术的实施例3的卸煤漏斗俯视俯视结构示意图。图中：1、储煤筒仓；2、耐磨衬板；3、漏斗壁；4、保温层；5、甲烷监测传感器；6、一氧化碳监测传感器；7、氧气监测传感器；8、接触式温度传感器；9、第二阀门；10、排水管；11、吹扫扰动管道；12、第一阀门。具体实施方式实施例1参见附图1-3，本技术的一种新型卸煤漏斗，上部连接储煤筒仓1，所述的漏斗内壁面设置有内部耐磨衬板2，所述的耐磨衬板2材料为压延微晶板固体材料拼贴，或耐磨防腐涂料的液态材料喷涂；漏斗外壁面设置有保温层4；漏斗内卸出煤通道为不对称结构；所述的卸出煤通道形状为两倾斜斜面与一圆弧斜面组成的立体结构，上口大，下口小；且两倾斜斜面尺寸大小不同，4个卸出煤通道一同使用形成卸煤漏斗；在漏斗下口固定安装有第一阀门12，第一阀门12选用插板阀；所述的漏斗壁3内固定有甲烷监测传感器5、一氧化碳监测传感器6、氧气监测传感器7、接触式温度传感器8，各个传感器分别电连接控制器；在本实施例中：控制器选用西门子PLCS7-300系列；一氧化碳监测传感器选择GTH500(B)矿用型传感器，防爆等级为ExibⅠ矿用本安型，感应模块安装在仓内，可实时监测仓内CO质量浓度；CH4监测传感器选用矿用红外甲烷监测传感器，防爆等级为ExibⅠ矿用本安型，安装于漏斗壁，该仪器采用红外吸收原理、扩散式采集、数字式温度补偿、一体化尘水分离器等技术精确监测仓内CH4质量浓度；氧气监测传感器选用GYH25矿用氧气传感器；接触式温度传感器8为WZPK-240防爆型温度变送器PT100，分布于筒仓不同部位，实时监测温度值；在漏斗的外壁环绕有多层吹扫扰动管道11，吹扫扰动管道11接多个喷吹头伸入卸煤漏斗内部；所述的吹扫扰动管道的总管道上连接有电磁阀，电磁阀电连接入控制器，吹扫扰动管道的设置可以是一根总管道，沿漏斗外壁竖直安装，在总管道上接分支管道，分支管道环绕一圈漏斗外壁，这时，电磁阀在总管道的入口处；也可以是吹扫扰动管道为一根，在漏斗外壁盘旋，这时，电磁阀在进入盘旋阶段的第一个喷嘴之前的管道上。在控制器系统内还连接有声光报警器，选用WJ-1声光报警器。在漏斗底端，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卸煤漏斗，其特征在于，所述的漏斗内壁面设置有内部耐磨衬板，外壁面设置有保温层；漏斗内卸出煤通道为不对称结构；在每个卸出煤通道下口固定安装有第一阀门；所述的卸出煤通道内壁固定有甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器，各个传感器分别电连接控制器；在漏斗的外壁环绕有吹扫扰动管道，吹扫扰动管道接多个喷吹头伸入卸煤漏斗内部，所述的吹扫扰动管道的总管道上连接有电磁阀，电磁阀电连接入控制器，且在控制器系统内还连接有声光报警器；在漏斗底端，连接第一阀门壁面处，形成凹槽，在凹槽内底端连接有排水管，伸出到漏斗外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型卸煤漏斗，其特征在于，所述的漏斗内壁面设置有内部耐磨衬板，外壁面设置有保温层；漏斗内卸出煤通道为不对称结构；在每个卸出煤通道下口固定安装有第一阀门；所述的卸出煤通道内壁固定有甲烷监测传感器、一氧化碳监测传感器、氧气监测传感器、接触式温度传感器，各个传感器分别电连接控制器；在漏斗的外壁环绕有吹扫扰动管道，吹扫扰动管道接多个喷吹头伸入卸煤漏斗内部，所述的吹扫扰动管道的总管道上连接有电磁阀，电磁阀电连接入控制器，且在控制器系统内还连接有声光报警器；在漏斗底端，连接第一阀门壁面处，形成凹槽，在凹槽内底端连接有排水管，伸出到漏斗外部。2.根据权利要求1所述的新型卸煤漏斗，其特征在于，所述的卸出煤通道为两倾斜斜面与一圆弧斜面组成的立体结构，上口大，下口小；且两倾斜斜面尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：白正勇，王跃，申忠辉，孟庆阳，姜传飞，杜瑞红，武治海，吴海燕，窦丽芬，杜普之，万里行，史旭鸽，邱建超，
申请(专利权)人：山东华建仓储装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37