熔盐储槽冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔盐储槽冷却器，包括若干设置在熔盐储槽底部与熔盐储槽基础之间的冷却支管，所述冷却支管与冷却总管连接，在所述冷却总管上设置有多个与若干冷却支管对应连通的接口，所述若干冷却支管在熔盐储槽底部与熔盐储槽基础之间形成一层隔热层，在所述若干冷却支管内通入有冷却介质，用于带走从熔盐储槽底部传出的热量。本实用新型专利技术利用成排紧密布置的冷却支管形成一层隔热层，在冷却支管中通入冷却介质带走从熔盐储槽罐底传来的热量，从而起到对熔盐储槽底部冷却的目的，彻底的隔绝了高温熔盐对储槽基础的影响，保证了熔盐储槽的基础稳固及设备安全。

Molten Salt Tank Cooler

The utility model discloses a molten salt storage tank cooler, which comprises several cooling branch pipes arranged between the bottom of the molten salt storage tank and the base of the molten salt storage tank. The cooling branch pipe is connected with the cooling main pipe. On the cooling main pipe, there are several interfaces corresponding to several cooling branch pipes, and the cooling branch pipes form a layer between the bottom of the molten salt storage tank and the base of the molten salt storage tank. A heat insulating layer is provided with a cooling medium in the cooling branch tubes for carrying away heat from the bottom of the molten salt storage tank. The utility model uses a row of closely arranged cooling branch pipes to form a layer of heat insulation layer, and passes cooling medium into the cooling branch pipe to take away heat from the bottom of molten salt storage tank, so as to achieve the purpose of cooling the bottom of molten salt storage tank, completely isolate the influence of high temperature molten salt on the tank foundation, and ensure the stability of the foundation of molten salt storage tank and the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
熔盐储槽冷却器
本技术属于太阳能光热发电装置
，特别涉及一种适用于存储温度较高熔盐或其它介质的熔盐储槽冷却器。
技术介绍
太阳能光热发电是清洁能源来源的重要途径，目前利用熔盐作为储热工质的塔式光热发电是世界范围普遍认可的方案，熔盐不仅能作为中间热能载体，同时也能存储在熔盐储罐中实现储能，可保障在夜晚或没有太阳光的情况下，连续、稳定地输出电能。熔盐储槽通过存储高温熔盐，达到了储存能量的目的，是整个储能系统的核心设备。熔盐储槽基础面临诸多问题需要解决：熔盐储槽本身直径大、设备重量较重，而且熔盐槽内充装的熔盐，密度比水大（约1.8倍），整个设备的操作重量远大于同规格的普通储槽，所以熔盐储槽的基础必须牢固结实。此外，熔盐的温度较高，特别是高温熔盐储槽，其工作温度可达565℃。根据传热计算以及实际运行的多个装置可以发现，储槽内的高温将随着时间的推移，慢慢的传导至储槽基础及其周边的土地。可以通过将储槽基础架空的方式避免高温对储槽基础周边土地的影响，但是这种结构的储槽基础需要设置大量的立柱，投资远高于普通基础，建设周期也较长，而且仍然无法避免储槽内的高温对于基础混凝土的影响。一般来说，构成基础的混凝土在较高温下就会发生脱水粉化从而失去强度；土地在较高温下承载能力也将大大下降，导致基础不均匀沉降、变形，发生储槽底板、壁板等破裂，出现熔盐泄漏。目前国际上实际投入商业化运营的光热电站：美国新月沙丘及西班牙的GEMASOLAR都因熔盐储槽泄漏导致长期停工；其中GEMASOLAR熔盐储槽就是因为基础大幅度不均匀沉降导致的泄漏。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种能够彻底隔绝高温熔盐对储槽基础的影响，保证熔盐储槽的基础稳固及设备安全的熔盐储槽冷却器。本技术的技术方案是这样实现的：熔盐储槽冷却器，其特征在于：包括若干设置在熔盐储槽底部与熔盐储槽基础之间的冷却支管，所述冷却支管与冷却总管连接，在所述冷却总管上设置有多个与若干冷却支管对应连通的接口，所述若干冷却支管在熔盐储槽底部与熔盐储槽基础之间形成一层隔热层，在所述若干冷却支管内通入有冷却介质，用于带走从熔盐储槽底部传出的热量。本技术所述的熔盐储槽冷却器，其所述若干冷却支管等间距水平布置，所述冷却总管呈弧形并分别与若干冷却支管连通。本技术所述的熔盐储槽冷却器，其呈弧形的冷却总管对称地分布在若干冷却支管两端，所述若干冷却支管中相邻两根冷却支管的进口分别与两端对称布置的冷却总管对应连通，形成双总管双向进风双向出风结构。本技术所述的熔盐储槽冷却器，其所述冷却支管靠近出口端部分竖直向上弯折形成具有一定高度的垂直排放段。本技术所述的熔盐储槽冷却器，其所述冷却总管上的多个接口中，一部分接口用于连接风机，另一部分接口用于连通大气，当风机工作时，连通大气的接口封闭，当风机故障或冬季气温较低停用风机时，打开连通大气的接口。本技术利用成排紧密布置的冷却支管形成一层隔热层，在冷却支管中通入冷却介质带走从熔盐储槽罐底传来的热量，从而起到对熔盐储槽底部冷却的目的，彻底的隔绝了高温熔盐对储槽基础的影响，保证了熔盐储槽的基础稳固及设备安全。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中冷却支管的布置图。图中标记：1为熔盐储槽，2为熔盐储槽基础，3为冷却支管，3a为垂直排放段，4为冷却总管，5为接口。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种熔盐储槽冷却器，包括若干设置在熔盐储槽1底部与熔盐储槽基础2之间的冷却支管3，所述冷却支管3与冷却总管4连接，在所述冷却总管4上设置有多个与若干冷却支管3对应连通的接口5，所述若干冷却支管3在熔盐储槽1底部与熔盐储槽基础2之间形成一层隔热层，在所述若干冷却支管3内通入有冷却介质，用于带走从熔盐储槽1底部传出的热量，从而避免了高温对储槽基础的影响，使熔盐储槽基础仅需承受储槽载荷，不需耐受高温，基础一直在常温运行，对基础及其周边的土壤不会产生不利影响，从而保证了基础的安全长周期运行。在本实施例中，所述若干冷却支管3等间距水平布置，所述冷却总管4呈弧形并分别与若干冷却支管3连通，呈弧形的冷却总管4对称地分布在若干冷却支管3两端，所述若干冷却支管3中相邻两根冷却支管3的进口分别与两端对称布置的冷却总管4对应连通，形成双总管双向进风双向出风结构，通过冷风热风交叉进出的排列方式，避免了因出风温度较进风温度高而导致的热风排出侧基础温度偏高的问题，保证了储槽基础表面温度的周向均匀性。其中，所述冷却总管4上的多个接口5中，一部分接口用于连接风机，另一部分接口用于连通大气，工作时，根据环境温度或基础温度等多种因素启停风机，当风机工作时，连通大气的接口封闭，当风机故障或冬季气温较低停用风机时，打开连通大气的接口，自然环境中的冷风可通过这些接口进入冷却支管。通过合理的开停风机、打开或关闭连通大气的接口，可以实现主动或被动冷却，既保证了熔盐储槽基础不会过热，又可减少额外的散热损失，降低运行费用。如图2所示，所述冷却支管3靠近出口端部分竖直向上弯折形成具有一定高度的垂直排放段3a，当热风从其顶部排出时，会产生烟囱效应，形成一定的抽力，有利于热空气的排出；特别是风机停用时，垂直排气管所产生的抽力仍然可以继续吸入冷空气，保证了储槽基础不至过热，做到了本质安全。本技术采用紧密排列在一起的多根水平通风冷却支管、多接口的弧形送风冷却总管、竖直的排放管等结构设计，弧形送风冷却总管上的多个接口分别用于连接风机、连通大气进行自然通风，有效避免了高温导致的储槽基础混凝土损坏和基础附近的土地因高温导致的承载能力下降，对高温熔盐储槽的基础安全起到了关键作用，进而保障了整个储热系统的安全、稳定运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔盐储槽冷却器，其特征在于：包括若干设置在熔盐储槽（1）底部与熔盐储槽基础（2）之间的冷却支管（3），所述冷却支管（3）与冷却总管（4）连接，在所述冷却总管（4）上设置有多个与若干冷却支管（3）对应连通的接口（5），所述若干冷却支管（3）在熔盐储槽（1）底部与熔盐储槽基础（2）之间形成一层隔热层，在所述若干冷却支管（3）内通入有冷却介质，用于带走从熔盐储槽（1）底部传出的热量。

【技术特征摘要】
1.熔盐储槽冷却器，其特征在于：包括若干设置在熔盐储槽（1）底部与熔盐储槽基础（2）之间的冷却支管（3），所述冷却支管（3）与冷却总管（4）连接，在所述冷却总管（4）上设置有多个与若干冷却支管（3）对应连通的接口（5），所述若干冷却支管（3）在熔盐储槽（1）底部与熔盐储槽基础（2）之间形成一层隔热层，在所述若干冷却支管（3）内通入有冷却介质，用于带走从熔盐储槽（1）底部传出的热量。2.根据权利要求1所述的熔盐储槽冷却器，其特征在于：所述若干冷却支管（3）等间距水平布置，所述冷却总管（4）呈弧形并分别与若干冷却支管（3）连通。3.根据权利要求2所述的熔盐储槽冷却器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘维红，张凡，李魁，王彬，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51