一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:20967907 阅读:62 留言:0更新日期:2019-04-29 17:02
本实用新型专利技术公开了一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,包括切割机床,所述切割机床两端底面分别固定安装有配重支撑脚梁和支撑T型板,所述切割机床端部上表面两侧均设有套入槽,所述套入槽内通过旋转体安装有纵向旋转柱,两根所述纵向旋转柱套设有U型压紧板,在U型压紧板和切割机床之间设有平面托板,且所述平面托板通过固定在切割机床上的台状托底支撑,所述平面托板与U型压紧板的连接处设有呈网状的散落孔,所述U型压紧板包括顶板,所述顶板下表面两侧分别固定安装有垂直压板和齿形板;在提高稳定性的同时能够将碎屑全部散落在压紧结构之外,不影响其压紧和切割的效果,夹紧装置能够配合亚克力面板的切割,达到最佳的切割效果。

A Clamping Device for Acrylic Display Frame Panel Cutting Sawing Machine

The utility model discloses a clamping device for the acrylic display frame panel cutting saw machine, which comprises a cutting machine tool. The bottom surfaces of the two ends of the cutting machine tool are fixed with a counterweight supporting foot beam and a supporting T-shaped plate respectively. The upper surfaces of the cutting machine tool end are provided with a sleeve groove, in which a longitudinal rotating column is installed through a rotating body, and two sleeves of the longitudinal rotating column are arranged. A U-shaped compaction plate is provided, and a plane bracket is arranged between the U-shaped compaction plate and the cutting machine tool, and the plane bracket is supported by a platform bracket fixed on the cutting machine tool. The connection between the plane bracket and the U-shaped compaction plate is provided with a mesh-like scattered hole. The U-shaped compaction plate includes a top plate, and the vertical pressure plate and a tooth-shaped plate are fixed on both sides of the lower surface of the top plate, respectively. At the same time, all debris can be scattered outside the compaction structure without affecting the compaction and cutting effect. The clamping device can cooperate with the cutting of acrylic panel to achieve the best cutting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
,具体为一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置。
技术介绍
在亚克力展示架面板的加工中,根据实际加工的需求进行切割是必不可少的一项工序,而在现有技术中,进行切割多是直接采用切割机进行切割的,而这个过程往往需要通过夹紧装置来实现固定,从而便于进行切割。目前,通常使用的板材切割机主要通过锯片的运动来实现切割的,而在这个过程中往往是通过箱式或爪式的夹紧机构,这种夹紧机构很难夹紧牢固,采用上述结构易造成产品质量差,工作效率低等问题。且由于亚克力板材的属性决定了其易破碎,尤其是超薄超大的石板材亚克力板材,其破碎率更加难以控制,在切割超大超薄板材时,锯片的直径大,在高速运转时离心力大,锯片易出现颤抖,导致板材切割偏斜,石材板材率大。而现有装置中不能通过夹紧装置来克服上述缺陷,需要采用其他的结构来实现,另外,在切割的过程中产生的大量碎屑又会由于夹紧装置的阻挡作用,全部聚集在亚克力板材上,影响其夹紧效果和切割效果,甚至会影响最终的产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,包括切割机床,所述切割机床两端底面分别固定安装有配重支撑脚梁和支撑T型板,所述配重支撑脚梁所在的切割机床端部上表面两侧均设有套入槽,所述套入槽内通过旋转体安装有纵向旋转柱,两根所述纵向旋转柱套设有U型压紧板,在U型压紧板和切割机床之间设有平面托板,且所述平面托板通过固定在切割机床上的台状托底支撑,所述平面托板与U型压紧板的连接处设有呈网状的散落孔,所述U型压紧板包括顶板,所述顶板下表面两侧分别固定安装有垂直压板和齿形板,所述齿形板设在靠近切割机床中心的一侧。作为本技术一种优选的技术方案,所述配重支撑脚梁两侧设有固定安装在切割机床底面的侧边防震动支梁,在所述配重支撑脚梁和侧边防震动支梁的底部均套设防滑橡胶垫。作为本技术一种优选的技术方案,所述纵向旋转柱外侧设有固定安装在切割机床表面的门型架,所述门型架底部设有遮挡帘,且在所述顶板上设有磁性压板,所述遮挡帘通过磁性压板固定在顶板上。作为本技术一种优选的技术方案,所述顶板与纵向旋转柱的连接处设有梯形凹槽,且在梯形凹槽内设有用于连接的纵向旋转柱的内丝套洞,所述纵向旋转柱外表面设有外丝螺纹,且在纵向旋转柱顶部通过内丝螺帽将套设在纵向旋转柱上的U型压紧板挤压固定在平面托板上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置配重支撑脚梁可以提高稳定性,并且在夹紧的过程中,通过网状的散落孔和齿形板将碎屑全部散落到平面托板一下的切割机床上,不影响其压紧和切割的效果,而设置的平面托板,通过大面积的承托作用,可以防止受力不均而发生破裂,能够起到保护的作用,其次则是台状托底的微调作用可以实现平面托板的调整作用,配合亚克力面板的切割,达到最佳的切割效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术U型压紧板结构示意图;图3为本技术整体结构中A的放大结构示意图;图中标号:1-切割机床;2-配重支撑脚梁;3-支撑T型板;4-套入槽;5-旋转体;6-纵向旋转柱;7-U型压紧板;8-平面托板;9-台状托底;10-散落孔;11-顶板;12-垂直压板;13-齿形板;14-侧边防震动支梁;15-防滑橡胶垫;16-门型架;17-遮挡帘;18-磁性压板;19-梯形凹槽;20-内丝套洞;21-外丝螺纹;22-内丝螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供了一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,包括切割机床1,在切割机床1两端底面分别固定安装有配重支撑脚梁2和支撑T型板3,其中,且在配重支撑脚梁2两侧设有固定安装在切割机床1底面的侧边防震动支梁14,在所述配重支撑脚梁2和侧边防震动支梁14的底部均套设防滑橡胶垫15。在本实施方式中,由于是用来夹紧切割机床的,在正式过程的中必然会产生较大的震动,如果不能及时的克服震动带来的负面影响,那么必将影响最终的切割的精度,而且提高稳定性也便于进行后续的操作。在上述中,由于靠近压紧端是主要的操作端,因此精度的控制也取决于这一端,设置的配重支撑脚梁2能够提高较大的支撑面,而且本身具有较大的质量,可以防止由于切割震动带来的跳动影响,便于进行切割,而另一端由于仅仅起到支撑作用,并没有涉及到震动和跳动,因此只需要提供较大的支撑面即可达到相应的要求。通过上述设置方法就可以避免两端均采用较重的支撑,又能够达到稳定的作用。配重支撑脚梁2所在切割机床1的端部上表面两侧均设有套入槽4,所述套入槽4内通过旋转体5安装有纵向旋转柱6,通过套入槽4和旋转体5的配合作用可以很容易的实现纵向旋转柱6的设置的具体方向,而且在安装的过程中可以更好的进行转动微调,便于安装其它结构,两根所述纵向旋转柱6套设有U型压紧板7,在U型压紧板7和切割机床1之间设有平面托板8,通过设置平面托板8,使得实际的承载结构与切割机床区分开来,这是因为在实际的切割中会产生很多的碎屑,这些碎屑一直存在于平面托板8是哪个将会影响具体的夹紧定位,严重的甚至会影响最终的切割效果,因此,在本技术方案中,通过多种结构的实现来排除产生的碎屑,且所述平面托板8通过固定在切割机床1上的台状托底9支撑,另外,在本申请中,台状托底9本质上是可以实现上下高度的微调,从而能够满足各亚克力展示板的展布和切割需求,所述平面托板8与U型压紧板7的连接处设有呈网状的散落孔10,将切割产生的碎屑及时通过散落孔10散出。作为优选的实施方式,所述U型压紧板7包括顶板11,所述顶板11下表面两侧分别固定安装有垂直压板12和齿形板13,所述齿形板13设在靠近切割机床1中心的一侧,在上述中,垂直压板12和齿形板13均能够起到压紧亚克力板的作用,但是齿形板13存在着很多的漏洞或者间隙,能够将切割过程中产生的碎屑排除出去,形成一个较为干净的切割面,避免形成不利于的工作环境。另外,作为本实施方式的优选,所述纵向旋转柱6外侧设有固定安装在切割机床1表面的门型架16,所述门型架16底部设有遮挡帘17,且在所述顶板11上设有磁性压板18,所述遮挡帘17通过磁性压板18固定在顶板11上,将产生的碎屑阻挡在宽阔的平面上,便于清理,并且防止产生的碎屑大量进入,对机械部分产生不利的影响。为了更好的进行固定和防止滑动,所述顶板11与纵向旋转柱6的连接处设有梯形凹槽19,且在梯形凹槽19内设有用于连接的纵向旋转柱6的内丝套洞20,所述纵向旋转柱6外表面设有外丝螺纹21,且在纵向旋转柱6顶部通过内丝螺帽22将套设在纵向旋转柱6上的U型压紧板7挤压固定在平面托板8上。为了更好的说明本申请的技术方案,下面将结合其具体的工作过程进行解释:在切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,包括切割机床(1),所述切割机床(1)两端底面分别固定安装有配重支撑脚梁(2)和支撑T型板(3),其特征在于:所述配重支撑脚梁(2)所在切割机床(1)的端部上表面两侧均设有套入槽(4),所述套入槽(4)内通过旋转体(5)安装有纵向旋转柱(6),两根所述纵向旋转柱(6)套设有U型压紧板(7),在U型压紧板(7)和切割机床(1)之间设有平面托板(8),且所述平面托板(8)通过固定在切割机床(1)上的台状托底(9)支撑,所述平面托板(8)与U型压紧板(7)的连接处设有呈网状的散落孔(10),所述U型压紧板(7)包括顶板(11),所述顶板(11)下表面两侧分别固定安装有垂直压板(12)和齿形板(13),所述齿形板(13)设在靠近切割机床(1)中心的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,包括切割机床(1),所述切割机床(1)两端底面分别固定安装有配重支撑脚梁(2)和支撑T型板(3),其特征在于:所述配重支撑脚梁(2)所在切割机床(1)的端部上表面两侧均设有套入槽(4),所述套入槽(4)内通过旋转体(5)安装有纵向旋转柱(6),两根所述纵向旋转柱(6)套设有U型压紧板(7),在U型压紧板(7)和切割机床(1)之间设有平面托板(8),且所述平面托板(8)通过固定在切割机床(1)上的台状托底(9)支撑,所述平面托板(8)与U型压紧板(7)的连接处设有呈网状的散落孔(10),所述U型压紧板(7)包括顶板(11),所述顶板(11)下表面两侧分别固定安装有垂直压板(12)和齿形板(13),所述齿形板(13)设在靠近切割机床(1)中心的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力展示架面板切割锯床的夹紧装置,其特征在于:所述配重支撑脚梁(2)两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏耀光魏运生胡伟业
申请(专利权)人:东莞市拓源有机玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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