一种大米生产线整体自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区和砻谷箱，加工区上端安装有大米运输槽，大米运输槽左侧入口处焊接有导料管，砻谷箱上端进料口安装有料斗，料斗左侧安装有预处理装置，利用传送板、进料板、隔离槽、排渣口、防护套和挡板，可以方便大米的导入，直接倾倒在进料板上，且在生产前对物料进行预处理，可以便于后期更好的生产，减小大米中的杂质；利用加工区、大米运输槽、砻谷箱、导料管、排米箱、连接管、支撑柱和料斗，全过程大米进行自动化生产，无需人工操作，且设备封闭性好，生产过程防尘效果稳定，米质更佳。

An Integral Automation Equipment for Rice Production Line

The utility model discloses an integral automation equipment for rice production line, which comprises a processing area and a rice hull. The upper end of the processing area is equipped with a rice conveyor tank, the left entrance of the rice conveyor tank is welded with a guide pipe, the upper inlet of the rice hull box is equipped with a hopper, and the left side of the hopper is equipped with a pretreatment device, using a conveyor plate, a feeding plate, an isolation tank, a slag discharge port, a protective cover and a baffle plate. It can facilitate the introduction of rice, dump directly on the feeding board, and pretreat the materials before production, so as to facilitate better production in the later stage and reduce the impurities in rice; it can use the processing area, rice transportation trough, rice hull box, guide pipe, rice drainage box, connection pipe, support pillar and hopper to automate the whole process of rice production without manual operation, and the equipment is closed. Good, the dust-proof effect in the production process is stable, and the rice quality is better.

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产线整体自动化设备
本技术涉及大米生产相关
，具体为一种大米生产线整体自动化设备。
技术介绍
大米生产线整体自动化生产设备的特点是按市场大米生产线需求进行全面的专注设计而定，与市场上其它自动化生产线更具有特性，根据人工劳动力将小包装装箱、封箱、捆扎打包(井字打包)，然后人工将纸箱、大编织袋搬运与码垛，缺少实用的技术来满足生产效益，整个大米生产过程依旧需要大量人工劳动力，目前，大米生产线在使用过程中，无法做到完全的自动化生产，使用不便，且在生产流程的最初步骤，需要对稻米进行整体的处理，将内部杂质排出，所以现有的整体自动化设备还是不够完善，为此本技术提出一种大米生产线整体自动化设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米生产线整体自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区和砻谷箱，所述加工区外表面左右两侧安装有散热板，所述加工区上端安装有大米运输槽，所述大米运输槽左侧入口处焊接有导料管，所述导料管倾斜安装，且导料管底部固定在砻谷箱右表面，所述砻谷箱上端进料口安装有料斗，所述料斗左侧安装有预处理装置，所述预处理装置左端焊接有支撑柱，所述支撑柱底部右侧通过支杆与砻谷箱相互连接，所述大米运输槽右侧出口处安装有排米箱，所述排米箱内部安装有电阀门，所述排米箱下端出口安装有连接管，所述连接管底部安装有包装装置，所述包装装置固定在加工区右表面，所述包装装置外表面通过合页安装有盖门，所述包装装置右侧焊接有出料板，所述出料板底部焊接有支撑架。优选的，所述预处理装置包括传送板、进料板、隔离槽、排渣口、防护套和挡板，所述传送板左端安装有进料板，所述传送板下端镶嵌安装有隔离槽，所述隔离槽底部安装有排渣口，所述传送板右侧上端安装有防护套和挡板，所述挡板焊接在防护套左侧。优选的，所述传送板固定在料斗左侧，所述防护套底部右侧固定在料斗上。优选的，所述支撑柱上端与进料板相互焊接，所述隔离槽内部安装有隔网。优选的，所述包装装置包括空腔、基座、滑槽、扎口和辅助板，所述包装装置底部安装有基座，所述基座上端安装有滑槽，所述滑槽上侧安装有空腔，所述空腔内顶部安装有扎口，所述空腔右侧底部安装有辅助板。优选的，所述连接管底部管口固定在空腔上侧左端，所述扎口内部安装有尼龙线。优选的，所述出料板左端与辅助板相互连接，所述出料板为凹槽状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用传送板、进料板、隔离槽、排渣口、防护套和挡板，可以方便大米的导入，直接倾倒在进料板上，且在生产前对物料进行预处理，可以便于后期更好的生产，减小大米中的杂质。2.利用加工区、大米运输槽、砻谷箱、导料管、排米箱、连接管、支撑柱和料斗，全过程大米进行自动化生产，无需人工操作，且设备封闭性好，生产过程防尘效果稳定，米质更佳。3.利用包装装置、出料板、盖门、空腔、基座、滑槽、扎口和辅助板，设备可以将生产完成的大米，自动进行包装，运输，实现设备整体自动化，节省人力，便于生产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术预处理装置的结构示意图；图3为本技术包装装置的结构示意图。图中：加工区1、大米运输槽2、砻谷箱3、导料管4、预处理装置5、排米箱6、连接管7、包装装置8、支撑柱9、料斗10、出料板11、盖门12、传送板51、进料板52、隔离槽53、排渣口54、防护套55、挡板56、空腔81、基座82、滑槽83、扎口84、辅助板85。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区1和砻谷箱3，加工区1外表面左右两侧安装有散热板，加工区1上端安装有大米运输槽2，大米运输槽2左侧入口处焊接有导料管4，导料管4倾斜安装，且导料管4底部固定在砻谷箱3右表面，砻谷箱3上端进料口安装有料斗10，料斗10左侧安装有预处理装置5，预处理装置5左端焊接有支撑柱9，支撑柱9底部右侧通过支杆与砻谷箱3相互连接，大米运输槽2右侧出口处安装有排米箱6，排米箱6内部安装有电阀门，排米箱6下端出口安装有连接管7，连接管7底部安装有包装装置8，包装装置8固定在加工区1右表面，包装装置8外表面通过合页安装有盖门12，包装装置8右侧焊接有出料板11，出料板11底部焊接有支撑架。进一步地，预处理装置5包括传送板51、进料板52、隔离槽53、排渣口54、防护套55和挡板56，传送板51左端安装有进料板52，传送板51下端镶嵌安装有隔离槽53，隔离槽53底部安装有排渣口54，传送板51右侧上端安装有防护套55和挡板56，挡板56焊接在防护套55左侧，生产前对物料进行预处理，可以便于后期更好的生产，减小大米中的杂质。进一步地，传送板51固定在料斗10左侧，防护套55底部右侧固定在料斗10上，可以方便大米的导入，直接倾倒在进料板上。进一步地，支撑柱9上端与进料板52相互焊接，隔离槽53内部安装有隔网，对大米进行预处理。进一步地，包装装置8包括空腔81、基座82、滑槽83、扎口84和辅助板85，包装装置8底部安装有基座82，基座82上端安装有滑槽83，滑槽83上侧安装有空腔81，空腔81内顶部安装有扎口84，空腔81右侧底部安装有辅助板85，设备可以将生产完成的大米，自动进行包装，运输。进一步地，连接管7底部管口固定在空腔81上侧左端，扎口84内部安装有尼龙线，实现设备整体自动化，节省人力，便于生产。进一步地，出料板11左端与辅助板85相互连接，出料板11为凹槽状，大米可以包装完成后，自动排出。工作原理：实际操作时，操作人员将未处理大米之间放在进料板52上，通过传送板51运行，大米先进入隔离槽53，在预处理装置5内部进行杂质分离，固体杂质从排渣口54排出，大米通过传送板51导入料斗10，防护套55和挡板56进行防尘，且可以防止大米外撒，料斗10的米进入砻谷箱3，通过砻谷箱3将稻谷脱去颖壳，制成糙米，再利用导料管4，将大米送入大米运输槽2，在加工区1进行自动加工，设备运行稳定，处理完成后通过排米箱6，定量将米排入连接管7，准备进行包装。操作人员打开盖门12，将包装袋放入包装装置8内部空腔81，关上盖门12，通过滑槽83固定包装袋使其水平移动，通过连接管7将米装满，然后包装袋通过扎口84，进行封装，最后利用辅助板85将大米传送到出料板11，排出设备。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区(1)和砻谷箱(3)，其特征在于：所述加工区(1)外表面左右两侧安装有散热板，所述加工区(1)上端安装有大米运输槽(2)，所述大米运输槽(2)左侧入口处焊接有导料管(4)，所述导料管(4)倾斜安装，且导料管(4)底部固定在砻谷箱(3)右表面，所述砻谷箱(3)上端进料口安装有料斗(10)，所述料斗(10)左侧安装有预处理装置(5)，所述预处理装置(5)左端焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底部右侧通过支杆与砻谷箱(3)相互连接，所述大米运输槽(2)右侧出口处安装有排米箱(6)，所述排米箱(6)内部安装有电阀门，所述排米箱(6)下端出口安装有连接管(7)，所述连接管(7)底部安装有包装装置(8)，所述包装装置(8)固定在加工区(1)右表面，所述包装装置(8)外表面通过合页安装有盖门(12)，所述包装装置(8)右侧焊接有出料板(11)，所述出料板(11)底部焊接有支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种大米生产线整体自动化设备，包括加工区(1)和砻谷箱(3)，其特征在于：所述加工区(1)外表面左右两侧安装有散热板，所述加工区(1)上端安装有大米运输槽(2)，所述大米运输槽(2)左侧入口处焊接有导料管(4)，所述导料管(4)倾斜安装，且导料管(4)底部固定在砻谷箱(3)右表面，所述砻谷箱(3)上端进料口安装有料斗(10)，所述料斗(10)左侧安装有预处理装置(5)，所述预处理装置(5)左端焊接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底部右侧通过支杆与砻谷箱(3)相互连接，所述大米运输槽(2)右侧出口处安装有排米箱(6)，所述排米箱(6)内部安装有电阀门，所述排米箱(6)下端出口安装有连接管(7)，所述连接管(7)底部安装有包装装置(8)，所述包装装置(8)固定在加工区(1)右表面，所述包装装置(8)外表面通过合页安装有盖门(12)，所述包装装置(8)右侧焊接有出料板(11)，所述出料板(11)底部焊接有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种大米生产线整体自动化设备，其特征在于：所述预处理装置(5)包括传送板(51)、进料板(52)、隔离槽(53)、排渣口(54)、防护套(55)和挡板(56)，所述传送板(51)左端安装有进料板(52)，所述传送板(51)下端镶嵌安装有隔离槽(53)，所述隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛怀轩，辛赶良，
申请(专利权)人：济宁市红四方米业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37