一种电子元器件自动负荷冲击筛料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件自动负荷冲击筛料机，包括电源控制箱、机架动力装置、充电负荷组件、充电压紧组件以及设置在充电负荷组件两侧的进出料机构，充电负荷组件的输送带的表面两侧均匀设置有多个输送接触单元，待加载电子元器件从进料槽进入设置在输送接触单元之间，输送带两侧分别设置有与输送接触单元导通的充电接触块；充电压紧组件将输送带的待加载电子元器件通过压紧活动块限制在输送带两端的充电接触块之间，电源控制箱通过充电接触块向待加载电子元器件施加负荷电压。本申请对电子元器件自动高效率施加各种工艺负荷电压，将不良产品在过负荷时冲击坏，从而筛选出稳定性好的电子元器件。

An Automatic Load Impact Screening Machine for Electronic Components

The utility model discloses an automatic load impact sieve for electronic components, which comprises a power supply control box, a rack power device, a charging load component, a charging pressure component and a feeding and discharging mechanism arranged on both sides of the charging load component. A plurality of conveying contact units are uniformly arranged on both sides of the conveyor belt of the charging load component, and the electronic components to be loaded enter from the feeding trough. A charging contact block connected with the conveyor contact unit is arranged between the conveyor contact units on both sides of the conveyor belt. The charging and pressing component confines the loaded electronic components of the conveyor belt to the charging contact blocks at both ends of the conveyor belt by pressing the movable blocks, and the power control box applies a load voltage to the loaded electronic components through the charging contact blocks. This application automatically and efficiently imposes various process load voltages on electronic components, and damages bad products when overloaded, so as to screen out electronic components with good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件自动负荷冲击筛料机
本技术涉及电子元器件生产测试
，特别涉及一种电子元器件自动负荷冲击筛料机。
技术介绍
在电子元器件经过一系列加工制造之后，在包装出厂之前，需要对电子元器件的成品进行检测，例如，电阻电子元器件成品检测包括：外观：引出脚无生锈或氧化，可焊性强，引脚容易上锡，色环颜色清晰正确。阻值和功率：电阻的标称阻值及功率需符合要求。引脚抗拉力：电阻的引脚需具备一定的抗拉力，在使用过程中应确保不会在正常受到的拉力下而造成引脚脱落或断裂，根据电阻引脚线径的大小，在2跟引脚之间对应施加(5～20)N±10％的拉力，并持续10秒，引脚不可脱落或断裂。电容电子元器件成品检测包括：电容标称数值符合要求，贴片电容检查其长.宽.高.必须符合其设计时的尺寸公差,否则在SMT贴片时会出现偏移等缺陷；电解电容的尺寸主要是检查高度、直径和两个脚之间的距离,不要在插件时无法使用。电子元器件的外观以及基本的参数可以通过现有检测工艺实现，但是对于电子元器件的耐久性难以通过简单方式检测，现有的电子元器件检测不能够获得电子元器件的稳定性，无法将易冲击破坏的不良品从电子元器件成品中剔除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电子元器件自动负荷冲击筛料机，针对轴向引线电子元器件，对电子元器件自动高效率施加各种工艺负荷电压，将不良产品在过负荷时冲击坏，从而筛选出稳定性好的电子元器件。为了解决上述技术问题，具体地，本技术的技术方案如下：一种电子元器件自动负荷冲击筛料机，包括电源控制箱、机架动力装置、充电负荷组件、充电压紧组件以及设置在所述充电负荷组件两侧的进出料机构，所述充电负荷组件通过输送轴设置有一组输送轮以及设置在所述输送轮上的输送带，所述输送带的表面两侧均匀设置有多个输送接触单元，待加载电子元器件从进料槽进入设置在所述输送接触单元之间，所述输送带两侧分别设置有与所述输送接触单元导通的充电接触块；所述充电压紧组件将所述输送带的所述待加载电子元器件通过压紧活动块限制在所述输送带两端的所述充电接触块之间，所述电源控制箱通过所述充电接触块向所述待加载电子元器件施加负荷电压。进一步的，所述机架动力装置包括机架、安装在所述机架底部的电机和减速机，所述电机输出轴安装有第一皮带轮；所述减速机的输入轴安装有离合皮带轮，所述第一皮带轮和所述离合皮带轮之间通过第一皮带连接。进一步的，所述减速机的输出轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与安装在所述输送轴上的第三皮带轮连接，驱动所述输送轴转动。进一步的，所述输送轴安装在所述机架的台面下方，在所述第三皮带轮下方设置有光控检测器件，所述输送轴通过同步带轮和同步带连接所述光控检测器件。进一步的，所述输送带通过所述输送轮与所述机架的台面相互平行运行，所述输送接触单元包括输送连接块、输送绝缘块和输送充电块；所述输送连接块、输送绝缘块和输送充电块依次叠加设置后通过所述输送连接块固定在所述输送带上；在平行运行的所述输送充电块两侧上方与若干固定安装的所述充电接触块弹性接触连接，所述输送接触单元的所述输送充电块通过固定安装的所述充电接触块与所述电源控制箱连接。进一步的，所述进出料机构包括所述进料槽和出料槽，所述进料槽安装在所述机架台面一端，靠近所述输送带，所述进料槽与所述输送带之间设置有进料槽绝缘块，对应所述进料槽绝缘块上侧设置有压料轮，所述压料轮通过一压料轮摆臂设置在所述进料绝缘块上；所述输送带的末端通过出料槽支架设置所述出料槽，在所述输送带和所述出料槽之间设置有出料绝缘块，所述出料槽末端设置有出料轮，所述出料轮通过一出料轮支撑臂安装在所述机架上，所述出料轮安装在一出料轴上，所述出料轴通过一出料轴承安装在所述出料轮支撑臂上，所述出料轴一端设置有出料带轮，所述出料带轮通过出料传动带与设置在所述输送轴上的出料驱动轮连接；已加载电子元器件通过所述出料带轮离开所述出料槽。进一步的，所述充电压紧组件包括压紧支架、压紧气缸以及压紧活动块，所述压紧气缸通过压紧气缸支架安装在所述机架的台面下侧，对应所述输送带一侧在所述台面上设置有两个所述压紧支架，所述对应每一所述压紧支架设置有一压紧摆臂，所述压紧气缸通过一摆臂连杆同步驱动两个所述压紧摆臂，所述压紧支架上端设置有压紧连接块，所述压紧摆臂通过一设置在所述压紧连接块上的压紧活动块支架驱动所述压紧活动块在所述输送带上方竖直移动。进一步的，所述压紧活动块包括第一压紧活动块和第二压紧活动块，对应所述第一压紧活动块和所述第二压紧活动块分别设置有第一压紧活动销和第二压紧活动销，所述第一压紧活动销和所述第二压紧活动销设置在所述压紧连接块上并与所述压紧摆臂连接；所述第一压紧活动销通过第一压紧活动块支架与所述第一压紧活动块连接，所述第二压紧活动销通过第二压紧活动块支架与所述第二压紧活动块连接；所述第一压紧活动块和所述第二压紧活动块分别对应所述输送带两侧的所述输送接触单元的输送充电块。进一步的，在所述输送带的上方设置有充电防护罩，所述充电防护罩的两端分别位于出料槽绝缘块和进料槽绝缘块上方，在所述充电防护罩的两端分别设置有检测保护开关。本技术的有益效果：采用上述技术方案，通过设置充电负荷组件、充电压紧组件，充电负荷组件通过输送轴设置有一组输送轮以及设置在所述输送轮上的输送带，输送带的表面两侧均匀设置有多个输送接触单元，待加载电子元器件从进料槽进入设置在输送接触单元之间,输送带两侧分别设置有与输送接触单元导通的充电接触块；充电压紧组件将输送带的待加载电子元器件通过压紧活动块限制在输送带两端的接触充电块之间，电源控制箱通过所述充电接触块向待加载电子元器件施加负荷电压。施加负荷电压达到预设时间后，压紧活动块松开，输送带将已加载电子元器件传送到下一工位，从而实现对电子元器件自动高效率施加各种工艺负荷电压，将不良产品在过负荷时冲击坏，留下性能优良的电子元器件，并提高元器件的稳定性，降低浴盆曲线中的产品早期失效现象。附图说明图1为本技术的电子元器件自动负荷冲击筛料机主视结构图；图2为本技术的电子元器件自动负荷冲击筛料机侧视结构图；图3为图2中A处局部放大视图；图4为本技术的电子元器件自动负荷冲击筛料机俯视结构图；图中，10-机架动力装置，101-机架，102-电机，103-第一皮带轮，104-第一皮带，105-减速机，106-离合皮带轮，107-第二皮带轮，108-第二皮带，109-第三皮带轮，110-同步带轮，111-同步带，112-光控检测器件；20-进出料机构，201-进料槽，202-进料槽绝缘块，203-压料轮摆臂，204-压料轮，205-出料槽绝缘块，206-出料槽,207-出料槽支架，208-出料轮支撑臂，209-出料轮，210-出料轴，211-出料轴承，212-出料带轮，213-出料传送带；214-出料驱动轮，215-待加载电子元器件，216-已加载电子元器件；30-充电负荷组件，301-输送轴，302-输送轮，303-输送带，304-输送连接块，305-输送绝缘块，306-输送充电块，307-充电接触块；40-充电压紧组件，401-压紧支架，402-压紧摆臂，403-压紧连接块，404-第一压紧活动块销，405-第一压紧活动块支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，包括电源控制箱、机架动力装置、充电负荷组件、充电压紧组件以及设置在所述充电负荷组件两侧的进出料机构，所述充电负荷组件通过输送轴设置有一组输送轮以及设置在所述输送轮上的输送带，所述输送带的表面两侧均匀设置有多个输送接触单元，待加载电子元器件从进料槽进入设置在所述输送接触单元之间，所述输送带两侧分别设置有与所述输送接触单元导通的充电接触块；所述充电压紧组件将所述输送带的所述待加载电子元器件通过压紧活动块限制在所述输送带两端的所述充电接触块之间，所述电源控制箱通过所述充电接触块向所述待加载电子元器件施加负荷电压。

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，包括电源控制箱、机架动力装置、充电负荷组件、充电压紧组件以及设置在所述充电负荷组件两侧的进出料机构，所述充电负荷组件通过输送轴设置有一组输送轮以及设置在所述输送轮上的输送带，所述输送带的表面两侧均匀设置有多个输送接触单元，待加载电子元器件从进料槽进入设置在所述输送接触单元之间，所述输送带两侧分别设置有与所述输送接触单元导通的充电接触块；所述充电压紧组件将所述输送带的所述待加载电子元器件通过压紧活动块限制在所述输送带两端的所述充电接触块之间，所述电源控制箱通过所述充电接触块向所述待加载电子元器件施加负荷电压。2.根据权利要求1所述的电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，所述机架动力装置包括机架、安装在所述机架底部的电机和减速机，所述电机输出轴安装有第一皮带轮；所述减速机的输入轴安装有离合皮带轮，所述第一皮带轮和所述离合皮带轮之间通过第一皮带连接。3.根据权利要求2所述的电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，所述减速机的输出轴安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二皮带与安装在所述输送轴上的第三皮带轮连接，驱动所述输送轴转动。4.根据权利要求3所述的电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，所述输送轴安装在所述机架的台面下方，在所述第三皮带轮下方设置有光控检测器件，所述输送轴通过同步带轮和同步带连接所述光控检测器件。5.根据权利要求2所述的电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，所述输送带通过所述输送轮与所述机架的台面相互平行运行，所述输送接触单元包括输送连接块、输送绝缘块和输送充电块；所述输送连接块、输送绝缘块和输送充电块依次叠加设置后通过所述输送连接块固定在所述输送带上；在平行运行的所述输送充电块两侧上方与若干固定安装的所述充电接触块弹性接触连接，所述输送接触单元的所述输送充电块通过固定安装的所述充电接触块与所述电源控制箱连接。6.根据权利要求2所述的电子元器件自动负荷冲击筛料机，其特征在于，所述进出料机构包括所述进料槽和出料槽，所述进料槽安...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚曙光，
申请(专利权)人：深圳市山达士电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44