一种涨铆紧固防转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涨铆紧固防转装置，其包括控制装置、气动装置、工作台和涨铆紧固件冲头；工作台设置有X轴滑道、Y轴滑道和定位块；控制装置控制定位块沿X轴滑道和/或Y轴滑道移动至指定位置；涨铆紧固件冲头位于气动装置的下端，并对组件进行铆接。本实用新型专利技术设计合理巧妙，通过设置位置参数，固定于工作台上的组件能快速移动至指定位置，进行循序铆接，并且可以记录涨铆个数，同时还设置有固定装置，能固定不同的组件，不会旋转松动，能够减少人员对产品的影响，有效提高了产品的质量及加工效率，节约大量的人力和时间。

A Rivet Riveting Fastening and Rotation-proof Device

The utility model discloses a riveting fastening anti-rotation device, which comprises a control device, a pneumatic device, a worktable and a riveting fastener punch; the worktable is provided with an X-axis slideway, a Y-axis slideway and a positioning block; the control device controls the positioning block to move along the X-axis slideway and/or the Y-axis slideway to a designated position; the riveting fastener punch is located at the lower end of the pneumatic device and rivets the components. The design of the utility model is reasonable and ingenious. By setting position parameters, the components fixed on the worktable can quickly move to the designated position, perform sequential riveting, and record the number of riveting risers. At the same time, a fixing device is installed to fix different components, which can not rotate and loosen, reduce the impact of personnel on the product, and effectively improve the quality and processing efficiency of the product. Save a lot of manpower and time.

【技术实现步骤摘要】
一种涨铆紧固防转装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种涨铆紧固防转装置。
技术介绍
现有的涨铆装置主要有2种：一种是人工压铆，需要采用人手放置螺母并调整位置进行涨铆，这种人工压铆存在一定的安全隐患，而且工作效率低下；另一种是压铆机，例如，中国技术专利CN107159834A公开的一种自动压铆机，该压铆机适用于涨铆单一类型的组件，不能通过控制装置调整组件的位置，且不能循序涨铆，其工作效率低下，适用范围较小。
技术实现思路
本技术公开了一种涨铆紧固防转装置，用于克服现有技术中不能通过控制装置调整组件的位置，且不能循序涨铆，其工作效率低、适用范围小和存在有一定的安全隐患等技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种涨铆紧固防转装置,其包括控制装置、气动装置、工作台和涨铆紧固件冲头；所述工作台设置有X轴滑道、Y轴滑道和定位块；所述控制装置控制所述定位块沿所述X轴滑道和/或Y轴滑道移动至指定位置；所述涨铆紧固件冲头位于所述气动装置的下端，并对组件进行铆接。上述涨铆紧固防转装置,其中所述气动装置包括：垂直气缸、旋转连接杆和滚轮转轴，所述旋转连接杆的一端通过定轴固定于所述垂直气缸的下部，所述旋转连接杆的另一端连接所述滚轮转轴。上述涨铆紧固防转装置,其中所述控制装置通过设置参数控制所述垂直气缸的开合程度。上述涨铆紧固防转装置,其中所述垂直气缸的气阀被打开后，所述垂直气缸上下运动带动所述旋转连接杆顺时针或逆时针转动,从而带动所述滚轮转轴运动。上述涨铆紧固防转装置,其中所述涨铆紧固件冲头固定连接于所述滚轮转轴，所述滚轮转轴带动所述涨铆紧固件冲头移动到指定位置以涨铆所述组件。上述涨铆紧固防转装置,其中所述X轴滑道与所述Y轴滑道滑动连接，所述控制装置控制所述定位块沿所述X轴滑道和/或所述Y轴滑道移动至指定位置。上述涨铆紧固防转装置,其中所述工作台还包括固定装置，所述固定装置固定于所述定位块上，并用于固定所述组件。上述涨铆紧固防转装置,其中所述固定装置上还设置有限位装置，所述限位装置用于确定零点位置。本技术的有益效果为：本技术设计合理巧妙，通过设置位置参数，固定于工作台上的组件能快速移动至指定位置，进行循序铆接，并且可以记录涨铆个数，同时还设置有固定装置，能固定不同的组件，不会旋转松动，能够减少人员对产品的影响，有效提高了产品的质量及加工效率，节约大量的人力和时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例所述的一种涨铆紧固防转装置结构示意图。具体实施方式实施例：参见图1，本实施例提供的一种涨铆紧固防转装置,其包括控制装置1、气动装置、工作台7和涨铆紧固件冲头5；所述工作台7设置有X轴滑道8、Y轴滑道9和定位块10；所述控制装置1控制所述定位块10沿所述X轴滑道8和/或Y轴滑道9移动至指定位置；所述涨铆紧固件冲头5位于所述气动装置的下端，并对组件进行铆接。较佳的实施例中，所述气动装置包括：垂直气缸2、旋转连接杆3和滚轮转轴4，所述旋转连接杆3的一端通过定轴11固定于所述垂直气缸2的下部，所述旋转连接杆3的另一端连接所述滚轮转轴4，所述涨铆紧固件冲头5固定连接于所述滚轮转轴4。设置位置参数后，所述控制装置1根据位置参数转换成指令，控制所述垂直气缸2的气阀被打开后，所述垂直气缸2上下运动带动所述旋转连接杆3顺时针或逆时针转动,从而带动所述滚轮转轴4运动，所述滚轮转轴4带动所述涨铆紧固件冲头5移动到指定位置以涨铆所述组件，其优点在于，可根据所述组件的形状而改变所述涨铆紧固件冲头5的高度，能涨铆更多类型的组件，适用范围大。本技术实施例所述的涨铆紧固防转装置，较佳的，所述工作台7还包括固定装置6，所述固定装置6固定于所述定位块10上，并用于固定所述组件。所述固定装置6上还设置有限位装置，所述限位装置用于确定零点位置。所述X轴滑道8与所述Y轴滑道9滑动连接。所述控制装置1将位置参数转换成指令后，控制所述定位块10沿所述X轴滑道8和/或所述Y轴滑道9移动至指定位置，其优点在于，能快速将所述组件移动至指定位置进行铆接，且能快速移动至下一个位置，进行循序涨铆，提高工作效率。将组件置于固定装置6上，在控制装置1中设置位置参数，分别带动气动装置与工作台7运动，其中垂直气缸2上升到合适高度，带动旋转连接杆3转动，从而带动滚轮转轴4运动到相应位置，固定于工作台7的支架上，与此同时，根据位置参数，定位块10在X轴滑道8和/或Y轴滑道9上滑动到指定位置，启动涨铆紧固件冲头5对组件进行铆接。本技术实施例设计合理巧妙，通过设置位置参数，固定于工作台7上的组件能快速移动至指定位置，进行循序铆接，并且可以记录涨铆个数，同时还设置有固定装置6，能固定不同的组件，不会旋转松动，能够减少人员对产品的影响，有效提高了产品的质量及加工效率，节约大量的人力和时间。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涨铆紧固防转装置,其特征在于，包括：控制装置、气动装置、工作台和涨铆紧固件冲头；所述工作台设置有X轴滑道、Y轴滑道和定位块；所述控制装置控制所述定位块沿所述X轴滑道和/或Y轴滑道移动至指定位置；所述涨铆紧固件冲头位于所述气动装置的下端，并对组件进行铆接。

【技术特征摘要】
1.一种涨铆紧固防转装置,其特征在于，包括：控制装置、气动装置、工作台和涨铆紧固件冲头；所述工作台设置有X轴滑道、Y轴滑道和定位块；所述控制装置控制所述定位块沿所述X轴滑道和/或Y轴滑道移动至指定位置；所述涨铆紧固件冲头位于所述气动装置的下端，并对组件进行铆接。2.根据权利要求1所述的涨铆紧固防转装置，其特征在于，所述气动装置包括：垂直气缸、旋转连接杆和滚轮转轴，所述旋转连接杆的一端通过定轴固定于所述垂直气缸的下部，所述旋转连接杆的另一端连接所述滚轮转轴。3.根据权利要求2所述的涨铆紧固防转装置，其特征在于：所述控制装置通过设置参数控制所述垂直气缸的开合程度。4.根据权利要求2所述的涨铆紧固防转装置，其特征在于：所述垂直气缸的气阀被打开后，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪胜，刁俊荣，陈朗，戚波涛，
申请(专利权)人：东莞市振亮五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44