一种数控铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一驱动电机，底座的顶部焊接有固定块，固定块靠近第一驱动电机的一侧开设有第一转动孔，固定块上开设有转动腔，转动腔与第一转动孔连通，第一驱动电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上焊接有第一丝杆，转动腔的顶部内壁上开设有第二转动孔，固定块远离第一驱动电机的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与第二转动孔连通。本实用新型专利技术能够对自身的上下高度进行调节，在调节后能够更加方便的对产品进行夹持、固定，结构简单，使用方便。

A Kind of Fixture for NC Milling Machine

The utility model discloses a clamp for a numerical control milling machine, which comprises a base. The top of the base is fixed with a first driving motor, the top of the base is welded with a fixed block, the side of the fixed block near the first driving motor is provided with a first rotating hole, the fixed block is provided with a rotating cavity, and the rotating cavity is connected with the first rotating hole. The output shaft of the first driving motor penetrates the first rotating hole. The first bevel gear is meshed with the second bevel gear, the second bevel gear is welded with the first screw rod, the top inner wall of the rotating cavity is provided with the second rotating hole, and the fixed block is provided with the first sliding groove far from the side of the first driving motor. The first sliding groove is connected with the second rotating hole. The utility model can adjust the upper and lower heights of itself, and after adjustment, the product can be clamped and fixed more conveniently, with simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种数控铣床夹具。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣是用来加工塑料模具等的机加工工艺，有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长、沟槽、外轮廓等，进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心，铣削加工在机加工车间进行，数控铣床有一个必不可少的部件，那就是数控铣床夹具；数控铣床夹具为适应各类加工有不同的形式，在行业内得到广泛应用。现有的数控铣床夹具存在不便于进行夹具上下调节的问题，且夹具使用时，不能有效的对不同规格的产品进行夹持，因此，我们提出一种数控铣床夹具来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控铣床夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控铣床夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一驱动电机，底座的顶部焊接有固定块，固定块靠近第一驱动电机的一侧开设有第一转动孔，固定块上开设有转动腔，转动腔与第一转动孔连通，第一驱动电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上焊接有第一丝杆，转动腔的顶部内壁上开设有第二转动孔，固定块远离第一驱动电机的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与第二转动孔连通，第一滑槽内滑动安装有滑块，滑块上开设有第一螺纹孔，第一丝杆的顶部贯穿第二转动孔延伸至第一滑槽内并与第一螺纹孔螺纹连接，滑块的一侧延伸至固定块的外侧并固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机位于底座的上方，滑块靠近第二驱动电机的一侧开设有第三转动孔，第二驱动电机的输出轴延伸至第三转动孔内并焊接有第二丝杆，滑块的底部开设有第二滑槽，第二滑槽与第三转动孔连通，第二滑槽内滑动安装有两个螺纹块，两个螺纹块上均开设有第二螺纹孔，第二丝杆的一端延伸至第二滑槽内并与两个第二螺纹孔螺纹连接，两个螺纹块上均转动安装有连接杆，两个连接杆交错设置，且两个连接杆的底部均延伸至滑块的下方并焊接有弧形夹板，两个弧形夹板相互配合。优选的，两个连接杆交错位置处设有同一个转轴，两个连接杆转动安装于同一个转轴上。优选的，所述滑块上开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一固定杆，第一固定杆的顶部和底部分别焊接于第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上。优选的，两个螺纹块上均开设有第二滑孔，两个第二滑孔内滑动安装有同一个第二固定杆，第二固定杆的两侧分别焊接于第二滑槽的两侧内壁上。优选的，所述第一丝杆上固定套设有环形块，第二转动孔的内壁上开设有环形槽，环形块和环形槽相配合。优选的，所述第二滑槽的顶部内壁上开设有第一转动槽，第一丝杆的顶部延伸至第一转动槽内。优选的，所述第二滑槽远离第二驱动电机的一侧内壁上开设有第二转动槽，第二丝杆的一侧延伸至第二转动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一驱动电机、固定块、第一转动孔、转动腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动孔、第一丝杆和第一滑槽的配合能够实现滑块的上下调节，在需要调节时，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动第一丝杆转动，通过环形块和环形槽的配合能够保证第一丝杆转动不偏位，第一丝杆通过在第一螺纹孔内转动带动滑块在第一滑槽内滑动，通过第一滑孔和第一固定杆的配合保证滑块上下滑动不偏位，从而实现对滑块上下高度的调节；通过第二驱动电机、第三转动孔、第二丝杆、第二滑槽、螺纹块、第二螺纹孔、连接杆和弧形夹板的配合能够实现对产品的夹持固定，在滑块的高度调节完成后，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动带动第二丝杆转动，第二丝杆在两个第二螺纹孔内转动带动两个螺纹块滑动，通过第二滑孔和第二固定杆的配合保证两个螺纹块水平滑动不偏位，两个螺纹块上的螺纹孔内分别设有反向螺纹，从而实现两个螺纹块向相互靠近的一侧滑动，两个螺纹块带动两个连接杆转动，两个连接杆在同一个转轴上转动带动两个夹板向相互靠近的一侧移动，从而实现对产品的夹持、固定；本技术能够对自身的上下高度进行调节，在调节后能够更加方便的对产品进行夹持、固定，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种数控铣床夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控铣床夹具的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种数控铣床夹具的B部分结构示意图。图中：1底座、2第一驱动电机、3固定块、4第一转动孔、5转动腔、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8第二转动孔、9第一丝杆、10第一滑槽、11滑块、12第一螺纹孔、13第二驱动电机、14第三转动孔、15第二丝杆、16第二滑槽、17螺纹块、18第二螺纹孔、19连接杆、20弧形夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控铣床夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一驱动电机2，底座1的顶部焊接有固定块3，固定块3靠近第一驱动电机2的一侧开设有第一转动孔4，固定块3上开设有转动腔5，转动腔5与第一转动孔4连通，第一驱动电机2的输出轴贯穿第一转动孔4延伸至转动腔5内并焊接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6上啮合有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7上焊接有第一丝杆9，转动腔5的顶部内壁上开设有第二转动孔8，固定块3远离第一驱动电机2的一侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10与第二转动孔8连通，第一滑槽10内滑动安装有滑块11，滑块11上开设有第一螺纹孔12，第一丝杆9的顶部贯穿第二转动孔8延伸至第一滑槽10内并与第一螺纹孔12螺纹连接，滑块11的一侧延伸至固定块3的外侧并固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13位于底座1的上方，滑块11靠近第二驱动电机13的一侧开设有第三转动孔14，第二驱动电机13的输出轴延伸至第三转动孔14内并焊接有第二丝杆15，滑块11的底部开设有第二滑槽16，第二滑槽16与第三转动孔14连通，第二滑槽16内滑动安装有两个螺纹块17，两个螺纹块17上均开设有第二螺纹孔18，第二丝杆15的一端延伸至第二滑槽16内并与两个第二螺纹孔18螺纹连接，两个螺纹块17上均转动安装有连接杆19，两个连接杆19交错设置，且两个连接杆19的底部均延伸至滑块11的下方并焊接有弧形夹板20，两个弧形夹板20相互配合，通过第一驱动电机2、固定块3、第一转动孔4、转动腔5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、第二转动孔8、第一丝杆9和第一滑槽10的配合能够实现滑块11的上下调节，在需要调节时，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴转动带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动带动第一丝杆9转动，通过环形块和环形槽的配合能够保证第一丝杆9转动不偏位，第一丝杆9通过在第一螺纹孔12内转动带动滑块11在第一滑槽10内滑动，通过第一滑孔和第一固定杆的配合保证滑块11上下滑动不偏位，从而实现对滑块11上下高度的调节，通过第二驱动电机13、第三转动孔14、第二丝杆15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(2)，底座(1)的顶部焊接有固定块(3)，固定块(3)靠近第一驱动电机(2)的一侧开设有第一转动孔(4)，固定块(3)上开设有转动腔(5)，转动腔(5)与第一转动孔(4)连通，第一驱动电机(2)的输出轴贯穿第一转动孔(4)延伸至转动腔(5)内并焊接有第一锥形齿轮(6)，第一锥形齿轮(6)上啮合有第二锥形齿轮(7)，第二锥形齿轮(7)上焊接有第一丝杆(9)，转动腔(5)的顶部内壁上开设有第二转动孔(8)，固定块(3)远离第一驱动电机(2)的一侧开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)与第二转动孔(8)连通，第一滑槽(10)内滑动安装有滑块(11)，滑块(11)上开设有第一螺纹孔(12)，第一丝杆(9)的顶部贯穿第二转动孔(8)延伸至第一滑槽(10)内并与第一螺纹孔(12)螺纹连接，滑块(11)的一侧延伸至固定块(3)的外侧并固定安装有第二驱动电机(13)，第二驱动电机(13)位于底座(1)的上方，滑块(11)靠近第二驱动电机(13)的一侧开设有第三转动孔(14)，第二驱动电机(13)的输出轴延伸至第三转动孔(14)内并焊接有第二丝杆(15)，滑块(11)的底部开设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)与第三转动孔(14)连通，第二滑槽(16)内滑动安装有两个螺纹块(17)，两个螺纹块(17)上均开设有第二螺纹孔(18)，第二丝杆(15)的一端延伸至第二滑槽(16)内并与两个第二螺纹孔(18)螺纹连接，两个螺纹块(17)上均转动安装有连接杆(19)，两个连接杆(19)交错设置，且两个连接杆(19)的底部均延伸至滑块(11)的下方并焊接有弧形夹板(20)，两个弧形夹板(20)相互配合。...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(2)，底座(1)的顶部焊接有固定块(3)，固定块(3)靠近第一驱动电机(2)的一侧开设有第一转动孔(4)，固定块(3)上开设有转动腔(5)，转动腔(5)与第一转动孔(4)连通，第一驱动电机(2)的输出轴贯穿第一转动孔(4)延伸至转动腔(5)内并焊接有第一锥形齿轮(6)，第一锥形齿轮(6)上啮合有第二锥形齿轮(7)，第二锥形齿轮(7)上焊接有第一丝杆(9)，转动腔(5)的顶部内壁上开设有第二转动孔(8)，固定块(3)远离第一驱动电机(2)的一侧开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)与第二转动孔(8)连通，第一滑槽(10)内滑动安装有滑块(11)，滑块(11)上开设有第一螺纹孔(12)，第一丝杆(9)的顶部贯穿第二转动孔(8)延伸至第一滑槽(10)内并与第一螺纹孔(12)螺纹连接，滑块(11)的一侧延伸至固定块(3)的外侧并固定安装有第二驱动电机(13)，第二驱动电机(13)位于底座(1)的上方，滑块(11)靠近第二驱动电机(13)的一侧开设有第三转动孔(14)，第二驱动电机(13)的输出轴延伸至第三转动孔(14)内并焊接有第二丝杆(15)，滑块(11)的底部开设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)与第三转动孔(14)连通，第二滑槽(16)内滑动安装有两个螺纹块(17)，两个螺纹块(17)上均开设有第二螺纹孔(18)，第二丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，姜宁，
申请(专利权)人：深圳市得泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44