一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，其结构包括立板、轴承、上顶板、防脱落式分口装置、支撑板、螺纹杆、控制面板、底座、减速电机、接地线、传输导线、同步带，立板的下端与底座相焊接，立板的上端与上顶板相焊接，轴承嵌在上顶板的内部，轴承的内圈与螺纹杆的上端过盈配合，支撑板间隙配合在立板的左端，本实用新型专利技术通过设有防脱落式分口装置，在将塑料袋夹紧时，钢柱导走静电，复合式吸附结构内的空气从单向通道结构排走，单向通道结构只能单向通气，出气不进气，使复合式吸附结构与单向通道结构内部形成负压区域，且有两个独立的腔室，可以更好地吸住塑料袋，不易脱落，然后防脱落式分口装置下降，将塑料袋分口。

A Multi-sided Sucker Plastic Bag Splitter for Eliminating Static Electricity

The utility model discloses a multi-sided suction cup plastic bag divider with static electricity removal. Its structure includes vertical plate, bearing, top plate, anti-falling dividing device, support plate, screw rod, control panel, base, reducer motor, grounding wire, transmission wire, synchronous belt, lower end of vertical plate is welded with base, upper end of vertical plate is welded with top plate, and bearing is embedded in top plate. Internally, the inner ring of the bearing fits with the interference of the upper end of the screw rod, and the clearance of the supporting plate fits with the left end of the vertical plate. The utility model is equipped with an anti-dropping dividing device. When the plastic bag is clamped, the steel column guides the static electricity, and the air in the composite adsorption structure is discharged from the one-way channel structure. The one-way channel structure can only ventilate in one direction, and the exhaust gas can not enter into the air, thus making the composite adsorption structure. Negative pressure area is formed with one-way passage structure, and there are two independent chambers, which can better absorb plastic bags and not easily fall off. Then the anti-falling type dividing device drops and divides the plastic bags.

【技术实现步骤摘要】
一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器
本技术是一种塑料袋分口器，尤其针对于一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器。
技术介绍
塑料袋分口器就是用于塑料袋的袋口开合的设备，便于人们对塑料袋进行使用，进行承装物品，但是在物流车间的输送设备上，塑料袋与传送带摩擦以及塑料袋之间互相摩擦会产生静电，因为塑料袋是不导电的，所以会产生一个问题；在对塑料袋进行分口时，由于塑料袋带静电，会使塑料袋的袋口紧紧贴合在一起，产生褶皱，使吸盘在吸附塑料袋时，吸盘与塑料袋表面产生间隙，产生的负压较小，吸盘容易与塑料袋分离，塑料袋无法开口，就无法进行包装单元的包装，设备检测到包装失败就会自动报警，使包装流水线暂停。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，以解决在对塑料袋进行分口时，由于塑料袋带静电，会使塑料袋的袋口紧紧贴合在一起，产生褶皱，使吸盘在吸附塑料袋时，吸盘与塑料袋表面产生间隙，产生的负压较小，吸盘容易与塑料袋分离，塑料袋无法开口，就无法进行包装单元的包装，设备检测到包装失败就会自动报警，使包装流水线暂停的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，其结构包括立板、轴承、上顶板、防脱落式分口装置、支撑板、螺纹杆、控制面板、底座、减速电机、接地线、传输导线、同步带，所述立板的下端与底座相焊接，所述立板的上端与上顶板相焊接，所述轴承嵌在上顶板的内部，所述轴承的内圈与螺纹杆的上端过盈配合，所述支撑板间隙配合在立板的左端，所述防脱落式分口装置焊接于支撑板的左端，所述螺纹杆贯穿支撑板的上表面，所述同步带的左端环绕连接于螺纹杆的下端，所述减速电机通过同步带与螺纹杆的下端传动连接，所述接地线胶连接于底座的右端，所述控制面板通过螺丝固定在底座上表面的左端，所述减速电机焊接于底座上表面的中段，所述传输导线的右端与减速电机胶连接，所述控制面板通过传输导线与减速电机电连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：在上述方案中，所述防脱落式分口装置由单向通道结构、钢柱、装置主体、复合式吸附结构组成，所述钢柱过盈配合在装置主体内部的右端，所述单向通道结构焊接于装置主体内部的左端，所述复合式吸附结构螺纹连接在单向通道结构的上端。在上述方案中，所述复合式吸附结构由外吸盘、半圆槽、内吸盘、钢制连接头组成，所述半圆槽共设有两个以上且形状大小相同，所述半圆槽分别嵌在外吸盘上端的外圈，所述内吸盘设于外吸盘的内圈且高度略低外吸盘，所述内吸盘的下端与外吸盘胶连接，所述钢制连接头焊接在外吸盘的下端。在上述方案中，所述单向通道结构由右压缩弹簧、管壁、第一半圆板、第二半圆板、左压缩弹簧组成，所述右压缩弹簧与左压缩弹簧互相对称，所述第一半圆板与第二半圆板形状大小相同，所述右压缩弹簧的上端与第一半圆板胶连接，所述第一半圆板活动连接在管壁内圈的右端，所述第二半圆板机械连接在管壁内圈的左端，所述左压缩弹簧的上端与第二半圆板胶连接。有益效果本技术一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，在使用时，将塑料袋放置在防脱落式分口装置的上表面，然后通过控制面板使减速电机转动，然后减速电机通过同步带带动螺纹杆使防脱落式分口装置向上移动，在上顶板的下表面也有一个吸盘，与外吸盘的位置相对应，在防脱落式分口装置与上顶板接触后，钢柱将塑料袋的静电导走，复合式吸附结构受到挤压，第一半圆板与第二半圆板打开，使复合式吸附结构内的空气从单向通道结构排出，形成负压，然后吸盘吸住塑料袋分口的上表面，外吸盘与内吸盘吸住塑料袋分口的下表面，且此时复合式吸附结构内形成两个独立的负压腔室，将塑料袋吸住，然后控制减速电机反转，防脱落式分口装置下降，将塑料袋的分口打开。本技术一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，通过设有防脱落式分口装置，在将塑料袋夹紧时，钢柱导走静电，复合式吸附结构内的空气从单向通道结构排走，单向通道结构只能单向通气，出气不进气，使复合式吸附结构与单向通道结构内部形成负压区域，且有两个独立的腔室，可以更好地吸住塑料袋，不易脱落，然后防脱落式分口装置下降，将塑料袋分口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器的结构示意图。图2为本技术图1中防脱落式分口装置结构剖面的结构示意图。图3为本技术图2中A结构放大的结构示意图。图4为本技术图2中复合式吸附结构结构的俯视图的结构示意图。图5为本技术图2中B结构放大的结构示意图。附图标记说明：立板1、轴承2、上顶板3、防脱落式分口装置4、支撑板5、螺纹杆6、控制面板7、底座8、减速电机9、接地线10、传输导线11、同步带12、单向通道结构41、钢柱42、装置主体43、复合式吸附结构44、外吸盘441、半圆槽442、内吸盘443、钢制连接头444、右压缩弹簧411、管壁412、第一半圆板413、第二半圆板414、左压缩弹簧415组成，所述右压缩弹簧411与左压缩弹簧415。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器：其结构包括立板1、轴承2、上顶板3、防脱落式分口装置4、支撑板5、螺纹杆6、控制面板7、底座8、减速电机9、接地线10、传输导线11、同步带12，所述立板1的下端与底座8相焊接，所述立板1的上端与上顶板3相焊接，所述轴承2嵌在上顶板3的内部，所述轴承2的内圈与螺纹杆6的上端过盈配合，所述支撑板5间隙配合在立板1的左端，所述防脱落式分口装置4焊接于支撑板5的左端，所述螺纹杆6贯穿支撑板5的上表面，所述同步带12的左端环绕连接于螺纹杆6的下端，所述减速电机9通过同步带12与螺纹杆6的下端传动连接，所述接地线10胶连接于底座8的右端，所述控制面板7通过螺丝固定在底座8上表面的左端，所述减速电机9焊接于底座8上表面的中段，所述传输导线11的右端与减速电机9胶连接，所述控制面板7通过传输导线11与减速电机9电连接。请参阅图2，所述防脱落式分口装置4由单向通道结构41、钢柱42、装置主体43、复合式吸附结构44组成，所述钢柱42过盈配合在装置主体43内部的右端，钢柱42贯穿整个装置主体43，便于将塑料袋表面的静电倒出，所述单向通道结构41焊接于装置主体43内部的左端，单向通道结构41可以使复合式吸附结构44挤压吸附塑料袋时内部形状负压，便于将塑料袋吸住，防止脱落，所述复合式吸附结构44螺纹连接在单向通道结构41的上端，便于复合式吸附结构44的固定与后期的更换。请参阅图3-图4，所述复合式吸附结构44由外吸盘441、半圆槽442、内吸盘443、钢制连接头444组成，所述半圆槽442共设有两个以上且形状大小相同，所述半圆槽442分别嵌在外吸盘441上端的外圈，所述内吸盘443设于外吸盘441的内圈且高度略低外吸盘441，所述内吸盘443的下端与外吸盘441胶连接，外吸盘441与内吸盘443配合使整个结构形状两个独立的吸附腔室，进一步提高该结构的吸附能力，所述钢制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，其结构包括立板(1)、轴承(2)、上顶板(3)、防脱落式分口装置(4)、支撑板(5)、螺纹杆(6)、控制面板(7)、底座(8)、减速电机(9)、接地线(10)、传输导线(11)、同步带(12)，其特征在于：所述立板(1)的下端与底座(8)相贴合，所述立板(1)的上端与上顶板(3)相贴合，所述轴承(2)嵌在上顶板(3)的内部，所述轴承(2)的内圈与螺纹杆(6)的上端固定连接，所述支撑板(5)设于立板(1)的左端，所述防脱落式分口装置(4)安装在支撑板(5)的左端，所述螺纹杆(6)贯穿支撑板(5)的上表面，所述同步带(12)设于螺纹杆(6)的下端，所述减速电机(9)通过同步带(12)与螺纹杆(6)的下端相连接，所述接地线(10)位于底座(8)的右端，所述控制面板(7)位于底座(8)上表面的左端，所述减速电机(9)位于底座(8)上表面的中段，所述传输导线(11)的右端与减速电机(9)相贴合，所述控制面板(7)通过传输导线(11)与减速电机(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，其结构包括立板(1)、轴承(2)、上顶板(3)、防脱落式分口装置(4)、支撑板(5)、螺纹杆(6)、控制面板(7)、底座(8)、减速电机(9)、接地线(10)、传输导线(11)、同步带(12)，其特征在于：所述立板(1)的下端与底座(8)相贴合，所述立板(1)的上端与上顶板(3)相贴合，所述轴承(2)嵌在上顶板(3)的内部，所述轴承(2)的内圈与螺纹杆(6)的上端固定连接，所述支撑板(5)设于立板(1)的左端，所述防脱落式分口装置(4)安装在支撑板(5)的左端，所述螺纹杆(6)贯穿支撑板(5)的上表面，所述同步带(12)设于螺纹杆(6)的下端，所述减速电机(9)通过同步带(12)与螺纹杆(6)的下端相连接，所述接地线(10)位于底座(8)的右端，所述控制面板(7)位于底座(8)上表面的左端，所述减速电机(9)位于底座(8)上表面的中段，所述传输导线(11)的右端与减速电机(9)相贴合，所述控制面板(7)通过传输导线(11)与减速电机(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种除静电多面式吸盘塑料袋分口器，其特征在于：所述防脱落式分口装置(4)由单向通道结构(41)、钢柱(42)、装置主体(43)、复合式吸附结构(44)组成，所述钢柱(42)位于装置主体(43)内部的右端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：上海徐博塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31