成缆定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种成缆定位装置，包括承载组件及若干定位组件；所述承载组件包括主面板；主面板间隔设有若干容纳孔；定位组件包括固定件、锁定件、连接板、及第一定位轮与第二定位轮；所述固定件的一端穿设所述容纳孔后连接所述锁定件；所述第一定位轮沿所述第一定位轮的外表面的周向方向设有过线槽。上述成缆定位装置，结构简单，提高稳定的绞线通道，导线经过过线槽穿设第一定位轮与第二定位轮之间，使得导线在经过过线槽后保持平直，便于绞线，使得成型后的线缆外观光滑完整，减少线缆的外表损伤；还可以通过旋转固定件从而调整第一定位轮与主面板的相对位置，以获取不同的角度的绞线通道，提高绞线质量。

Cable-forming positioning device

The utility model relates to a cable-forming positioning device, which comprises a load-bearing component and a number of positioning components; the load-bearing component comprises a main panel; the main panel is spaced with a number of accommodation holes; the positioning component comprises a fixing member, a locking member, a connecting plate, and a first positioning wheel and a second positioning wheel; the one end of the fixing member is connected with the locking member after the accommodation hole is pierced; The wheel is provided with an overpass groove along the circumferential direction of the outer surface of the first positioning wheel. The cable-forming positioning device has simple structure and improves the stable stranded channel. The conductor passes through the slot between the first positioning wheel and the second positioning wheel, which makes the conductor keep straight after passing through the slot, facilitates the stranding, makes the appearance of the formed cable smooth and complete, reduces the external damage of the cable, and adjusts the first positioning wheel and the main panel by rotating the fixing parts. Relative position to obtain different angles of stranded channel, improve the quality of stranded wire.

【技术实现步骤摘要】
成缆定位装置
本技术涉及线缆制造
，特别是涉及一种成缆定位装置。
技术介绍
在电路线缆行业中，一般的线缆都是由若干根较细的导线经过绞合成较粗的线缆。生产线缆的过程中，线缆需要经过几十米的流水线，由于受到螺旋挤压的方式绞合在一起，线缆的外表极易受到摩擦和变形损伤，造成线体结构的不对称，绞线质量差。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种成缆定位装置，结构简单，提高稳定的绞线通道，减少线缆的外表损伤，提高绞线质量。为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种成缆定位装置，包括承载组件及安装于所述承载组件上的若干定位组件；所述承载组件包括主面板；所述主面板间隔设有若干容纳孔；所述定位组件包括固定件、套设于所述固定件一端的锁定件、连接于所述固定件另一端的连接板、及安装于所述连接板上的第一定位轮与第二定位轮；所述固定件的一端穿设所述容纳孔后连接所述锁定件；所述第一定位轮沿所述第一定位轮的外表面的周向方向设有过线槽。上述成缆定位装置，结构简单，提高稳定的绞线通道，导线经过过线槽穿设第一定位轮与第二定位轮之间，使得导线在经过过线槽后保持平直，便于绞线，使得成型后的线缆外观光滑完整，减少线缆的外表损伤；还可以通过旋转固定件从而调整第一定位轮与主面板的相对位置，以获取不同的角度的绞线通道，提高绞线质量。在其中一个实施例中，所述第一定位轮的外表面与所述第二定位轮的外表面抵接。在其中一个实施例中，所述主面板的中部设有主过线孔；所述容纳孔均匀间隔环设于所述主过线孔的周围。在其中一个实施例中，所述主面板背向所述支撑板的一面上分别对应所述容纳孔的周缘凸伸具有第一凸台，所述第一凸台抵接所述固定件。在其中一个实施例中，所述主面板朝向所述支撑板的一面上分别对应所述容纳孔的周缘凸伸具有第二凸台，所述第二凸台抵接所述锁定件。在其中一个实施例中，所述固定件呈中空的“T”字形设置，所述固定件用于套设所述锁定件的一端的端部设有外螺纹。在其中一个实施例中，所述锁定件呈环状设置，所述锁定件的内表面设有内螺纹，所述内螺纹对应所述外螺纹。在其中一个实施例中，所述主面板还设有若干散热孔，所述散热孔夹设于所述主过线孔与所述容纳孔之间。在其中一个实施例中，所述承载组件还包括连接于所述主面板一端的支撑板；所述支撑板远离所述主面板的一端均匀间隔设有若干组装孔。在其中一个实施例中，所述容纳孔的数量为六个。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的成缆定位装置的立体示意图；图2为图1所示的成缆定位装置的另一视角的立体示意图；图3为图1所示的成缆定位装置中的承载组件的立体示意图；图4为图3所示的成缆定位装置中的承载组件的另一视角的立体示意图；图5为图1所示的成缆定位装置中的定位组件的立体示意图，不包括锁定件；图6为图5所示的成缆定位装置中的连接板与第一定位轮、第二定位轮的组装示意图。附图标注说明：10-承载组件，11-支撑板，12-主面板，13-组装孔，14-主过线孔，15-容纳孔，16-第一凸台，17-第二凸台，18-散热孔；20-定位组件，21-固定件，22-锁定件，23-连接板，24-第一定位轮，25-第二定位轮，26-过线槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图6，为本技术的成缆定位装置，包括承载组件10、及安装于承载组件10上的若干定位组件20。所述承载组件10包括支撑板11、及垂直连接于支撑板11一端的主面板12。支撑板11远离主面板12的一端均匀间隔设有若干组装孔13，用于连接到绞线机台上，可将成缆定位装置安装到位。主面板12的中部设有主过线孔14；主面板12还均匀间隔设有若干容纳孔15，容纳孔15用于容纳定位组件20的一端穿设，以实现承载组件10与定位组件20的连接安装。在本实施例中，容纳孔15的数量为六个，六个容纳孔均匀间隔地环设于主过线孔14的周围。主面板12背向支撑板11的一面上分别对应各容纳孔15的周缘凸伸具有第一凸台16，主面板12朝向支撑板11的一面上分别对应各容纳孔15的周缘凸伸具有第二凸台17，第一凸台16与第二凸台17均用于抵接定位组件20。进一步地，在本实施例中，主面板12还设有若干散热孔18，散热孔18夹设于主过线孔14与容纳孔15之间。所述定位组件20包括固定件21、套设于固定件21一端的锁定件22、连接于固定件21另一端的连接板23、及安装于连接板23上的第一定位轮24与第二定位轮25。在本实施例中，固定件21大致呈中空的“T”字形设置，可容纳导线穿设。在本实施例中，固定件21用于套设锁定件22的一端的端部设有外螺纹(图未示)，在本实施例中，锁定件22呈环状设置，锁定件22的内表面设有内螺纹(图未示)，该内螺纹对应外螺纹，使得固定件21的一端穿设容纳孔15后连接锁定件22，此时，固定件21抵接第一凸台16，锁定件22抵接第二凸台17。第一定位轮24的外表面与第二定位轮25的外表面抵接。第一定位轮24沿其外表面的周向方向设有过线槽26，提供稳定的通道以容纳导线穿设，便于在绞线过程中对导线进行位置限制，以减少导线外表面的磨损，提高绞线质量。进一步地，在其它的实施例中，第一定位轮24、第二定位轮25还可以分别设有过线槽26，用于容纳导线穿设，并不局限于本实施例中只有第一定位轮24才能设有过线槽26。再进一步地，在本实施例中，在组装固定件21与锁定件22时，可以通过旋转固定件21从而调整第一定位轮24与主面板12的相对位置，以获取不同的角度的绞线通道，提高绞线质量。生产线缆的过程中，各导线分别穿设主过线孔14与固定件21，固定件21穿设的导线对应夹设于第一定位轮24与第二定位轮25之间进行定位，确保导线在经过过线槽26后保持平直，然后进行螺旋盘绕，使得成型后的线缆外观光滑完整，表面不易发生破损，提高绞线质量。上述成缆定位装置，结构简单，提高稳定的绞线通道，导线经过过线槽26穿设第一定位轮24与第二定位轮25之间，使得导线在经过过线槽26后保持平直，便于绞线，使得成型后的线缆外观光滑完整，减少线缆的外表损伤；还可以通过旋转固定件21从而调整第一定位轮24与主面板12的相对位置，以获取不同的角度的绞线通道，提高绞线质量。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆定位装置，其特征在于，包括承载组件及安装于所述承载组件上的若干定位组件；所述承载组件包括主面板；所述主面板间隔设有若干容纳孔；所述定位组件包括固定件、套设于所述固定件一端的锁定件、连接于所述固定件另一端的连接板、及安装于所述连接板上的第一定位轮与第二定位轮；所述固定件的一端穿设所述容纳孔后连接所述锁定件；所述第一定位轮沿所述第一定位轮的外表面的周向方向设有过线槽。

【技术特征摘要】
1.一种成缆定位装置，其特征在于，包括承载组件及安装于所述承载组件上的若干定位组件；所述承载组件包括主面板；所述主面板间隔设有若干容纳孔；所述定位组件包括固定件、套设于所述固定件一端的锁定件、连接于所述固定件另一端的连接板、及安装于所述连接板上的第一定位轮与第二定位轮；所述固定件的一端穿设所述容纳孔后连接所述锁定件；所述第一定位轮沿所述第一定位轮的外表面的周向方向设有过线槽。2.根据权利要求1所述的成缆定位装置，其特征在于，所述第一定位轮的外表面与所述第二定位轮的外表面抵接。3.根据权利要求1所述的成缆定位装置，其特征在于，所述主面板的中部设有主过线孔；所述容纳孔均匀间隔环设于所述主过线孔的周围。4.根据权利要求1所述的成缆定位装置，其特征在于，所述承载组件还包括连接于所述主面板一端的支撑板；所述支撑板远离所述主面板的一端均匀间隔设有若干组装孔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：文彬，
申请(专利权)人：东莞铭基电子科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44