陶瓷树脂复合金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体和陶瓷磨块，所述陶瓷磨块为颗粒状，陶瓷磨块为多个并均镶嵌于树脂复合胚体的表面。复合砂轮主要采用耐高温聚酰亚胺树脂和陶瓷磨块组成，将树脂与陶瓷紧密的结合在一起，并可添加树脂砂轮所用的辅料与磨料来调节砂轮的整体磨削性能。本实用新型专利技术的复合砂轮可在350℃长期使用，瞬间最高可耐550℃可在无冷却条件下使用，结合了树脂砂轮的磨削有点，大大提高了砂轮的整体磨削性能和砂轮的安全性能。

Ceramic resin composite diamond grinding wheel

The utility model discloses a ceramic resin composite diamond grinding wheel, which is characterized in that the ceramic grinding wheel comprises a resin composite embryo body and a ceramic grinding block, the ceramic grinding block is granular, and the ceramic grinding blocks are multiple and embedded on the surface of the resin composite embryo body. Composite grinding wheel is mainly composed of high temperature resistant polyimide resin and ceramic grinding block. The resin and ceramic are tightly bonded together, and the auxiliary materials and abrasives used by resin grinding wheel can be added to adjust the overall grinding performance of grinding wheel. The composite grinding wheel of the utility model can be used for a long time at 350 and can endure 550 in an instant under no cooling condition. The grinding performance of the resin grinding wheel is somewhat combined, thus greatly improving the overall grinding performance of the grinding wheel and the safety performance of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷树脂复合金刚石砂轮
本技术涉及砂轮制造领域，特别涉及一种陶瓷树脂复合金刚石砂轮。
技术介绍
目前陶瓷金刚石砂轮大都采用预先压制好的陶瓷磨削单元用普通环氧胶粘接在砂轮基体上，因其不耐高温再无冷却的条件下磨削会产生高温而导致砂轮脱落造成人员伤亡及财产损失，而且单用环氧树脂还会影响磨削性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可在高温下长期使用，整体磨削性能和安全性能高的陶瓷树脂复合金刚石砂轮。根据本技术的一个方面，提供了陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体和陶瓷磨块，所述陶瓷磨块为颗粒状或块状，陶瓷磨块为多个并均镶嵌于树脂复合胚体的表面；所述陶瓷磨块的表面与树脂复合胚体的表面平齐。所述陶瓷磨块在树脂复合胚体的表面均匀分布。由此，可使砂轮表面具有均匀的摩削性能。在一些实施方式中，相邻两个所述陶瓷磨块之间的距离为5～10毫米。在一些实施方式中，所述陶瓷磨块为边长为1～5毫米的立方体。由此，可保持砂轮在使用过程中具有统一的摩削性能。本技术的有益效果是：复合砂轮主要采用耐高温聚酰亚胺树脂和陶瓷磨块组成，将树脂与陶瓷紧密的结合在一起，并可添加树脂砂轮所用的辅料与磨料来调节砂轮的整体磨削性能。本技术的复合砂轮可在350℃长期使用，瞬间最高可耐550℃可在无冷却条件下使用，结合了树脂砂轮的磨削有点，大大提高了砂轮的整体磨削性能和砂轮的安全性能。附图说明图1为本技术一实施方式的陶瓷树脂复合金刚石砂轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的陶瓷树脂复合金刚石砂轮。参照图1，陶瓷树脂复合金刚石砂轮包括树脂复合胚体1和陶瓷磨块2，陶瓷磨块2为颗粒状或块状，陶瓷磨块2为多个并均镶嵌于树脂复合胚体1的表面。树脂复合胚体1呈圆盘型。陶瓷磨块2在树脂复合胚体1的表面均匀分布。相邻两个陶瓷磨块2之间的距离为5～10毫米。陶瓷磨块2可以是边长为1～5毫米的立方体。陶瓷磨块2的表面与树脂复合胚体1的表面平齐。实施例2陶瓷树脂复合金刚石砂轮的制作方法如下：S1、将陶瓷磨块预压成型后在800～1000℃下烧结备用，制得直径为1～5毫米的陶瓷颗粒；S2、将树脂复合胚体1的原材料混合好后放入模具，将烧结好的陶瓷磨块2按与树脂复合胚体1的质量比为1：10的质植入模具，在350℃的温度下整体进行热压，压力为15Kg/平方毫米，保温1小时卸压卸模，制得陶瓷树脂复合金刚石砂轮。树脂复合胚体的原料的重量份配比如下：聚酰亚胺树脂15份、铜粉10份、氧化锌5份、三氧化二铬5份、金刚石35份、硼酸5份、硅石7份、锂云母5份、石墨2份、二氧化硅8份、钠长石3份。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体（1）和陶瓷磨块（2），所述陶瓷磨块（2）为颗粒状或块状，陶瓷磨块（2）为多个并均镶嵌于树脂复合胚体（1）的表面；所述陶瓷磨块（2）的表面与树脂复合胚体（1）的表面平齐。

【技术特征摘要】
1.陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在于：包括树脂复合胚体（1）和陶瓷磨块（2），所述陶瓷磨块（2）为颗粒状或块状，陶瓷磨块（2）为多个并均镶嵌于树脂复合胚体（1）的表面；所述陶瓷磨块（2）的表面与树脂复合胚体（1）的表面平齐。2.根据权利要求1所述的陶瓷树脂复合金刚石砂轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡长青，张青，
申请(专利权)人：贵州荣清工具有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52