一种牙刷自动制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牙刷自动制造装置，其结构包括挡板、导轨丝杠、压制板、气缸、电机、活动机臂、升降座、模具板、机架，所述机架表面上方边沿固定设有挡板活动连接，所述升降座由锁紧螺母、卡键、从动齿轮、支撑轴、底座、升降杆、安装码组成，本实用新型专利技术一种牙刷自动制造装置，如图1所示在机架内部下方增加升降座通过底座经过底端两侧扣板巩固安装，然后通过锁紧螺母带动安装码嵌合在压制板下方，由从动齿轮顺着中央支撑轴翻转滚动传力使升降杆支撑安装码，然后往底座内部中央滑轨直线上滑提升压制板的高度，使机架上方的模具板完全展露在外从而降低清理难度保持内部整洁，提高牙刷的生产效率。

A toothbrush automatic manufacturing device

The utility model discloses an automatic toothbrush manufacturing device, which comprises a baffle, a guide screw, a pressing plate, a cylinder, a motor, a movable arm, a lifting seat, a die plate and a frame. A baffle movable connection is fixed on the upper edge of the frame surface. The lifting seat consists of a locking nut, a clamping key, a driven gear, a support shaft, a base, a lifting rod and an installation code. The utility model relates to an automatic toothbrush manufacturing device. As shown in Fig. 1, the elevator is added below the frame through the base to be consolidated and installed through the bottom two side fasteners, then the installation code is embedded under the pressing plate by locking nut, and the installation code is supported by the elevator by the driven gear rolling transmission force along the central support shaft, and then the elevator is lifted straight up to the central slide rail inside the base. The height of the board makes the mould board above the frame fully exposed, which reduces the difficulty of cleaning and keeps the interior tidy, and improves the efficiency of toothbrush production.

【技术实现步骤摘要】
一种牙刷自动制造装置
本技术是一种牙刷自动制造装置，属于制造设备领域。
技术介绍
牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位。现有技术公开了申请号为：CN201711090818.7的一种牙刷自动制造系统，包括第一注塑机、第二注塑机、以及移动于所述第一注塑机和第二注塑机之间的机械手，还包括粉料机，所述机械手将第一注塑机、和/或第二注塑机产生的废料送入粉料机，该粉料机将破碎后的粉料送入所述第一注塑机、和/或第二注塑机。本专利技术的牙刷自动制造系统，同时具有单色包胶和双色双模的优点，人员和设备投入少，机械操作，质量可控、设备稳定。但是其不足之处在于设备上方设有的压制板仅限于横向移动，容易对模具内部的灰尘清理工作造成困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种牙刷自动制造装置，以解决设备上方设有的压制板仅限于横向移动，容易对模具内部的灰尘清理工作造成困难的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种牙刷自动制造装置，其结构包括挡板、导轨丝杠、压制板、气缸、电机、活动机臂、升降座、模具板、机架，所述机架表面上方边沿固定设有挡板活动连接，所述导轨丝杠固定设在机架紧密嵌合顶部滑动连接，所述压制板通过侧方末端扣板贯穿嵌入在机架顶部两侧支座内部，并与机架侧方截面外壁中央设有的活动机臂相互啮合滑动连接，所述气缸通过侧方扣板紧密嵌合在机架侧方边壁，所述电机通过螺母贯穿下方接板紧固嵌合在机架侧壁边沿，并与活动机臂采用电性连接，所述升降座采用过渡配合方式嵌入设在机架顶部中央侧方，并通过顶部扣板与压制板紧密嵌合滑动连接，所述模具板固定嵌入设在机架顶部中央紧固扣合连接；所述升降座由锁紧螺母、卡键、从动齿轮、支撑轴、底座、升降杆、安装码组成，所述锁紧螺母分别对称贯穿嵌入设在安装码内部左右两侧边沿，且安装码底端中央两侧设有卡键紧密嵌合连接，所述从动齿轮通过中央槽口贯穿支撑轴设在底座内部，并与升降杆相互紧密啮合活动连接，所述底座固定通过升降杆连接安装码且相互平心垂直。进一步地，所述挡板设在机架前端滑动连接。进一步地，所述导轨丝杠采用紧密嵌合方式设在机架顶部滑动连接。进一步地，所述压制板底端固定嵌入设在安装码顶部并与锁紧螺母紧固连接。进一步地，所述气缸与电机固定设在机架侧方截面边沿紧固连接。进一步地，所述活动机臂设在机架侧方并与电机采用电连接。进一步地，所述模具板通过底端扣板紧固嵌合在机架顶部中央。有益效果本技术一种牙刷自动制造装置，如图1所示在机架内部下方增加升降座通过底座经过底端两侧扣板巩固安装，然后通过锁紧螺母带动安装码嵌合在压制板下方，由从动齿轮顺着中央支撑轴翻转滚动传力使升降杆支撑安装码，然后往底座内部中央滑轨直线上滑提升压制板的高度，使机架上方的模具板完全展露在外从而降低清理难度保持内部整洁，提高牙刷的生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种牙刷自动制造装置的结构示意图；图2为本技术的升降座剖面结构示意图。图中：挡板-1、导轨丝杠-2、压制板-3、气缸-4、电机-5、活动机臂-6、升降座-7、锁紧螺母-701、卡键-702、从动齿轮-703、支撑轴-704、底座-705、升降杆-706、安装码-707、模具板-8、机架-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种牙刷自动制造装置，其结构包括挡板1、导轨丝杠2、压制板3、气缸4、电机5、活动机臂6、升降座7、模具板8、机架9，所述机架9表面上方边沿固定设有挡板1活动连接，所述导轨丝杠2固定设在机架9紧密嵌合顶部滑动连接，所述压制板3通过侧方末端扣板贯穿嵌入在机架9顶部两侧支座内部，并与机架9侧方截面外壁中央设有的活动机臂6相互啮合滑动连接，所述气缸4通过侧方扣板紧密嵌合在机架9侧方边壁，所述电机5通过螺母贯穿下方接板紧固嵌合在机架9侧壁边沿，并与活动机臂6采用电性连接，所述升降座7采用过渡配合方式嵌入设在机架9顶部中央侧方，并通过顶部扣板与压制板3紧密嵌合滑动连接，所述模具板8固定嵌入设在机架9顶部中央紧固扣合连接；所述升降座7由锁紧螺母701、卡键702、从动齿轮703、支撑轴704、底座705、升降杆706、安装码707组成，所述锁紧螺母701分别对称贯穿嵌入设在安装码707内部左右两侧边沿，且安装码707底端中央两侧设有卡键702紧密嵌合连接，所述从动齿轮703通过中央槽口贯穿支撑轴704设在底座705内部，并与升降杆706相互紧密啮合活动连接，所述底座705固定通过升降杆706连接安装码707且相互平心垂直。本专利所说的从动齿轮703是驱动桥传动装置中最为重要的一对齿轮，传动精度要求高，故装配、调整及维护均须按规定的要求实施。在进行使用时，通过电机5提供电力带动机架9外部的活动机臂6运行压制板3，再由气缸4引导缸内活塞使提高活动机臂6的工作速度，再通过导轨丝杠2相互辅助推动引导让压制板3在模具板8内进行打磨生产牙刷，通过底座705经过底端两侧扣板巩固安装，然后通过锁紧螺母701带动安装码707嵌合在压制板3下方，由从动齿轮703顺着中央支撑轴704翻转滚动传力使升降杆706支撑安装码707，然后往底座705内部中央滑轨直线上滑提升压制板3的高度，使机架9上方的模具板完全展露在外从而降低清理难度保持内部整洁，提高牙刷的生产效率。本技术解决的问题是设备上方设有的压制板仅限于横向移动，容易对模具内部的灰尘清理工作造成困难的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过底座经过底端两侧扣板巩固安装，然后通过锁紧螺母带动安装码嵌合在压制板下方，由从动齿轮顺着中央支撑轴翻转滚动传力使升降杆支撑安装码，然后往底座内部中央滑轨直线上滑提升压制板的高度，使机架上方的模具板完全展露在外从而降低清理难度保持内部整洁，提高牙刷的生产效率，具体如下所述:锁紧螺母701分别对称贯穿嵌入设在安装码707内部左右两侧边沿，且安装码707底端中央两侧设有卡键702紧密嵌合连接，所述从动齿轮703通过中央槽口贯穿支撑轴704设在底座705内部，并与升降杆706相互紧密啮合活动连接，所述底座705固定通过升降杆706连接安装码707且相互平心垂直。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙刷自动制造装置，其结构包括挡板(1)、导轨丝杠(2)、压制板(3)、气缸(4)、电机(5)、活动机臂(6)、升降座(7)、模具板(8)、机架(9)，所述机架(9)表面上方边沿固定设有挡板(1)活动连接，其特征在于：所述导轨丝杠(2)固定设在机架(9)紧密嵌合顶部滑动连接，所述压制板(3)通过侧方末端扣板贯穿嵌入在机架(9)顶部两侧支座内部，并与机架(9)侧方截面外壁中央设有的活动机臂(6)相互啮合滑动连接，所述气缸(4)通过侧方扣板紧密嵌合在机架(9)侧方边壁，所述电机(5)通过螺母贯穿下方接板紧固嵌合在机架(9)侧壁边沿，并与活动机臂(6)采用电性连接，所述升降座(7)采用过渡配合方式嵌入设在机架(9)顶部中央侧方，并通过顶部扣板与压制板(3)紧密嵌合滑动连接，所述模具板(8)固定嵌入设在机架(9)顶部中央紧固扣合连接；所述升降座(7)由锁紧螺母(701)、卡键(702)、从动齿轮(703)、支撑轴(704)、底座(705)、升降杆(706)、安装码(707)组成，所述锁紧螺母(701)分别对称贯穿嵌入设在安装码(707)内部左右两侧边沿，且安装码(707)底端中央两侧设有卡键(702)紧密嵌合连接，所述从动齿轮(703)通过中央槽口贯穿支撑轴(704)设在底座(705)内部，并与升降杆(706)相互紧密啮合活动连接，所述底座(705)固定通过升降杆(706)连接安装码(707)且相互平心垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种牙刷自动制造装置，其结构包括挡板(1)、导轨丝杠(2)、压制板(3)、气缸(4)、电机(5)、活动机臂(6)、升降座(7)、模具板(8)、机架(9)，所述机架(9)表面上方边沿固定设有挡板(1)活动连接，其特征在于：所述导轨丝杠(2)固定设在机架(9)紧密嵌合顶部滑动连接，所述压制板(3)通过侧方末端扣板贯穿嵌入在机架(9)顶部两侧支座内部，并与机架(9)侧方截面外壁中央设有的活动机臂(6)相互啮合滑动连接，所述气缸(4)通过侧方扣板紧密嵌合在机架(9)侧方边壁，所述电机(5)通过螺母贯穿下方接板紧固嵌合在机架(9)侧壁边沿，并与活动机臂(6)采用电性连接，所述升降座(7)采用过渡配合方式嵌入设在机架(9)顶部中央侧方，并通过顶部扣板与压制板(3)紧密嵌合滑动连接，所述模具板(8)固定嵌入设在机架(9)顶部中央紧固扣合连接；所述升降座(7)由锁紧螺母(701)、卡键(702)、从动齿轮(703)、支撑轴(704)、底座(705)、升降杆(706)、安装码(707)组成，所述锁紧螺母(701)分别对称贯穿嵌入设在安装码(707)内部左右两侧边沿，且安装码...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉莲，
申请(专利权)人：陈培安，
类型：新型
国别省市：福建,35