一种胶囊残次品筛选用排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶囊残次品筛选用排列装置，包括传输带和毛刷，传输带套接在主动皮带轮和从动皮带轮上，主动皮带轮和从动皮带轮的两端均通过两轴承座一连接到支撑架上，传输带为多条O型带，多条O型带间隔均匀地布置，料斗右侧安装有传输带上安装有毛刷且其位于传输带出料一侧，毛刷包括转动轴和多排刷毛，转动轴的两端通过两轴承座二可转动地连接在支撑架顶端，多排刷毛沿着转动轴长度方向间隔布置且每排刷毛正对两O型带间间隔内，主动皮带轮和转动轴均连接到驱动机构。本实用新型专利技术实现输送胶囊的顺序排列，在平抛筛选过程中，不会出现与在Z轴上的残次品胶囊与其他胶囊碰撞，解决胶囊筛选中相互碰撞与阻挡的问题，提高筛选效果。

An Arrangement Device for Screening Capsule Residues

The utility model discloses an arrangement device for screening defective capsule products, which comprises a conveyor belt and a brush. The conveyor belt is socketed on an active pulley and a driven pulley. Both ends of the active pulley and the driven pulley are connected to a support frame through two bearing bases. The conveyor belt is a plurality of O-belts, and the intervals of the O-belts are evenly arranged, and the conveyor belt is installed on the right side of the hopper. The brush consists of a rotating shaft and a plurality of rows of brushes. The two ends of the rotating shaft are rotatably connected to the top of the support frame through two bearing seats. The multiple rows of brushes are arranged at intervals along the length direction of the rotating shaft and each row of brushes is positively opposite to the O-belt interval. The driving pulley and the rotating shaft are connected to the driving mechanism. The utility model realizes the sequential arrangement of conveying capsules. In the flat throwing screening process, there will be no collision with the residue capsules on Z axis and other capsules, so as to solve the collision and blocking problems in capsule screening and improve the screening effect.

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊残次品筛选用排列装置
本技术涉及一种胶囊残次品筛选用排列装置，属于胶囊生产设备

技术介绍
胶囊残次品筛选机的发展一共经历了三个阶段，首先是手工筛选设备，然后是半自动胶囊筛选设备，最后发展到全自动胶囊筛选设备。手工筛选胶囊一般用于小批量生产，其筛选过程是完全的手工操作，筛选过程需要大量的人力投入，生产效率低，卫生条件很难达到国家GMP规定，基本上已经被淘汰。其筛选过程如下：将生产好的胶囊平铺在工作台上，人工用手一粒一粒的检查，通过肉眼检验胶囊的完整型，然后对每粒胶囊进行称重，最后筛选出残次品胶囊。由于人工筛选的效率较低，卫生条件达不到国家的标准，生产方式落后，满足不了市场的大量需求，因此随着科学技术的发展逐渐被半自动胶囊残次品筛选机所取代。半自动胶囊筛选机虽然也需要人的操作，但相对于手工筛选自动化程度大幅度提高，生产效率也提高了很多。半自动胶囊筛选机是早期投入使用的药品生产设备，主要功能是反复震动，然后人后将浮出的空壳胶囊进行扫除，然后反复进行此过程，知道不在有残次品胶囊。采用开放式设计，具有经济、适用性强的特点。但是由于自动化程度不够高，生产效率低、粉尘大、容易污染，目前主要用于实验或实训。半自动胶囊筛选机虽然有了一定的改善，但是还不能完全满足人们的需求，全自动胶囊筛选机是近年研制开发的新型设备。全自动胶全自动胶囊筛选机能够实现密封环境筛选，保证了药品的卫生。同时，自动化的生产线也能够保证较高的生产效率，满足人们对药品的广泛需求，是目前国内外应用广泛的胶囊筛选设备。全自动胶囊筛选机的发展方向随着科技的发展，全自动胶囊筛选机的尺寸会往小型化的方向发展，所需的生产功率越来越低，节约了大量的能源，自动化程度越来越高，随着市场对胶囊的需求越来越大，它还会有很大的潜力，全自动胶囊筛选机一定会有很大的市场前景。胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。现有很多厂家采用人工分选，浪费了大量的劳动力，而且分选速度慢，极大地影响了生产效率，但是采用风力筛选时，会因胶囊在风选过程中造成碰撞，影响筛选效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种胶囊残次品筛选用排列装置，以解决上述现有技术中存在的问题。本技术采取的技术方案为：一种胶囊残次品筛选用排列装置，包括传输带和毛刷，传输带套接在主动皮带轮和从动皮带轮上，主动皮带轮和从动皮带轮的两端均通过两轴承座一连接到支撑架上，传输带为多条O型带，多条O型带间隔均匀地布置，传输带上安装有毛刷且其位于传输带出料一侧，毛刷包括转动轴和多排刷毛，转动轴的两端通过两轴承座二可转动地连接在支撑架顶端，多排刷毛沿着转动轴长度方向间隔布置且每排刷毛正对两O型带间间隔内，主动皮带轮和转动轴均连接到驱动机构。优选的，上述每排刷毛的刷条的材料为软质硅胶。优选的，上述驱动机构包括电机、变速器和皮带传动机构一，电机固定连接在电机架上，输出轴通过带轮传动机构二连接到变速器的输入轴，电机架位于支撑架一侧并与其固定连接，变速器的输出轴通过皮带传动机构一连接到主动皮带轮和转动轴。优选的，上述皮带传动机构一包括主动带轮、从动带轮一、从动带轮二和传动带，传动带套接在主动带轮、从动带轮一、从动带轮二上。优选的，上述传输带两侧设置有两导料板，两导料板位于毛刷两端处。优选的，上述轴承座一和轴承座二均通过螺栓连接到支撑架且轴承座一和轴承座二的连接通孔为水平条形通孔，水平条形通孔沿着轴承座一和轴承座二的宽度方向。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的效果如下：（1）本技术采用间隔布置的O型带和毛刷，O型带间间隔小于胶囊直径的四分之三，在毛刷旋转作用下，将胶囊扫入O型带间间隙中，实现输送胶囊的顺序排列，在平抛过程中，胶囊在Y轴相对平行，在没有发生碰撞与接触的过程里经历短时间落入风机上出风口水平处，由于在密闭空间里，无论合格胶囊还是残次品胶囊下落时间与水平位移均相同，不会出现与在Z轴上的残次品胶囊与其他胶囊碰撞，有效解决原动机的减速以及胶囊筛选中相互碰撞与阻挡的问题，提高筛选效果；（2）为保证胶囊在整个过程中不受各个机构的挤压，使胶囊产生破损，以及胶囊之间的碰撞与挤压，而产生二次破损，必须在胶囊排列过程中有次序的进行，有条不紊的进入风机筛选，毛刷与传送带的间隙配合，不会对胶囊进行第二次损坏，同时，毛刷选用软质硅胶材料，这样不仅可以避免胶囊的二次损坏，同时，在将胶囊扫入皮带间隙同时，对接触胶囊表面有一定抛光作用，使胶囊上个生产工序中胶囊填充物粉末清除，多排刷毛间隔均匀排列且每排刷毛密集插在转动轴上，保证每粒胶囊都能被清扫到；（3）由一个电机传动，带动平动传送带与毛刷机构共同旋转，简化了机械设计中复杂的传动过程以及高效利用了原动机的输出效率。在风机机构中选型中，确定了合格品胶囊收纳仓与胶囊残次品收纳仓的位置，通过收纳仓的水平移动，减省了整个装置的空间体积；（4）设置导料板能够将胶囊收纳到毛刷旋转区域且避免毛刷旋转过程中起到阻挡作用，避免胶囊从传输带侧面掉出；（5）设置水平条形通孔，便于调节传输带和皮带的松紧和跑偏。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的前视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。实施例1：如图1-图4所示，一种胶囊残次品筛选用排列装置，包括传输带2和毛刷7，传输带2套接在主动皮带轮201和从动皮带轮202上，主动皮带轮201和从动皮带轮202的两端均通过两轴承座一203连接到支撑架12上并采用螺钉锁紧两轴承座一203，传输带2为多条O型带，多条O型带间隔均匀地布置，两条O型带间间隙小于胶囊直径的四分之三且大于二分之一，传输带2上安装有毛刷7且其位于传输带2出料一侧（料斗1右侧），毛刷7包括转动轴701和多排刷毛702，每排刷毛由多根刷毛沿转动轴701周向固定在转动轴上，转动轴701的两端通过两轴承座二703可转动地连接在支撑架12顶端并采用螺钉锁紧两轴承座二703，多排刷毛702沿着转动轴701长度方向间隔布置且每排刷毛702正对两O型带间间隔内，每排刷毛702的刷条的材料为软质硅胶，刷毛702长度满足刷毛702垂直下垂时（即旋转过程中位于最低点时）的最低点到传输带上表面距离小于胶囊直径的二分之一距离且大于四分之一，主动皮带轮201和转动轴701一端连接到驱动机构，驱动机构包括电机4、变速器3和皮带传动机构一6，电机4和变速器3固定连接在电机架9上，输出轴通过带轮传动机构二8连接到变速器3的输入轴，电机架9位于支撑架12一侧并与其固定连接，变速器3的输出轴通过皮带传动机构一6连接到主动皮带轮201和转动轴701。优选的，上述皮带传动机构一6包括主动带轮601、从动带轮一602、从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊残次品筛选用排列装置，其特征在于：包括传输带（2）和毛刷（7），传输带（2）套接在主动皮带轮（201）和从动皮带轮（202）上，主动皮带轮（201）和从动皮带轮（202）的两端均通过两轴承座一（203）连接到支撑架（12）上，传输带（2）为多条O型带，多条O型带间隔均匀地布置，传输带（2）上安装有毛刷（7）且其位于传输带（2）出料一侧，毛刷（7）包括转动轴（701）和多排刷毛（702），转动轴（701）的两端通过两轴承座二（703）可转动地连接在支撑架（12）顶端，多排刷毛（702）沿着转动轴（701）长度方向间隔布置且每排刷毛（702）正对两O型带间间隔内，转动轴（701）和主动皮带轮（201）均连接到驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊残次品筛选用排列装置，其特征在于：包括传输带（2）和毛刷（7），传输带（2）套接在主动皮带轮（201）和从动皮带轮（202）上，主动皮带轮（201）和从动皮带轮（202）的两端均通过两轴承座一（203）连接到支撑架（12）上，传输带（2）为多条O型带，多条O型带间隔均匀地布置，传输带（2）上安装有毛刷（7）且其位于传输带（2）出料一侧，毛刷（7）包括转动轴（701）和多排刷毛（702），转动轴（701）的两端通过两轴承座二（703）可转动地连接在支撑架（12）顶端，多排刷毛（702）沿着转动轴（701）长度方向间隔布置且每排刷毛（702）正对两O型带间间隔内，转动轴（701）和主动皮带轮（201）均连接到驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种胶囊残次品筛选用排列装置，其特征在于：每排刷毛（702）的刷条的材料为软质硅胶。3.根据权利要求1所述的一种胶囊残次品筛选用排列装置，其特征在于：驱动机构包括电机（4）、变速器（3）和皮带传动机构一（6），电机（4）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钧星，李少波，周鹏，岳昊，孙宜春，庞媛媛，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52