一种浸胶位控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浸胶位控制系统，包括浸胶池、浸胶位控制板、控制板升降装置和控制面板，所述浸胶位控制板和控制板升降装置均设置于浸胶池内，所述浸胶位控制板底端通过控制板升降装置与浸胶池底端连接，所述浸胶池一端侧壁内设置有升降浮子，所述浸胶位控制板侧边上于同一侧设置有感应器。本实用新型专利技术的优点是：通过浮子、感应器、气源和控制面板间的联动配合，可实现浸胶位控制过程的全自动化，方便快捷，操作精准，且解放了人力，节约了劳动力，操作工人可原理浸胶池，无需接触化工原料，可完全避免化工原料对人员造成伤害，大大提高了安全系数。

A control system of dipping level

The utility model discloses a dipping level control system, which comprises a dipping pool, a dipping level control board, a control board lifting device and a control panel. The dipping level control board and a control board lifting device are all arranged in the dipping pool. The bottom end of the dipping level control board is connected with the bottom end of the dipping pool through a control board lifting device. A lifting float is arranged in the side wall of the dipping pool. A sensor is arranged on the side of the dipping level control plate on the same side. The advantages of the utility model are: through the linkage and cooperation among float, inductor, air source and control panel, the automatic control process of dipping level can be realized, which is convenient, fast and precise, and human resources can be liberated, labor can be saved, the operator can operate the dipping pool in principle without contacting chemical raw materials, and the harm caused by chemical raw materials to personnel can be completely avoided, and safety can be greatly improved. Full coefficient.

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶位控制系统
本技术涉及手套生产设备领域，具体涉及一种浸胶位控制系统。
技术介绍
手套浸胶过程中，手套的浸胶深度是固定不变的，然而在浸胶过程中胶池的液位会不断发生变化，易导致手套浸胶不均匀，颜色深浅不一等问题的出现，传统工艺中，通过人工控制手套浸胶线，然而人工控制存在费时费力的弊端。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种浸胶位控制系统，可实现浸胶位控制的全自动化。本技术采用的技术方案是：一种浸胶位控制系统，包括浸胶池、浸胶位控制板、控制板升降装置和控制面板，所述浸胶位控制板和控制板升降装置均设置于浸胶池内，所述浸胶位控制板底端通过控制板升降装置与浸胶池底端连接，所述浸胶池一端侧壁内设置有升降浮子，所述浸胶位控制板侧边上于同一侧设置有感应器。进一步的，所述控制板升降装置包括固定底盘、气缸、气源和连接杆，所述固定底盘固定安装在浸胶池底部，所述气缸共有四个，均一端与固定底盘相连接，另一端通过连接杆分别与浸胶位控制板底端相连接。进一步的，所述浸胶池一端侧壁内竖直设置有空心透明的浮子管径，且所述浮子管径底端与浸胶池相连通，所述浮子放置于浮子管径中，所述浮子包括连接在一起的上浮体和识别端。进一步的，所述浸胶池外壁上还设置有警报器。进一步的，所述警报器、气源和感应器分别与控制面板相连接。本技术的有益效果是：通过浮子、感应器、气源和控制面板间的联动配合，可实现浸胶位控制过程的全自动化，方便快捷，操作精准，且解放了人力，节约了劳动力，操作工人可原理浸胶池，无需接触化工原料，可完全避免化工原料对人员造成伤害，大大提高了安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、浸胶池，2、浸胶位控制板，3、控制板升降装置，4、控制面板，5、警报器，11、浮子管径，12、浮子，21、感应器，31、固定底盘，32、气缸，33、气源，34、连接杆，121、上浮体，122、识别端。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。一种浸胶位控制系统，包括浸胶池1、浸胶位控制板2、控制板升降装置3、控制面板4和警报器5，浸胶位控制板2和控制板升降装置3均设置于浸胶池1内，浸胶位控制板2底端通过控制板升降装置3与浸胶池1底端连接，控制板升降装置3包括固定底盘31、气缸32、气源33和连接杆34，固定底盘31固定安装在浸胶池1底部，气缸32共有四个，均一端与固定底盘31相连接，另一端通过连接杆34分别与浸胶位控制板2底端相连接，浸胶池1一端侧壁内竖直设置有空心透明的浮子管径11，且浮子管径11底端与浸胶池1相连通，浮子12放置于浮子管径11中，浮子12包括连接在一起的上浮体121和识别端122，浸胶位控制板2侧边上于同一侧设置有感应器21，警报器5设置于浸胶池1外壁上，警报器5、气源33和感应器21分别与控制面板4相连接。上述一种浸胶位控制系统，使用过程如下：浮子管径11与浸胶池1相连通，因而浮子管径11中的液面高度与浸胶池1中的液面高度相同，浸胶池1中的胶液液位高度发生变化，浮子管径11中的液位高度随之发生变化，浮子12的上浮体121始终位于液面位置处，上浮体121与识别端122之间的距离与规定的浸胶深度相同，识别端122的位置随着液面的变化发生变化，与之相对的浸胶位控制板2上的感应器21感应不到浮子12上识别端122的存在，即将感应结果传递给控制面板4，控制面板4随即同时向警报器5和气源33发出指令，警报器5发出警报，提示浸胶线操作工液位存在问题，停止浸胶，气源33收到指令即控制气缸32伸缩，进而使浸胶位控制板2在气缸32的伸缩作用下上下位移，在位移的过程中当感应器21感应到识别端122的存在后，再次向控制面板4发送感应结果，控制面板4收到结果后随即向气源33和警报器5发出指令，气源33停止运作，气缸32升降终止，警报器5停止发出警报，此时浸胶位控制板2侧边的感应器21刚好与浮子12的识别端122位于同一高度，液面到浸胶位控制板2的距离也刚好等于规定的浸胶深度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶位控制系统，其特征在于，包括浸胶池、浸胶位控制板、控制板升降装置和控制面板，所述浸胶位控制板和控制板升降装置均设置于浸胶池内，所述浸胶位控制板底端通过控制板升降装置与浸胶池底端连接，所述浸胶池一端侧壁内设置有升降浮子，所述浸胶位控制板侧边上于同一侧设置有感应器。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶位控制系统，其特征在于，包括浸胶池、浸胶位控制板、控制板升降装置和控制面板，所述浸胶位控制板和控制板升降装置均设置于浸胶池内，所述浸胶位控制板底端通过控制板升降装置与浸胶池底端连接，所述浸胶池一端侧壁内设置有升降浮子，所述浸胶位控制板侧边上于同一侧设置有感应器。2.根据权利要求1所述的一种浸胶位控制系统，其特征在于，所述控制板升降装置包括固定底盘、气缸、气源和连接杆，所述固定底盘固定安装在浸胶池底部，所述气缸共有四个，均一端与固定底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫，
申请(专利权)人：赛立特南通安全用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32