一种具有抠料功能的旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抠料功能的旋压机，属于旋压机技术领域，解决了旋压完成后卸料的技术问题，技术要点为：包括机座（1）、主轴机构（2）、尾顶机构（3）和旋轮机构（4），所述的主轴机构（2）和尾顶机构（3）沿同一轴线设置在机座（1）上，所述的旋轮机构（4）设置在主轴机构（2）与尾顶机构（3）轴线的侧面；还包括抠料机构（5），所述的抠料机构（5）设置在主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线的侧面；且抠料机构（5）可以在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线平行的方向滑动，抠料机构（5）在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线侧方可伸缩。本实用新型专利技术用于旋压工件。

A Spinning Machine with Material Cutting Function

The utility model discloses a spinning machine with cutting function, which belongs to the technical field of spinning machine and solves the technical problems of unloading material after spinning. The main technical points are as follows: the machine base (1), the spindle mechanism (2), the tail top mechanism (3) and the spinning wheel mechanism (4). The spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3) are arranged on the machine base (1) along the same axis. The rotary wheel mechanism (4) is arranged on the side of the axes of the spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3); the cutting mechanism (5) is also provided on the side of the axes of the spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3); and the cutting mechanism (5) can slide parallel to the axes of the spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3), and the cutting mechanism (5) is located on the side of the axes of the spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3). The axis side of the spindle mechanism (2) and the tail top mechanism (3) is retractable. The utility model is used for spinning workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种具有抠料功能的旋压机
本技术涉及旋压设备
，具体涉及一种具有抠料功能的旋压机。
技术介绍
旋压是旋转体成型的常用方法，旋压成型具有设备和模具简单、设备成本低，坯料损伤在加工的过程中可发现、可以早期发现不良等优点。但是在有些工件旋压完成后难以从夹具或模具上取出，往往需要通过其他设备和人工辅助来取出，操作不方便，且影响旋压的工作效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有抠料功能的旋压机，在完成工件的旋压后可以将旋压好的工件抠出。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种具有抠料功能的旋压机，包括机座、主轴机构、尾顶机构和旋轮机构，所述的主轴机构和尾顶机构沿同一轴线设置在机座上，所述的旋轮机构设置在主轴机构与尾顶机构轴线的侧面；还包括抠料机构，所述的抠料机构设置在主轴机构和尾顶机构的轴线的侧面；且抠料机构可以在与主轴机构和尾顶机构的轴线平行的方向滑动，抠料机构在与主轴机构和尾顶机构的轴线侧方可伸缩。进一步地，还包括活动架，所述的活动架与主轴机构和尾顶机构同轴线滑动设置在机座上，所述的旋轮机构和抠料机构均设置在活动架上。进一步地，所述的抠料机构包括固定座和卡块，所述的固定座设置在活动架上，所述的卡块伸缩设置在固定座上。进一步地，所述的抠料机构有多个，且均布在主轴机构和尾顶机构的轴线周围。进一步地，所述的尾顶机构包括底座和尾顶，所述的底座滑动设置在机座上，所述的尾顶设置在底座上。进一步地，所述的尾顶在主轴机构和尾顶机构轴线垂直的方向上滑动设置。进一步地，还包括加热机构，所述的加热机构滑动设置在主轴机构和尾顶机构的轴线一侧。进一步地，所述的加热机构为火焰喷枪。进一步地，还包括夹具，所述的夹具设置在机座上主轴机构和尾顶机构之间的位置，且所述的夹具与主轴机构驱动连接。本技术实现的有益效果主要有以下几点：设置可以滑动和伸缩的抠料机构，实现了工件旋压结束后的自动抠料，不需要借助外界设备或人工完成，抠料更方便；尾顶机构通过底座滑动设置实现行程加长，可以实现长形工件的夹固和旋压，也可完成长形工件的逐级旋压，还可边旋压尾顶边后退；在旋压时可以通过加热机构对工件加热，从而旋压更容易，加热机构通过滑动可以使得工件各个部件均匀受热。附图说明图1为本技术实施例一中具有抠料功能的旋压机一个角度的结构示意图；图2为型实施例一中具有抠料功能的旋压机尾顶机构的结构示意图；图3本技术实施例一中具有抠料功能的旋压机的活动架及其上的机构的结构示意图；图4本技术实施例一中具有抠料功能的抠料机构的结构示意图。附图标记说明：1-机座，2-主轴机构，3-尾顶机构，31-底座，32-尾顶，33-第一油缸，34-第二油缸，4-旋轮机构，5-抠料机构，51-固定座，52-卡块，6-活动架，7-加热机构，8-夹具。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1~4一种具有抠料功能的旋压机，包括机座1、主轴机构2、尾顶机构3和旋轮机构4，所述的主轴机构2和尾顶机构3沿同一轴线设置在机座1上，所述的旋轮机构4设置在主轴机构2与尾顶机构3轴线的侧面。机座1、主轴机构2、尾顶机构3和旋轮机构4为一个旋压机的基本结构，工作时工件通过尾顶机构3顶压在主轴机构2上，主轴机构2驱动工件转动，旋轮机构4从侧面挤压工件，从而实现工件的旋压成形。参阅图1，还包括抠料机构5，所述的抠料机构5可以设置在主轴机构2和尾顶机构3的轴线的侧面；且抠料机构5可以在与主轴机构2和尾顶机构3的轴线平行的方向滑动，抠料机构5在与主轴机构2和尾顶机构3的轴线侧方可伸缩，即抠料机构5既可以与尾顶同向伸缩，也可从工件侧面向工件伸缩，从而卡住工件，并将工件从夹具或模具上抠出。抠料机构5可以单独设置在一个支架上，支架滑动设置在机座1上，支架的滑动可以通过导轨与液压缸配合实现，也可以通过电机与丝杆、导轨配合来实现；抠料机构5自身在侧向的伸缩可以通过液压缸来实现。参阅图1，还包括活动架6，活动架6可以为现有技术中的旋轮支架，为了减少驱动设备的使用以节省成本，也可用作抠料机构5的支架，即所述的旋轮机构4和抠料机构5均设置于活动架6上。所述的活动架6需在机座1上与主轴机构2和尾顶机构3同轴线滑动设置，旋轮机构4和抠料机构5分布在活动架6的外围，中间为中空，从而工具可以穿过活动架6，旋轮机构4从外围对工件进行旋压，抠料机构5从外侧进行抠料；活动架6的滑动可以采用与前述的支架相同的方式实现。抠料机构5可以根据需要设置多个，此时多个抠料机构5以工件穿过的中空位置为中心均布在活动架6，可以从四周各个方向均匀施力抠料，抠料更容易，且对工件损害小。例如，图中设置两个抠料机构5和三个旋轮机构4，抠料机构5可以与旋轮机构4间隔设置。参阅图3图4，具体的，所述的抠料机构5包括固定座51和卡块52，所述的固定座51固定安装在活动架6上，所述的卡块52伸缩设置在固定座51上并向内侧伸缩，可以将卡块52安装在液压缸的活塞杆上，将液压缸固定在固定座51上，卡块52上有卡固结构，从而可以卡住工件。抠料机构5工作时，可以通过卡块52伸出将工件从夹具或模具上卡住，通过活动架6的滑动带动抠料机构5一起滑动将工件抠出。参阅图3，所述的尾顶机构3包括底座31和尾顶32，所述的底座31滑动设置在机座1上，所述的尾顶32设置在底座31上。即尾顶机构3可以通过底座31的滑动而滑动，加上顶机构3自身的伸缩，可以实现尾顶机构3的行程更长，在旋压长形工件时可以调节底座31以方便顶压，实现长形工件的加工。还可以用于逐级旋压的工件在旋压一级后，尾顶机构3通过底座31的滑动退后一定位置重新顶压工件再继续旋压。也可以用于工件的边旋压尾顶机构3边后退的需要。底座31的滑动可以通过导轨与液压缸配合实现，也可以通过电机与丝杆、导轨配合来实现，如第一油缸33和导轨。参阅图图3，为了方便有的工件旋压时需要顶压不同位置的需要，所述的尾顶32在主轴机构2和尾顶机构3轴线垂直的方向上滑动设置，从而可以根据需要将尾顶32滑动到不同的位置，滑动的实现也可通过导轨与液压缸配合等方式实现。尾顶32自身的伸缩可以通过液压缸等实现，例如第二油缸34。参阅图1，还包括加热机构7，所述的加热机构7滑动设置在主轴机构2和尾顶机构3的轴线一侧。在旋压时可以通过加热机构7对工件加热，从而旋压更容易，加热机构7通过滑动可以使得工件各个部件均匀受热。所述的加热机构7可以选用火焰喷枪，从而达到快速加热的目的。参阅图1，还包括夹具8，所述的夹具8设置在机座1上主轴机构2和尾顶机构3之间的位置，且所述的夹具8与主轴机构2驱动连接，从而可以实现工件的夹固。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抠料功能的旋压机，包括机座（1）、主轴机构（2）、尾顶机构（3）和旋轮机构（4），所述的主轴机构（2）和尾顶机构（3）沿同一轴线设置在机座（1）上，所述的旋轮机构（4）设置在主轴机构（2）与尾顶机构（3）轴线的侧面；其特征在于：还包括抠料机构（5），所述的抠料机构（5）设置在主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线的侧面；且抠料机构（5）可以在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线平行的方向滑动，抠料机构（5）在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线侧方可伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种具有抠料功能的旋压机，包括机座（1）、主轴机构（2）、尾顶机构（3）和旋轮机构（4），所述的主轴机构（2）和尾顶机构（3）沿同一轴线设置在机座（1）上，所述的旋轮机构（4）设置在主轴机构（2）与尾顶机构（3）轴线的侧面；其特征在于：还包括抠料机构（5），所述的抠料机构（5）设置在主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线的侧面；且抠料机构（5）可以在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线平行的方向滑动，抠料机构（5）在与主轴机构（2）和尾顶机构（3）的轴线侧方可伸缩。2.根据权利要求1所述的具有抠料功能的旋压机，其特征在于：还包括活动架（6），所述的活动架（6）与主轴机构（2）和尾顶机构（3）同轴线滑动设置在机座（1）上，所述的旋轮机构（4）和抠料机构（5）均设置在活动架（6）上。3.根据权利要求2所述的具有抠料功能的旋压机，其特征在于：所述的抠料机构（5）包括固定座（51）和卡块（52），所述的固定座（51）设置在活动架（6）上，所述的卡块（52）伸缩设置在固定座（51）上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周路，周平虎，童兆军，谢惠文，冯诗荣，邱月华，张艳梅，
申请(专利权)人：广东博赛数控机床有限公司，西安博赛旋压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44